一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工物料干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]對(duì)固體物料的干燥是化學(xué)工業(yè)中極為重要的步驟，例如在醫(yī)藥、食品和飼料添加劑需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中或最終的物料進(jìn)行干燥，傳統(tǒng)的方式是人工晾曬，機(jī)器烘干等，然而這些方式存在場(chǎng)地不變、工作效率低等缺點(diǎn)。
[0003]為此，流化床被常用于干燥物料，進(jìn)入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在流化床內(nèi)接觸，經(jīng)均勻、充分地混合后，脫除水分，達(dá)到干燥；合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出。然而，流化床在干燥帶有一定粘性的物料時(shí)，會(huì)有部分物料因自身的粘性粘黏或附聚成團(tuán)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，物料結(jié)團(tuán)容易造成局部死床現(xiàn)象，大大降低流化床的干燥效率。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置，能夠?qū)⑽锪洗蛏⒉⑼瑫r(shí)對(duì)其進(jìn)行加熱，在振動(dòng)狀態(tài)下與熱空氣充分接觸，提高干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置，包括底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口的床體、用于為所述進(jìn)風(fēng)口提供熱風(fēng)的熱風(fēng)器及進(jìn)風(fēng)器，所述熱風(fēng)器和進(jìn)風(fēng)器經(jīng)進(jìn)風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)口連接，床體上設(shè)置進(jìn)料室和出料口，所述進(jìn)料室與床體的內(nèi)腔連通，所述進(jìn)料室上設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)將物料打散的打散支架及拋動(dòng)已打散的物料的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)篩板和振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)篩板與床體振動(dòng)連接，振動(dòng)電機(jī)連接固定在振動(dòng)篩板上，所述床體外設(shè)有為所述打散支架和振動(dòng)篩板提供熱風(fēng)的內(nèi)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述打散支架和振動(dòng)篩板位于進(jìn)料室內(nèi)，且所述振動(dòng)篩板一端延伸至床體內(nèi)，所述振動(dòng)篩板由彈簧支撐連接在所述床體的內(nèi)壁上。
[0007]作為優(yōu)選，所述內(nèi)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、加熱器和內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口，所述內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在進(jìn)料室和床體上，所述鼓風(fēng)機(jī)與加熱器連接，所述加熱器經(jīng)內(nèi)進(jìn)風(fēng)管與所述內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料室中的內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口朝向所述打散支架，床體上的內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口位于振動(dòng)篩板的上方。
[0009]作為優(yōu)選，所述床體頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口通過(guò)出風(fēng)管道連接有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器上設(shè)有延伸至進(jìn)料室內(nèi)的排料管。
[0010]作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口間隔均勻的開設(shè)在床體的底部，所述進(jìn)風(fēng)口的頂部設(shè)有氣流分布板。
[0011]作為優(yōu)選，所述打散支架可轉(zhuǎn)動(dòng)的橫置在進(jìn)料室中，所述打散支架上設(shè)有打散葉片，所述進(jìn)料室外固定有與所述打散支架驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用旋轉(zhuǎn)的打散支架將物料打散，振動(dòng)篩板篩選物料并使顆粒較大的物料拋起，于此同時(shí)拋起后的物料在空氣流動(dòng)和振動(dòng)的雙重作用下由內(nèi)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)使物料與熱空氣充分接觸進(jìn)行預(yù)熱，使物料呈松散狀，避免其凝結(jié)成團(tuán)，提高流化床的干燥效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1-進(jìn)風(fēng)口、2_床體、3_熱風(fēng)器、4_進(jìn)風(fēng)器、5_進(jìn)風(fēng)管、6_進(jìn)料室、7_出料口、8-進(jìn)料斗、9-打散支架、10-振動(dòng)篩板、11-振動(dòng)電機(jī)、12-彈簧、13-鼓風(fēng)機(jī)、14-加熱器、15-內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口、16-內(nèi)進(jìn)風(fēng)管、17-出風(fēng)口、18-出風(fēng)管道、19-旋風(fēng)分離器、20-排料管、21-氣流分布板、22-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、23-打散葉片。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]參閱圖1，本實(shí)用新型包括底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 I的床體2、用于為所述進(jìn)風(fēng)口 I提供熱風(fēng)的熱風(fēng)器3及進(jìn)風(fēng)器4，所述熱風(fēng)器3的進(jìn)口與進(jìn)風(fēng)器4的出口連接，熱風(fēng)器3的出口經(jīng)進(jìn)風(fēng)管5與所述進(jìn)風(fēng)口 I連接，床體2上設(shè)置進(jìn)料室6和出料口 7，所述進(jìn)料室6與床體2的內(nèi)腔連通，所述進(jìn)料室6上設(shè)有進(jìn)料斗8，所述進(jìn)料斗8下方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)將物料打散的打散支架9及拋動(dòng)已打散的物料的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)篩板10和振動(dòng)電機(jī)11，所述振動(dòng)篩板10與床體2振動(dòng)連接，振動(dòng)電機(jī)11連接固定在振動(dòng)篩板10上，所述床體2外設(shè)有為所述打散支架9和振動(dòng)篩板10提供熱風(fēng)的內(nèi)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。采用上述方案后，利用旋轉(zhuǎn)的打散支架9將從進(jìn)料斗8進(jìn)入的物料打散，由內(nèi)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)為該物料進(jìn)行加熱，振動(dòng)篩板10篩選物料并使顆粒較大的物料拋起，顆粒較小的物料從振動(dòng)篩板10落下由熱風(fēng)器3加熱后的空氣對(duì)其進(jìn)行加熱，于此同時(shí)拋起的物料在空氣流動(dòng)和振動(dòng)的雙重作用下由內(nèi)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)使物料與熱空氣充分接觸進(jìn)行預(yù)熱，使物料呈松散狀，避免其凝結(jié)成團(tuán)，提高流化床的干燥效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]具體的，所述打散支架9和振動(dòng)篩板10位于進(jìn)料室6內(nèi)，且所述振動(dòng)篩板10 —端延伸至床體2內(nèi)，能夠?qū)⒑Y選物料并使顆粒較大的物料拋起，所述振動(dòng)篩板10由彈簧12支撐連接在所述床體2的內(nèi)壁上。
[0018]具體的，所述進(jìn)風(fēng)口 I間隔均勻的開設(shè)在床體2的底部，所述進(jìn)風(fēng)口 I的頂部設(shè)有氣流分布板21。氣流分布板21支承由振動(dòng)篩板10篩選落下的顆粒物料，也使從進(jìn)風(fēng)口 I噴出的氣體通過(guò)氣流分布板21時(shí)能得到均勻分布，分散氣流。
[0019]具體的，所述內(nèi)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)13、加熱器14和內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口 15，所述內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口 15設(shè)置在進(jìn)料室6和床體2上，所述鼓風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口與加熱器14的進(jìn)風(fēng)口連接，所述加熱器14的出風(fēng)口經(jīng)內(nèi)進(jìn)風(fēng)管16與所述內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口 15連接。所述進(jìn)料室6中的內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口 15朝向所述打散支架9，床體2上的內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口 15位于振動(dòng)篩板10的上方。鼓風(fēng)機(jī)13將空氣吹入加熱器14中加熱，使其具有一定熱量然后由內(nèi)進(jìn)風(fēng)管16吹往打散支架9和振動(dòng)篩板10的上方，對(duì)在進(jìn)行打散的物料和拋起的物料進(jìn)行熱交換，使其干燥。
[0020]具體的，所述床體2頂部設(shè)有出風(fēng)口 17，所述出風(fēng)口 17通過(guò)出風(fēng)管道18連接有旋風(fēng)分離器19，所述旋風(fēng)分離器19上設(shè)有延伸至進(jìn)料室6內(nèi)的排料管20。濕空氣通過(guò)出風(fēng)管道18從出風(fēng)口 17排出經(jīng)旋風(fēng)分離器19分離，氣體由旋風(fēng)分離器19的排風(fēng)口排出，物料由排料管20收集并排往進(jìn)料室6進(jìn)行再一次干燥。
[0021]具體的，所述打散支架9兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的橫置在進(jìn)料室6中，所述打散支架9上設(shè)有打散葉片23，所述進(jìn)料室6外固定有與所述打散支架9驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)22。打散葉片23提高打散效果，并且利用打散葉片23的加速度使物料拋起，提高干燥效果。
[0022]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置，包括底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口(I)的床體(2)、用于為所述進(jìn)風(fēng)口(I)提供熱風(fēng)的熱風(fēng)器(3)及進(jìn)風(fēng)器(4)，所述熱風(fēng)器(3)和進(jìn)風(fēng)器(4)經(jīng)進(jìn)風(fēng)管(5)與所述進(jìn)風(fēng)口(I)連接，床體(2)上設(shè)置進(jìn)料室(6)和出料口(7)，所述進(jìn)料室(6)與床體(2)的內(nèi)腔連通，其特征在于:所述進(jìn)料室(6)上設(shè)有進(jìn)料斗(8)，所述進(jìn)料斗(8)下方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)將物料打散的打散支架(9)及拋動(dòng)已打散的物料的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)篩板(10)和振動(dòng)電機(jī)(11)，所述振動(dòng)篩板(10)與床體(2)振動(dòng)連接，振動(dòng)電機(jī)(11)連接固定在振動(dòng)篩板(10)上，所述床體(2)外設(shè)有為所述打散支架(9)和振動(dòng)篩板(10)提供熱風(fēng)的內(nèi)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置，其特征在于:所述打散支架(9)和振動(dòng)篩板(10)位于進(jìn)料室(6)內(nèi)，且所述振動(dòng)篩板(10) —端延伸至床體⑵內(nèi)，所述振動(dòng)篩板(10)由彈簧(12)支撐連接在所述床體(2)的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置，其特征在于:所述內(nèi)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)(13)、加熱器(14)和內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口(15)，所述內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口(15)設(shè)置在進(jìn)料室(6)和床體⑵上，所述鼓風(fēng)機(jī)(13)與加熱器(14)連接，所述加熱器(14)經(jīng)內(nèi)進(jìn)風(fēng)管(16)與所述內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口(15)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置，其特征在于:所述進(jìn)料室￠)中的內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口(15)朝向所述打散支架(9)，床體(2)上的內(nèi)熱進(jìn)風(fēng)口(15)位于振動(dòng)篩板(10)的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置，其特征在于:所述床體⑵頂部設(shè)有出風(fēng)口(17)，所述出風(fēng)口(17)通過(guò)出風(fēng)管道(18)連接有旋風(fēng)分離器(19)，所述旋風(fēng)分離器(19)上設(shè)有延伸至進(jìn)料室(6)內(nèi)的排料管(20)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口⑴間隔均勻的開設(shè)在床體⑵的底部，所述進(jìn)風(fēng)口⑴的頂部設(shè)有氣流分布板(21)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置，其特征在于:所述打散支架(9)可轉(zhuǎn)動(dòng)的橫置在進(jìn)料室￠)中，所述打散支架(9)上設(shè)有打散葉片(23)，所述進(jìn)料室(6)外固定有與所述打散支架(9)驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工物料干燥的連續(xù)振動(dòng)式內(nèi)熱流化床裝置，包括底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口的床體、用于為進(jìn)風(fēng)口提供熱風(fēng)的熱風(fēng)器及進(jìn)風(fēng)器，進(jìn)料室與床體的內(nèi)腔連通，進(jìn)料斗下方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)將物料打散的打散支架及拋動(dòng)已打散的物料的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)篩板與床體振動(dòng)連接，振動(dòng)電機(jī)連接固定在振動(dòng)篩板上，床體外設(shè)有為打散支架和振動(dòng)篩板提供熱風(fēng)的內(nèi)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用旋轉(zhuǎn)的打散支架將物料打散，振動(dòng)篩板篩選物料并使顆粒較大的物料拋起，于此同時(shí)拋起后的物料在空氣流動(dòng)和振動(dòng)的雙重作用下由內(nèi)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)使物料與熱空氣充分接觸進(jìn)行預(yù)熱，使物料呈松散狀，避免其凝結(jié)成團(tuán)，提高流化床的干燥效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】F26B3/092
【公開號(hào)】CN204678806
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520390853
【發(fā)明人】徐旭煒, 葛國(guó)平
【申請(qǐng)人】寧波大學(xué)
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日