平板肥料種子靜態(tài)式定型烘干機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及肥料干燥技術(shù)領(lǐng)域，是一種平板肥料種子靜態(tài)式定型烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前肥料制造烘干設(shè)備，使用的是圓桶轉(zhuǎn)鼓式烘干機，該機在圓桶內(nèi)裝有很多塊抄板，圓桶在電機帶動轉(zhuǎn)動后，將物料由轉(zhuǎn)桶前端喂入，桶內(nèi)抄板將物料帶至上部，倒揚下落，熱氣流進入桶內(nèi)干燥下落的物料。故此物料需不斷的被抄板帶至上部、倒揚下落才能達到物料的干燥目的。圓桶內(nèi)的水分空氣灰塵由引風(fēng)機抽出外排。此烘干機的缺點很多:一、肥料初步成形有水分無強度，進入烘干桶內(nèi)就被翻滾倒揚撞擊，肥料多半被擊碎；二、肥料在翻滾時產(chǎn)生很多碎料、粉料和灰塵，被引風(fēng)機抽出外排，不僅浪費原料增加成本還會破壞污染大氣環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種平板肥料種子靜態(tài)式定型烘干機，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決肥料破碎、浪費原料增加成本和污染大氣環(huán)境的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種平板肥料種子靜態(tài)式定型烘干機，包括第一走料箱、第二走料箱、第三走料箱、進料斗、加熱風(fēng)機、排氣管和動力總成；第一走料箱右部下端面座于第二走料箱左部上端面上，第二走料箱右部下端面座于第三走料箱左部上端面上，三者分別呈左低右高傾斜狀；
[0005]第一走料箱包括有箱體、左軸、右軸、左鏈輪、右鏈輪、帶耳鏈條、篩板，箱體左端中部設(shè)有前后貫穿箱體的左軸并在箱體的貫穿部位固定安裝有軸承座，左軸上間隔固定有至少兩個左鏈輪，箱體右端中部設(shè)有前后貫穿箱體的與左軸平行的右軸并在箱體的貫穿部位固定安裝有軸承座，右軸上固定有與左鏈輪對應(yīng)的右鏈輪，對應(yīng)的左鏈輪和右鏈輪上安裝有帶耳鏈條，帶耳鏈條上固定安裝有多個首尾相疊且?guī)ЬW(wǎng)孔的篩板，箱體頂部左端設(shè)有與左鏈輪位置對應(yīng)的進料口，箱體底部右端設(shè)有與右鏈輪位置對應(yīng)的出料口 ；第二走料箱和第三走料箱結(jié)構(gòu)與第一走料箱結(jié)構(gòu)相同；第一走料箱的出料口與第二走料箱的進料口對應(yīng)并相通，第二走料箱的出料口與第三走料箱的進料口對應(yīng)并相通；
[0006]第一走料箱的進料口處連接有進料斗，第一走料箱底部左端連接有加熱風(fēng)機，第三走料箱頂部右端連接有排氣管，第三走料箱右端固定有動力總成；
[0007]第三走料箱的右軸與動力總成在箱體外一側(cè)通過傳動裝置相連，第二走料箱的右軸與第三走料箱的左軸在箱體外一側(cè)通過傳動裝置相連，第一走料箱的右軸與第二走料箱的左軸在箱體外一側(cè)通過傳動裝置相連。
[0008]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0009]上述帶耳鏈條下方可對應(yīng)設(shè)有滑道，滑道下方設(shè)有固定在箱體上的筋板。
[0010]上述排氣管可連接有引風(fēng)機。
[0011]上述箱體底部上方可設(shè)有清料裝置，清料裝置通過左右貫穿箱體并伸出至箱體外側(cè)的拉線固定。
[0012]上述篩板三邊可設(shè)有折邊，僅在物料流向的下游側(cè)無折邊。
[0013]上述出料口左端可安裝有可拆卸的向左上方傾斜的擋板。
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其第一走料箱、第二走料箱和第三走料箱傾斜相疊連接，加熱風(fēng)機產(chǎn)生熱氣流并流經(jīng)三個走料箱，三個走料箱內(nèi)部帶有網(wǎng)孔的篩板、帶耳鏈條、左鏈輪和右鏈輪通過通過傳動裝置和動力總成相連，從而同步運動，肥料在篩板上沒有相對運動，被靜態(tài)烘干，避免了肥料破碎；肥料在第一走料箱內(nèi)預(yù)熱定型后，落入第二走料箱時不會破損產(chǎn)生碎料、粉料，而肥料在整體行程中只有三次落差不大的自由下落，其余狀態(tài)均保持相對靜態(tài)，基本不會產(chǎn)生灰塵，從而有效節(jié)約原料、降低成本、保護環(huán)境。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為附圖1中的第一走料箱、第二走料箱、第三走料箱中任意一個的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為附圖2的左視結(jié)構(gòu)透視圖。
[0018]附圖中的編碼分別為:I為第一走料箱，2為第二走料箱，3為第三走料箱，4為進料斗，5為加熱風(fēng)機，6為排氣管，7為動力總成，8為箱體，9為左軸，10為右軸，11為左鏈輪，12為右鏈輪，13為帶耳鏈條，14為篩板，15為軸承座，16為進料口，17為出料口，18為傳動裝置，19為滑道，20為筋板，21為引風(fēng)機，22為清料裝置，23為拉線，24為擋板。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0020]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0021]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0022]如附圖1、2、3所示，該平板肥料種子靜態(tài)式定型烘干機包括第一走料箱1、第二走料箱2、第三走料箱3、進料斗4、加熱風(fēng)機5、排氣管6和動力總成7;第一走料箱I右部下端面座于第二走料箱2左部上端面上，第二走料箱2右部下端面座于第三走料箱3左部上端面上，三者分別呈左低右高傾斜狀；
[0023]第一走料箱I包括有箱體8、左軸9、右軸10、左鏈輪11、右鏈輪12、帶耳鏈條13、篩板14，箱體8左端中部設(shè)有前后貫穿箱體8的左軸9并在箱體8的貫穿部位固定安裝有軸承座15，左軸9上間隔固定有至少兩個左鏈輪11，箱體8右端中部設(shè)有前后貫穿箱體8的與左軸9平行的右軸10并在箱體8的貫穿部位固定安裝有軸承座15，右軸10上固定有與左鏈輪11對應(yīng)的右鏈輪12，對應(yīng)的左鏈輪11和右鏈輪12上安裝有帶耳鏈條13，帶耳鏈條13上固定安裝有多個首尾相疊且?guī)ЬW(wǎng)孔的篩板14，箱體8頂部左端設(shè)有與左鏈輪11位置對應(yīng)的進料口 16，箱體8底部右端設(shè)有與右鏈輪12位置對應(yīng)的出料口 17;第二走料箱2和第三走料箱3結(jié)構(gòu)與第一走料箱I結(jié)構(gòu)相同；第一走料箱I的出料口 17與第二走料箱2的進料口 16對應(yīng)并相通，第二走料箱2的出料口 17與第三走料箱3的進料口 16對應(yīng)并相通；
[0024]第一走料箱I的進料口 16處連接有進料斗4，第一走料箱I底部左端連接有加熱風(fēng)機5，第三走料箱3頂部右端連接有排氣管6，第三走料箱3右端固定有動力總成7;
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