一種用于真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)分區(qū)式電窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)分區(qū)式電窯爐。
【背景技術(shù)】
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[0002]真石漆是一種采用各種顏色的天然石粉配制而成的裝修材料，具有防火、防水、耐酸堿、耐污染、無毒、無味、粘接力強(qiáng)，永不褪色等特點(diǎn)，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對(duì)建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命，廣泛的應(yīng)用在工裝領(lǐng)域。在真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)過程中，通過窯爐加熱、將無機(jī)顏料燒結(jié)于天然炒的表面，傳統(tǒng)的燒煤窯爐或者電加熱窯爐，結(jié)構(gòu)較為簡單，天然砂經(jīng)過加熱、燒結(jié)之后，需要靜置變冷后才可以進(jìn)入下一道工序，影響生產(chǎn)進(jìn)度，傳統(tǒng)方式通過先將烘炒后的砂石原料取出放置在某一場地，通過多個(gè)風(fēng)扇吹風(fēng)的方式來實(shí)現(xiàn)降溫的目的，這種方式不僅降溫速度慢，而且占用空間，在原料不進(jìn)行降溫工序時(shí)，造成廠房空間的閑置浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種用于真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)分區(qū)式電窯爐，該電窯爐內(nèi)部設(shè)置分區(qū)式窯爐爐箱，爐箱設(shè)置預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)，使進(jìn)入電窯爐內(nèi)部的天然砂快速實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、加熱和降溫，加熱、烘炒直接進(jìn)入下一道工序，高效快捷，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)收入。
[0004]本實(shí)用新型的的原理為，通過在電窯爐爐箱內(nèi)部通過隔熱板，設(shè)置預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)，使用測溫探頭，分別監(jiān)測預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)的溫度，根據(jù)溫度變化，通過控制臺(tái)對(duì)窯爐進(jìn)行加熱或降溫，本實(shí)用的爐膽內(nèi)部設(shè)置螺旋狀管道，在機(jī)器工作時(shí)，原料通過爐膽的入料口進(jìn)入預(yù)熱區(qū)管道，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)爐膽快速轉(zhuǎn)動(dòng)，由于爐膽的螺旋狀結(jié)構(gòu)，原料在爐膽高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受重力和離心力的影響，原料從預(yù)熱區(qū)管道通過加熱區(qū)管道，進(jìn)入降溫區(qū)管道，最終在出料口出料，預(yù)熱區(qū)的管道內(nèi)徑較大，便于入料，加熱區(qū)管道的內(nèi)徑小于預(yù)熱區(qū)的管道內(nèi)徑，便于充分加熱，降溫區(qū)管道的內(nèi)徑大于預(yù)熱區(qū)的管道的內(nèi)徑，便于散熱，通過降溫區(qū)上下設(shè)置的風(fēng)機(jī)吹風(fēng)，達(dá)到很快的降溫目的。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種用于真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)分區(qū)式電窯爐，包括爐箱、爐膽、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述爐膽穿過爐箱內(nèi)部并延伸至爐箱外部兩端，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和感應(yīng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在爐箱的外部，其特征在于:
[0007]所述爐箱為密封結(jié)構(gòu)，爐箱的兩側(cè)設(shè)置軸承座，通過軸承座，活動(dòng)連接爐膽。
[0008]所述爐箱內(nèi)部設(shè)置隔熱板，所述隔熱板與爐箱上下兩個(gè)內(nèi)壁焊接固定，上下兩個(gè)隔熱板為一組，共設(shè)置三組，通過隔熱板將爐箱分為預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)。
[0009]所述爐箱的降溫區(qū)上下內(nèi)壁分別設(shè)置多個(gè)風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)傾斜安裝，通過風(fēng)機(jī)對(duì)降溫區(qū)爐膽進(jìn)行吹風(fēng)降溫，在吹風(fēng)降溫的同時(shí)，將爐箱內(nèi)部多余的熱量吹回加熱區(qū)，增加加熱區(qū)的加熱效果。
[0010]所述爐膽兩端通過軸承座與爐箱活動(dòng)連接，所述爐膽一端設(shè)置進(jìn)料口，通過進(jìn)料口進(jìn)料，所述爐膽另一端設(shè)置出料口，通過出料口出料。
[0011]所述進(jìn)料口設(shè)置密封門，通過密封門密封進(jìn)料口，避免原料漏撒。
[0012]所述出料口設(shè)置密封門，通過密封門密封出料口，避免原料漏撒。
[0013]所述爐膽的出料口一端外側(cè)設(shè)置咬合齒輪，通過咬合齒輪與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接齒輪咬合連接。
[0014]所述爐膽內(nèi)部設(shè)置螺旋式管道，一端與進(jìn)料口連通，一端與出料口連通。
[0015]所述螺旋式管道對(duì)應(yīng)爐箱的預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)，設(shè)置為預(yù)熱區(qū)管道、加熱區(qū)管道和降溫區(qū)管道。
[0016]所述預(yù)熱區(qū)管道內(nèi)徑較大，便于入料，加熱區(qū)管道的內(nèi)徑小于預(yù)熱區(qū)管道的內(nèi)徑，便于充分加熱，降溫區(qū)管道的內(nèi)徑大于預(yù)熱區(qū)的管道的內(nèi)徑，便于散熱。
[0017]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端設(shè)置連接齒輪，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括控制臺(tái)、連接線和測溫探頭，所述控制臺(tái)設(shè)置在爐箱外部一側(cè)，通過連接線連接測溫探頭，所述測溫探頭設(shè)置在爐箱的上部，測溫探頭下方設(shè)置感應(yīng)線，通過感應(yīng)線插入爐箱內(nèi)部，監(jiān)測爐箱內(nèi)部溫度變化。
[0019]所述測溫探頭設(shè)置三個(gè)，對(duì)應(yīng)爐箱內(nèi)部的預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)，分別設(shè)置為預(yù)熱區(qū)探頭、加熱區(qū)探頭和降溫區(qū)探頭，通過測溫探頭，分別監(jiān)測預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)的溫度，根據(jù)溫度變化，通過控制臺(tái)對(duì)窯爐進(jìn)行加熱或降溫。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果為，提供一種用于真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)分區(qū)式電窯爐，該電窯爐內(nèi)部設(shè)置分區(qū)式窯爐爐箱，爐箱設(shè)置預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)，使進(jìn)入電窯爐內(nèi)部的天然砂快速實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、加熱和降溫，加熱、烘炒直接進(jìn)入下一道工序，高效快捷，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)收入。
【附圖說明】
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[0021]圖1本是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]如圖1所示，一種用于真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)分區(qū)式電窯爐，包括爐箱1、爐膽2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3和感應(yīng)機(jī)構(gòu)4，所述爐膽2穿過爐箱I內(nèi)部并延伸至爐箱I外部兩端，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3和感應(yīng)機(jī)構(gòu)4分別設(shè)置在爐箱I的外部，其特征在于:
[0024]所述爐箱I為密封結(jié)構(gòu)，爐箱的兩側(cè)設(shè)置軸承座11，通過軸承座11，活動(dòng)連接爐膽2。
[0025]所述爐箱I內(nèi)部設(shè)置隔熱板12，所述隔熱板12與爐箱I上下兩個(gè)內(nèi)壁焊接固定，上下兩個(gè)隔熱板12為一組，共設(shè)置三組，通過隔熱板12將爐箱I分為預(yù)熱區(qū)13、加熱區(qū)14和降溫區(qū)15。
[0026]所述爐箱I的降溫區(qū)15上下內(nèi)壁分別設(shè)置多個(gè)風(fēng)機(jī)151，所述風(fēng)機(jī)151傾斜安裝，通過風(fēng)機(jī)151對(duì)降溫區(qū)15進(jìn)行吹風(fēng)降溫，在吹風(fēng)降溫的同時(shí)，將爐箱I內(nèi)部多余的熱量吹回加熱區(qū)14，增加加熱區(qū)14的加熱效果。
[0027]所述爐膽2兩端通過軸承座11與爐箱I活動(dòng)連接，所述爐膽2 —端設(shè)置進(jìn)料口21，通過進(jìn)料口 21進(jìn)料，所述爐膽2另一端設(shè)置出料口 22，通過出料口 22出料。
[0028]所述進(jìn)料口 21設(shè)置密封門211，通過密封門211密封進(jìn)料口 21，避免原料漏撒。
[0029]所述出料口 22設(shè)置密封門221，通過密封門221密封出料口 22，避免原料漏撒。
[0030]所述爐膽2的出料口 22 —端外側(cè)設(shè)置咬合齒輪23，通過咬合齒輪23與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的連接齒輪33咬合連接。
[0031]所述爐膽2內(nèi)部設(shè)置螺旋式管道24，一端與進(jìn)料口 21連通，一端與出料口 22連通。
[0032]所述螺旋式管道24對(duì)應(yīng)爐箱I的預(yù)熱區(qū)13、加熱區(qū)14和降溫區(qū)15，設(shè)置為預(yù)熱區(qū)管道241、加熱區(qū)管道242和降溫區(qū)管道243。
[0033]所述預(yù)熱區(qū)管道241內(nèi)徑較大，便于入料，加熱區(qū)管道242的內(nèi)徑小于預(yù)熱區(qū)管道241的內(nèi)徑，便于充分加熱，降溫區(qū)管道243的內(nèi)徑大于預(yù)熱區(qū)管道241的內(nèi)徑，便于散熱。
[0034]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)31，所述電機(jī)31設(shè)置傳動(dòng)軸32，所述傳動(dòng)軸32 —端設(shè)置連接齒輪33，通過電機(jī)31驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)4包括控制臺(tái)41、連接線42和測溫探頭43，所述控制臺(tái)41設(shè)置在爐箱I外部一側(cè)，通過連接線42連接測溫探頭43，所述測溫探頭43設(shè)置在爐箱I的上部，測溫探頭43下方設(shè)置感應(yīng)線44，通過感應(yīng)線431插入爐箱I內(nèi)部，監(jiān)測爐箱I內(nèi)部溫度變化。
[0036]所述測溫探頭43設(shè)置三個(gè)，對(duì)應(yīng)爐箱內(nèi)部的預(yù)熱區(qū)13、加熱區(qū)14和降溫區(qū)15，分別設(shè)置為預(yù)熱區(qū)探頭431、加熱區(qū)探頭432和降溫區(qū)探頭433，通過測溫探頭43，分別監(jiān)測預(yù)熱區(qū)13、加熱區(qū)14和降溫區(qū)15的溫度，根據(jù)溫度變化，通過控制臺(tái)41對(duì)窯爐進(jìn)行加熱或降溫。
[0037]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)分區(qū)式電窯爐，包括爐箱、爐膽、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述爐膽穿過爐箱內(nèi)部并延伸至爐箱外部兩端，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和感應(yīng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在爐箱的外部，其特征在于: 所述爐箱為密封結(jié)構(gòu)，爐箱的兩側(cè)設(shè)置軸承座，通過軸承座，活動(dòng)連接爐膽； 所述爐箱內(nèi)部設(shè)置隔熱板，所述隔熱板與爐箱上下兩個(gè)內(nèi)壁焊接固定，上下兩個(gè)隔熱板為一組，共設(shè)置三組，通過隔熱板將爐箱分為預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)； 所述爐箱的降溫區(qū)上下內(nèi)壁分別設(shè)置多個(gè)風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)傾斜安裝； 所述爐膽兩端通過軸承座與爐箱活動(dòng)連接，爐膽一端設(shè)置進(jìn)料口，另一端設(shè)置出料P ； 所述爐膽的出料口一端外側(cè)設(shè)置咬合齒輪，通過咬合齒輪與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接齒輪咬合連接； 所述爐膽內(nèi)部設(shè)置螺旋式管道，一端與進(jìn)料口連通，一端與出料口連通； 所述螺旋式管道對(duì)應(yīng)爐箱的預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)，設(shè)置為預(yù)熱區(qū)管道、加熱區(qū)管道和降溫區(qū)管道； 所述預(yù)熱區(qū)管道內(nèi)徑較大，加熱區(qū)管道的內(nèi)徑小于預(yù)熱區(qū)管道的內(nèi)徑，降溫區(qū)管道的內(nèi)徑大于預(yù)熱區(qū)管道的內(nèi)徑； 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端設(shè)置連接齒輪，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括控制臺(tái)、連接線和測溫探頭，所述控制臺(tái)設(shè)置在爐箱外部一側(cè)，通過連接線連接測溫探頭，所述測溫探頭設(shè)置在爐箱的上部，測溫探頭下方設(shè)置感應(yīng)線； 所述測溫探頭設(shè)置三個(gè)，對(duì)應(yīng)爐箱內(nèi)部的預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)，分別設(shè)置為預(yù)熱區(qū)探頭、加熱區(qū)探頭和降溫區(qū)探頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)分區(qū)式電窯爐，其特征在于，所述進(jìn)料口設(shè)置密封門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)分區(qū)式電窯爐，其特征在于，所述出料口設(shè)置密封門。
【專利摘要】一種用于真石漆用燒結(jié)砂生產(chǎn)分區(qū)式電窯爐，包括爐箱、爐膽、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和感應(yīng)機(jī)構(gòu)，該電窯爐內(nèi)部設(shè)置分區(qū)式窯爐爐箱，爐箱設(shè)置預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和降溫區(qū)，使進(jìn)入電窯爐內(nèi)部的天然砂快速實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、加熱和降溫，加熱、烘炒直接進(jìn)入下一道工序，高效快捷，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)收入。
【IPC分類】F27B9/30, F27B9/40, F27B9/14
【公開號(hào)】CN204757660
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520402784
【發(fā)明人】劉允超
【申請(qǐng)人】合肥萬博制漆有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日