一種高溫煙氣冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高溫煙氣冷卻裝置，包括呈柱形的冷凝倉，還包括進煙管道和至少一個進水管；冷凝倉內(nèi)設有煙氣冷卻管道，冷凝倉下端連通有熱水回收管道，進煙管道的一端從冷凝倉的下部側壁伸入，進水管的一端從冷凝倉的上部側壁伸入，冷凝倉的上端連通有排煙管道；進水管伸入冷凝倉的一端至少設有一個噴頭，噴頭位于煙氣冷卻管道的上端口上方。本發(fā)明可以降低進入吸附塔的煙氣的溫度，避免吸附塔內(nèi)的活性炭或活性焦產(chǎn)生局部熱點，延長了設備的使用壽命，降低了設備維護成本。另外，同時對高溫煙氣的能量進行回收利用，提高了能量利用率。
【專利說明】
一種高溫煙氣冷卻裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)冷卻技術和能量回收利用技術領域，尤其涉及一種高溫煙氣冷卻
目.0
【背景技術】
[0002]活性焦或活性炭煙氣脫硫技術屬于干式回收法脫硫工藝，依靠活性焦或活性炭對二氧化硫的吸附和解析完成煙氣脫硫循環(huán)。因活性焦或活性炭具有光譜吸附性，該技術能同時脫除多種有害物質(zhì)。在脫硫過程中基本上不消耗水，沒有廢水、廢渣產(chǎn)生，具有優(yōu)異的環(huán)保性能。脫硫產(chǎn)物為高濃度二氧化硫氣體，可生產(chǎn)硫酸、硫磺、液體二氧化硫、化肥等產(chǎn)品，能有效緩解資源缺乏的問題。
[0003]當使用具有活性焦或活性炭的吸附塔來凈化煉鐵廠以金屬制造為目的的煉鐵燒結工藝、火力發(fā)電設備的化石燃料(煤炭)、焦炭或其化合物的燃燒過程中產(chǎn)生、排放的煙氣中，或者工業(yè)/生活廢料焚燒爐中排放的煙氣中，所含有的污染源時，由于煙氣本身具有較高的溫度，再加上煙氣通過風機絕熱壓縮后被二次加熱，當進入吸附塔的煙氣溫度超過150°(:時，會使吸附塔內(nèi)的活性炭或活性焦產(chǎn)生局部熱點，如果煙氣溫度持續(xù)超過150°C，使熱點產(chǎn)生火點，活性炭或活性焦會繼續(xù)氧化，使活性炭或活性焦失效甚至燃燒，從而造成吸附塔損壞。為此，需要開發(fā)一種煙氣冷卻系統(tǒng)，能夠控制進入吸附塔的煙氣的溫度，避免吸附塔內(nèi)的活性炭或活性焦產(chǎn)生局部熱點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種高溫煙氣冷卻
目.ο
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種高溫煙氣冷卻裝置，包括呈柱形的冷凝倉，還包括進煙管道和至少一個進水管。
[0006]所述冷凝倉內(nèi)設有煙氣冷卻管道，所述冷凝倉下端連通有熱水回收管道，所述進煙管道的一端從所述冷凝倉的下部側壁伸入，所述進水管的一端從所述冷凝倉的上部側壁伸入，所述冷凝倉的上端連通有排煙管道;所述進水管伸入所述冷凝倉的一端至少設有一個噴頭，所述噴頭位于所述煙氣冷卻管道的上端口上方。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種高溫煙氣冷卻裝置，可以降低進入吸附塔的煙氣的溫度，避免吸附塔內(nèi)的活性炭或活性焦產(chǎn)生局部熱點，延長了設備的使用壽命，降低了設備維護成本。另外，同時對高溫煙氣的能量進行回收利用，提高了能量利用率，降低了對環(huán)境的污染。
[0008]在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進:
[0009]進一步:所述煙氣冷卻管道有多個，多個所述煙氣冷卻管道螺旋環(huán)繞設置在所述冷凝倉內(nèi)，且多個所述煙氣冷卻管道均以所述冷凝倉的軸線方向成中心對稱地設置在所述冷凝倉內(nèi)。
[0010]上述進一步方案的有益效果是:通過將所述煙氣冷卻管道設置為螺旋形可以延長高溫煙氣在所述煙氣冷卻管道內(nèi)的行程，延長冷卻時間，起到更好的冷卻效果。
[0011]進一步:所述進水管上設有噴水控制閥，所述進煙管道上設有煙氣控制閥。
[0012]上述進一步方案的有益效果是:通過設置所述噴水控制閥和煙氣控制閥
[0013]進一步:所述進水管上還設有檢測所述進水管內(nèi)水流量的流量計。
[0014]上述進一步方案的有益效果是:通過設置所述流量計可以比較方便的顯示所述進水管中的水流速度，同時，可以根據(jù)所述進水管中的水流速度比較方便的控制所述噴頭的噴水速度。
[0015]進一步:還包括溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器的檢測頭設置在所述熱水回收管道內(nèi)，所述第二溫度傳感器的檢測頭設置在所述排煙管道內(nèi)。
[0016]上述進一步方案的有益效果是:通過所述溫度檢測裝置可以實時監(jiān)控所述熱水回收管道內(nèi)水溫和排煙管道內(nèi)煙氣溫度，方便根據(jù)所述排煙管道內(nèi)煙氣溫度和熱水回收管道內(nèi)水溫控制高溫煙氣的通入速度和所述噴頭的噴水速度。
[0017]進一步:還包括反饋控制裝置，所述反饋控制裝置分別與所述噴射水控制閥、噴射水切斷閥和溫度檢測裝置電連接，并根據(jù)溫度檢測裝置檢測的溫度控制所述噴射水控制閥和噴射水切斷閥的狀態(tài)。
[0018]上述進一步方案的有益效果是:通過所述反饋控制裝置可以根據(jù)所述排煙管道內(nèi)煙氣溫度和熱水回收管道內(nèi)水溫對所述噴射水切斷閥進行實時控制，使得從所述排煙管道內(nèi)排出的煙氣滿足吸附塔對煙氣的溫度需求。
[0019]進一步:所述噴頭通過驅(qū)動機構可自由轉動。
[0020]上述進一步方案的有益效果是:通過上述方式可以使得所述噴頭噴出的水均勻的噴灑在所述冷凝倉內(nèi)，并進入多根所述煙氣冷卻管道對高溫煙氣實現(xiàn)均勻冷卻，進一步提高冷卻效果。
[0021]進一步:還包括過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設置在所述排煙管道內(nèi)并對冷凝后的煙氣在外排之前進行過濾處理。
[0022]上述進一步方案的有益效果是:通過在所述排煙管道內(nèi)設置過濾網(wǎng)可以對冷卻后的高溫煙氣進行過濾處理，降低其中的粉塵等雜質(zhì)，減少對環(huán)境的污染，同時可以減少進入吸附塔的污染物，降低設備的維護成本，延長設備的使用壽命。
[0023]進一步:還包括凈水裝置，所述凈水裝置設置在所述冷凝倉的下端與所述熱水回收管道之間，并對從所述冷凝倉排出的熱水進行過濾。
[0024]上述進一步方案的有益效果是:通過設置所述凈水裝置可以對所述冷凝倉排出的熱水進行過濾，提高排出熱水的質(zhì)量，增強其用途，提高能量的利用率。
[0025]進一步:還包括旁路水管，所述旁路水管的一端與所述熱水回收管道連通，另一端與所述凈水裝置連通，并通過控制閥門使得進入所述熱水回收管道的熱水回到所述凈水裝置進行二次過濾處理。
[0026]上述進一步方案的有益效果是:通過設置所述旁路水管，并配合控制閥門形成旁管回路并對進入所述熱水回收管道的熱水進行二次過濾處理，提高排出熱水的質(zhì)量，以增強其用途。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的一種高溫煙氣冷卻裝置結構示意圖。
[0028]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0029]1、冷凝倉，2、進煙管道，3、進水管，4、煙氣冷卻管道，5、熱水回收管道，6、排煙管道，7、噴頭，8、噴水控制閥，9、煙氣控制閥，1、流量計，11、第一溫度傳感器，12、第二溫度傳感器，13、反饋控制裝置，14、凈水裝置，15、旁路水管，16、回水閥。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0031]如圖1所示，一種高溫煙氣冷卻裝置結構示意圖，包括呈柱形的冷凝倉I，還包括進煙管道2和至少一個進水管3。
[0032]所述冷凝倉I內(nèi)設有煙氣冷卻管道4，所述冷凝倉I下端連通有熱水回收管道5，所述進煙管道2的一端從所述冷凝倉I的下部側壁伸入，所述進水管3的一端從所述冷凝倉I的上部側壁伸入，所述冷凝倉I的上端連通有排煙管道6。
[0033]所述進水管3伸入所述冷凝倉I的一端至少設有一個噴頭7，所述噴頭7位于所述煙氣冷卻管道4的上端口上方。
[0034]本實施例中，所述煙氣冷卻管道4有多個，多個所述煙氣冷卻管道4螺旋環(huán)繞設置在所述冷凝倉I內(nèi)，且多個所述煙氣冷卻管道4均以所述冷凝倉I的軸線方向成中心對稱地設置在所述冷凝倉I內(nèi)。通過將所述煙氣冷卻管道4設置為螺旋形可以延長高溫煙氣在所述煙氣冷卻管道4內(nèi)的行程，延長冷卻時間，起到更好的冷卻效果。
[0035]優(yōu)選地，所述進水管3上設有噴水控制閥9，所述進煙管道2上設有煙氣控制閥8。通過設置所述噴水控制閥9和煙氣控制閥8可以比較方便的對通入的高溫煙氣和冷凝水的速度進行控制，以滿足不同的煙氣溫度的冷卻需求。
[0036]優(yōu)選地，所述進水管3上還設有檢測所述進水管3內(nèi)水流量的流量計10。通過設置所述流量計10可以比較方便的顯示所述進水管3中的水流速度，同時，可以根據(jù)所述進水管3中的水流速度比較方便的控制所述噴頭7的噴水速度。
[0037]優(yōu)選地，本發(fā)明的一種高溫煙氣冷卻裝置還包括溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置包括第一溫度傳感器11和第二溫度傳感器12，所述第一溫度傳感器11的檢測頭設置在所述熱水回收管道5內(nèi)，所述第二溫度傳感器12的檢測頭設置在所述排煙管道6內(nèi)；分別檢測所述熱水回收管道5內(nèi)水溫和排煙管道6內(nèi)煙氣溫度的溫度。通過所述溫度檢測裝置可以實時監(jiān)控所述熱水回收管道5內(nèi)水溫和排煙管道6內(nèi)煙氣溫度，方便根據(jù)所述排煙管道6內(nèi)煙氣溫度和熱水回收管道5內(nèi)水溫控制高溫煙氣的通入速度和所述噴頭7的噴水速度。
[0038]優(yōu)選地，本發(fā)明的一種高溫煙氣冷卻裝置還包括反饋控制裝置13，所述反饋控制裝置13分別與所述噴射水控制閥8、噴射水切斷閥9和溫度檢測裝置電連接，并根據(jù)溫度檢測裝置檢測的溫度控制所述噴射水控制閥8和噴射水切斷閥9的狀態(tài)。通過所述反饋控制裝置13可以根據(jù)所述排煙管道6內(nèi)煙氣溫度和熱水回收管道5內(nèi)水溫對所述噴射水切斷閥9進行實時控制，使得從所述排煙管道6內(nèi)排出的煙氣滿足吸附塔對煙氣的溫度需求。
[0039]本實施例中，所述噴頭7通過驅(qū)動機構可自由轉動。通過上述方式可以使得所述噴頭7噴出的水均勻的噴灑在所述冷凝倉I內(nèi)，并進入多根所述煙氣冷卻管道4對高溫煙氣實現(xiàn)均勾冷卻，進一步提尚冷卻效果。
[0040]優(yōu)選地，本發(fā)明的一種高溫煙氣冷卻裝置中還包括過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設置在所述排煙管道6內(nèi)并對冷凝后的煙氣在外排之前進行過濾處理。通過在所述排煙管道6內(nèi)設置過濾網(wǎng)可以對冷卻后的高溫煙氣進行過濾處理，降低其中的粉塵等雜質(zhì)，減少對環(huán)境的污染，同時可以減少進入吸附塔的污染物，降低設備的維護成本，延長設備的使用壽命。
[0041]優(yōu)選地，本發(fā)明的一種高溫煙氣冷卻裝置還包括凈水裝置14，所述凈水裝置14設置在所述冷凝倉I的下端與所述熱水回收管道5之間，并對從所述冷凝倉I排出的熱水進行過濾。通過設置所述凈水裝置14可以對所述冷凝倉I排出的熱水進行過濾，提高排出熱水的質(zhì)量，增強其用途，提高能量的利用率。
[0042]優(yōu)選地，本發(fā)明的一種高溫煙氣冷卻裝置還包括旁路水管15，所述旁路水管15的一端與所述熱水回收管道5連通，另一端與所述凈水裝置14連通，并通過控制閥門使得進入所述熱水回收管道5的熱水回到所述凈水裝置14進行二次過濾處理。通過設置所述旁路水管15，并配合控制閥門形成旁管回路并對進入所述熱水回收管道5的熱水進行二次過濾處理，提高排出熱水的質(zhì)量，以增強其用途。
[0043]這里，在所述旁路水管15上設置一個回水閥16，通過打開或關閉所述回水閥16可以實現(xiàn)旁路水管15的打開或關閉，這樣就可以實現(xiàn)排出的熱水二次過濾處理，非常方便。優(yōu)選地，這里可以通過所述反饋控制裝置13實現(xiàn)對所述回水閥16的自動控制。
[0044]同理，我們也可以在所述排煙管道6與所述進煙管道2之間設置旁路煙管，所述旁路煙管的一端與所述排煙管道6連通，另一端與所述進煙管道2連通，同通過控制閥門對進入所述排煙管道6內(nèi)的煙氣進行二次冷卻處理。這樣可以提高煙氣的冷卻效果和過濾效果。
[0045]本發(fā)明的一種高溫煙氣冷卻裝置，可以降低進入吸附塔的煙氣的溫度，避免吸附塔內(nèi)的活性炭或活性焦產(chǎn)生局部熱點，延長了設備的使用壽命，降低了設備維護成本。另夕卜，同時對高溫煙氣的能量進行回收利用，提高了能量利用率，降低了對環(huán)境的污染。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種高溫煙氣冷卻裝置，包括呈柱形的冷凝倉(I)，其特征在于:還包括進煙管道(2)和至少一個進水管(3); 所述冷凝倉(I)內(nèi)設有煙氣冷卻管道(4)，所述冷凝倉(I)下端連通有熱水回收管道(5)，所述進煙管道(2)的一端從所述冷凝倉(I)的下部側壁伸入，所述進水管(3)的一端從所述冷凝倉(I)的上部側壁伸入，所述冷凝倉(I)的上端連通有排煙管道(6); 所述進水管(3)伸入所述冷凝倉(I)的一端至少設有一個噴頭(7)，所述噴頭(7)位于所述煙氣冷卻管道(4)的上端口上方。2.根據(jù)權利要求1所述一種高溫煙氣冷卻裝置，其特征在于:所述煙氣冷卻管道⑷有多個，多個所述煙氣冷卻管道(4)螺旋環(huán)繞設置在所述冷凝倉(I)內(nèi)，且多個所述煙氣冷卻管道(4)均以所述冷凝倉(I)的軸線方向成中心對稱地設置在所述冷凝倉(I)內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述一種高溫煙氣冷卻裝置，其特征在于:所述進水管(3)上設有噴水控制閥(9)，所述進煙管道(2)上設有煙氣控制閥(8)。4.根據(jù)權利要求3所述一種高溫煙氣冷卻裝置，其特征在于:所述進水管(3)上還設有檢測所述進水管(3)內(nèi)水流量的流量計(10)。5.根據(jù)權利要求3所述一種高溫煙氣冷卻裝置，其特征在于:還包括溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置包括第一溫度傳感器(11)和第二溫度傳感器(12)，所述第一溫度傳感器(11)的檢測頭設置在所述熱水回收管道(5)內(nèi)，所述第二溫度傳感器(12)的檢測頭設置在所述排煙管道(6)內(nèi)。6.根據(jù)權利要求5所述一種高溫煙氣冷卻裝置，其特征在于:還包括反饋控制裝置(13)，所述反饋控制裝置(13)分別與所述噴射水控制閥(8)、噴射水切斷閥(9)和溫度檢測裝置電連接，并根據(jù)溫度檢測裝置檢測的溫度控制所述噴射水控制閥(8)和噴射水切斷閥(9)的狀態(tài)。7.根據(jù)權利要求1至6任一項所述一種高溫煙氣冷卻裝置，其特征在于:所述噴頭(7)通過驅(qū)動機構可自由轉動。8.根據(jù)權利要求1至6任一項所述一種高溫煙氣冷卻裝置，其特征在于:還包括過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設置在所述排煙管道(6)內(nèi)并對冷凝后的煙氣在外排之前進行過濾處理。9.根據(jù)權利要求1至6任一項所述一種高溫煙氣冷卻裝置，其特征在于:還包括凈水裝置(14)，所述凈水裝置(14)設置在所述冷凝倉(I)的下端與所述熱水回收管道(5)之間，并對從所述冷凝倉(I)排出的熱水進行過濾。10.根據(jù)權利要求9所述一種高溫煙氣冷卻裝置，其特征在于:還包括旁路水管(15)，所述旁路水管(15)的一端與所述熱水回收管道(5)連通，另一端與所述凈水裝置(14)連通，并通過控制閥門使得進入所述熱水回收管道(5)的熱水回到所述凈水裝置(14)進行二次過濾處理。
【文檔編號】F28F27/00GK105833663SQ201610361296
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】柯俊
【申請人】武漢珂普爾節(jié)能科技有限公司