一種高溫?zé)煔獬龎m吸熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)領(lǐng)域，具體說是一種高溫?zé)煔獬龎m吸熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)領(lǐng)域，爐窯被廣泛采用以化石燃料燃燒產(chǎn)生熱能達(dá)到某種生產(chǎn)目的，工業(yè)爐窯燃料燃燒后排放出煙氣，煙氣是固體、液體和氣體物質(zhì)組成的多相氣溶膠，主要成份是C02、H20、CO、NO和煙塵，其中煙塵屬粒子污染物，而粒子污染物是大氣的重要污染物之一，而大氣污染已經(jīng)日益嚴(yán)重地直接危害到人體的舒適、健康，乃至人類賴以生存的環(huán)境，煙氣中的有害成份需要通過改善燃燒和除塵來降低排放。
[0003]傳統(tǒng)的工業(yè)爐窯煙氣除塵，主要采用機(jī)械除塵、靜電除塵、過濾式布袋除塵、洗滌式濕法除塵等。由于高溫?zé)煔鈱鹘y(tǒng)除塵器的設(shè)備、過濾材質(zhì)具有很強(qiáng)侵蝕破壞力，還會對除塵器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱膨脹的影響，而傳統(tǒng)除塵器的適用溫度低，因此，高溫除塵效果不好，一般只能在50-200°C之間有效工作。
[0004]對于溫度達(dá)200°C -1000°C及以上的高溫?zé)煔獾某龎m，目前主要采用先降溫再用傳統(tǒng)除塵器除塵的辦法；降溫方法主要有直接冷卻如:采用野風(fēng)冷卻、水冷卻等。野風(fēng)冷卻降溫后煙氣量增大，余熱回收效率低，熱量損失大；水冷卻降溫則增加除塵系統(tǒng)的復(fù)雜程度，降溫效果也不好。
[0005]美、德、日本等國將電除塵器用于高溫除塵進(jìn)行了探索，目前主要處在實驗階段，已有達(dá)到在650?790°C、570kpa下運(yùn)行100小時的實驗記錄，除塵效率可達(dá)到95 %?99.5% ;但存在電暈放電不穩(wěn)定、電極壽命短、對煙氣成分敏感、高溫絕緣等問題，短時間內(nèi)，很難突破。
[0006]已研究或正在研究的高溫除塵技術(shù)還有陶瓷織狀過濾器、陶瓷纖維過濾器、金屬氈過濾器、燒結(jié)金屬絲網(wǎng)管過濾器、太棉過濾器等等，這些除塵器的過濾效率都能達(dá)到99%以上，但都存在各自的問題，如強(qiáng)度問題、永久性堵塞失效問題、成本問題等。
[0007]國內(nèi)有各種顆粒層過濾器的報道，主要是移動床顆粒層過濾器和沸騰床顆粒層過濾器，這些顆粒層過濾器都采用煙氣從上向下經(jīng)過顆粒床，顆粒在反吹清灰時呈流態(tài)化或沸騰狀。這種顆粒層過濾器仍然沒有改變傳統(tǒng)顆粒層過濾器煙氣從上向下經(jīng)過顆粒床，仍然存在灰塵在顆粒床上部難于清理的問題，流態(tài)化的反吹清灰容易產(chǎn)生不穩(wěn)定運(yùn)行，影響除塵效率。并且現(xiàn)有的除塵器沒有針對高溫?zé)煔獾挠酂峄厥张c有效利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高溫?zé)煔獬龎m吸熱裝置，能夠?qū)Ω邷責(zé)煔膺M(jìn)行除塵和吸熱，所述的除塵裝置可以進(jìn)行自清理，解決了濾料床堵塞而造成的除塵效果差和需經(jīng)常進(jìn)行人工清理的問題；所述的吸熱裝置能夠?qū)Ω邷責(zé)煔庵械臒崃窟M(jìn)行回收利用，提高了能源的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0009]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高溫?zé)煔獬龎m吸熱裝置，包括除塵裝置、吸熱裝置和煙道，所述的除塵裝置和吸熱裝置通過煙道相連接，所述的除塵裝置包括箱體、兩個濾料床、集塵箱和兩位三通換向閥，所述的兩個濾料床位于箱體內(nèi)部，兩個濾料床相對布置，濾料床用于對煙氣中的固體顆粒物進(jìn)行過濾除塵，兩個濾料床之間的箱體上設(shè)置有出煙口，除塵后的煙氣通過出煙口排出，濾料床的后方設(shè)置有集塵箱，集塵箱的底部設(shè)置有出灰口，出灰口上上下設(shè)置有兩塊可依次通斷的活動隔板，兩塊活動隔板依次通斷可在除塵過程中排出灰塵，無需停機(jī)進(jìn)行除灰，并且可以保證氣密性，防止高溫?zé)煔鈴某龌铱谛孤┒鴮?dǎo)致安全隱患，所述的箱體的兩端分別通過煙道與兩位三通換向閥的兩個出口相連接，兩位三通換向閥的進(jìn)口通過煙道與高溫?zé)煔庠聪噙B接，通過控制兩位三通換向閥可以使高溫?zé)煔獾牧飨蛟谙潴w內(nèi)自由切換，從而實現(xiàn)濾料床的自清理。工作時，高溫?zé)煔鈴膬晌蝗〒Q向閥的進(jìn)氣口進(jìn)入，使兩位三通換向閥處于一種工作狀態(tài)下，高溫?zé)煔鈴膬晌蝗〒Q向閥的一個出口流出并通過煙道到達(dá)箱體的一端，高溫?zé)煔饨?jīng)過位于箱體內(nèi)部的一個濾料床，濾料床將煙氣中的固體顆粒物阻擋下來，潔凈的高溫?zé)煔鈴某鰺熆谂懦觯欢螘r間后，使兩位三通換向閥處于另一種工作狀態(tài)下，高溫?zé)煔鈴膬晌蝗〒Q向閥的另一個出口流出并通過煙道到達(dá)箱體的另一端，然后對高溫?zé)煔膺M(jìn)行除塵；潔凈的高溫?zé)煔鈺姆疵鎸ι弦粋€濾料床進(jìn)行清理，掉落下的固體顆粒物會掉入集塵箱中，當(dāng)集塵箱中的固體顆粒物累積到一定程度時，依次打開活動隔板，使灰塵從出灰口落下。
[0010]所述的吸熱裝置包括吸熱塔、循環(huán)水箱、高壓水栗、熱交換器、水塔和水管，所述的吸熱塔底部設(shè)置有進(jìn)煙口，進(jìn)煙口與出煙口相連接，潔凈的高溫?zé)煔馔ㄟ^進(jìn)煙口進(jìn)入吸熱塔內(nèi)，吸熱塔頂部設(shè)置有煙囪，通過煙囪將熱量較小的煙氣排出，吸熱塔內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有三個吸熱倉，在吸熱倉內(nèi)對高溫?zé)煔膺M(jìn)行逐步吸熱；所述的吸熱倉包括倒錐形的集煙罩，集煙罩上方設(shè)置有頂蓋，頂蓋下方設(shè)置有出氣口，高溫?zé)煔馔ㄟ^出氣口自動進(jìn)入下一個吸熱倉或最終從煙囪排出，頂蓋上方設(shè)置有固定座，固定座上設(shè)置有噴頭，噴頭噴出的水吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，達(dá)到吸熱的目的；所述的噴頭通過水管與高壓水栗的一端相連接，高壓水栗的另一端通過水管與循環(huán)水箱相連接，循環(huán)水箱內(nèi)部設(shè)置有熱交換器，熱交換器下端設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過水管與自來水相連接，熱交換器的上端設(shè)置有出水口，出水口通過水管與水塔相連接，水塔內(nèi)的水可以用于洗澡、供暖等；所述的集煙罩的底部設(shè)置有排水口，排水口通過水管與循環(huán)水箱相連接，吸收熱量的水通過排水口并沿水管進(jìn)入循環(huán)水箱中，實現(xiàn)了水的循環(huán)吸熱。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1.本實用新型提供的一種高溫?zé)煔獬龎m吸熱裝置，所述的除塵裝置可以進(jìn)行自清理，解決了濾料床堵塞而造成的除塵效果差和需經(jīng)常進(jìn)行人工清理的問題，清理效果較好，運(yùn)行較穩(wěn)定，所述的出灰口 131上上下設(shè)置的兩塊可依次通斷的活動隔板132能夠在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行清灰，且不會發(fā)生高溫?zé)煔庑孤┑默F(xiàn)象，安全性較高；
[0013]2.本實用新型提供的一種高溫?zé)煔獬龎m吸熱裝置，所述的吸熱裝置能夠?qū)Ω邷責(zé)煔庵械臒崃窟M(jìn)行回收利用，吸熱裝置采用三級逐層吸熱，能更好、更充分的吸收熱量，提高了能源的利用率，采用循環(huán)水進(jìn)行吸熱，能夠避免使用非循環(huán)水時造成的水管結(jié)垢的問題。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的一種高溫?zé)煔獬龎m吸熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的一種高溫?zé)煔獬龎m吸熱裝置的集塵箱的側(cè)視圖。
[0017]圖中:除塵裝置1、箱體11、出煙口 111、濾料床12、集塵箱13、出灰口 131、活動隔板132、兩位三通換向閥14、吸熱裝置2、吸熱塔21、進(jìn)煙口 211、煙囪212、吸熱倉213、集煙罩2131、頂蓋2132、出氣口 2133、固定座2134、噴頭2135、循環(huán)水箱22、高壓水栗23、熱交換器24、水塔25、水管26、自來水27、煙道3。
【具體實施方式】
[0018]為了