蜂膠顆粒干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種適合于干燥蜂膠顆粒使用的干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在蜂膠顆粒制造過程中，通常需要對一些初步成效的蜂膠顆粒進(jìn)行干燥，以防止蜂膠長期儲藏中因潮濕而變質(zhì)。傳統(tǒng)的蜂膠干燥一般是在干燥器中完成的，傳統(tǒng)干燥工藝中使用的干燥器大多為箱體式結(jié)構(gòu)，這種干燥器的缺點(diǎn)是需要專門的熱源進(jìn)行干燥，而且干燥的時(shí)間長，在干燥過程中蜂膠顆粒是靜止的，使蜂膠顆粒干燥不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠提高蜂膠顆粒干燥速率的蜂膠顆粒干燥裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:蜂膠顆粒干燥裝置，包括帶有進(jìn)料口和出料口的蜂膠干燥筒，所述蜂膠干燥筒圍繞形成有用于盛放固體蜂膠顆粒的干燥室，所述蜂膠干燥筒的筒壁設(shè)有中空的內(nèi)腔，所述筒壁上還設(shè)有與所述內(nèi)腔連通的管座；所述蜂膠干燥筒內(nèi)安裝有蜂膠顆粒導(dǎo)向板，所述蜂膠顆粒導(dǎo)向板設(shè)有中空的腔體，所述腔體連通所述管座。
[0005]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管座設(shè)置為兩個(gè)，其中一個(gè)所述管座靠近所述蜂膠干燥筒的頂壁設(shè)置，另一個(gè)所述管座靠近所述蜂膠干燥筒的底壁設(shè)置。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蜂膠顆粒導(dǎo)向板呈螺旋狀。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述蜂膠干燥筒下端的底壁設(shè)置為漏斗狀。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過管座將工藝中產(chǎn)生的熱源引入到蜂膠干燥筒的筒壁中，同時(shí)由于蜂膠顆粒導(dǎo)向板內(nèi)設(shè)置的腔體也是與管座連通的，所以熱源也可以進(jìn)入到蜂膠顆粒導(dǎo)向板的腔體中，有助于使熱源與蜂膠顆粒充分接觸，提高的熱源的利用率，同時(shí)提高了蜂膠顆粒的干燥速度，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1_進(jìn)料口 ；2_出料口 ；3_蜂膠干燥筒；4_干燥室；5-內(nèi)腔；6-筒壁；7-出氣管座；8_進(jìn)氣管座；9_蜂膠顆粒導(dǎo)向板；10_腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示的蜂膠顆粒干燥裝置，包括帶有進(jìn)料口 I和出料口 2的蜂膠干燥筒3，所述蜂膠干燥筒3圍繞形成有用于盛放固體蜂膠顆粒的干燥室4，在干燥時(shí)，固體蜂膠顆粒處于干燥室4內(nèi)，所述蜂膠干燥筒3的筒壁6設(shè)有中空的內(nèi)腔5，所述筒壁6上還設(shè)有與所述內(nèi)腔5連通的管座，管座用于連通熱源管路，本實(shí)施例中所述管座設(shè)置為兩個(gè)，其中一個(gè)所述管座靠近所述蜂膠干燥筒3的頂壁設(shè)置，另一個(gè)所述管座靠近所述蜂膠干燥筒3的底壁設(shè)置，可以將靠近所述蜂膠干燥筒3的頂壁設(shè)置的管座定義為出氣管座7，而將靠近所述蜂膠干燥筒3的底壁設(shè)置的管座定義為進(jìn)氣管座8，在干燥過程中使用排放的高溫廢氣，可以達(dá)到廢氣資源的二次利用，減少廢氣對大氣環(huán)境及溫度的影響。
[0012]所述蜂膠干燥筒3內(nèi)安裝有蜂膠顆粒導(dǎo)向板9，蜂膠顆粒導(dǎo)向板9可以使用導(dǎo)熱性能好的材料制成，以提高導(dǎo)熱率；所述蜂膠顆粒導(dǎo)向板9設(shè)有中空的腔體10，所述腔體10分別連通所述出氣管座7和進(jìn)氣管座8，所述蜂膠顆粒導(dǎo)向板9呈螺旋狀，可以增加蜂膠顆粒與蜂膠顆粒導(dǎo)向板9的接觸時(shí)間及接觸面積，從而縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率。
[0013]本實(shí)施例的所述蜂膠干燥筒3下端的底壁設(shè)置為漏斗狀，出料口 2位于漏斗口處，便于使蜂膠顆粒從出料口中流出。
[0014]本實(shí)施例在使用時(shí)，蒸氣熱源通過進(jìn)氣管座同時(shí)進(jìn)入到筒壁的內(nèi)腔和螺旋狀蜂膠顆粒導(dǎo)向板的腔體中，蜂膠顆粒在從上自下的運(yùn)動中一直與蜂膠顆粒導(dǎo)向板接觸，間接增加了蜂膠顆粒與熱源的接觸時(shí)間，從而提高了干燥效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.蜂膠顆粒干燥裝置，包括帶有進(jìn)料口和出料口的蜂膠干燥筒，所述蜂膠干燥筒圍繞形成有用于盛放固體蜂膠顆粒的干燥室，其特征在于:所述蜂膠干燥筒的筒壁設(shè)有中空的內(nèi)腔，所述筒壁上還設(shè)有與所述內(nèi)腔連通的管座；所述蜂膠干燥筒內(nèi)安裝有蜂膠顆粒導(dǎo)向板，所述蜂膠顆粒導(dǎo)向板設(shè)有中空的腔體，所述腔體連通所述管座。2.如權(quán)利要求1所述的蜂膠顆粒干燥裝置，其特征在于:所述管座設(shè)置為兩個(gè)，其中一個(gè)所述管座靠近所述蜂膠干燥筒的頂壁設(shè)置，另一個(gè)所述管座靠近所述蜂膠干燥筒的底壁設(shè)置。3.如權(quán)利要求1或2所述的蜂膠顆粒干燥裝置，其特征在于:所述蜂膠顆粒導(dǎo)向板呈螺旋狀。4.如權(quán)利要求3所述的蜂膠顆粒干燥裝置，其特征在于:所述蜂膠干燥筒下端的底壁設(shè)置為漏斗狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蜂膠顆粒干燥裝置，包括帶有進(jìn)料口和出料口的蜂膠干燥筒，所述蜂膠干燥筒圍繞形成有用于盛放固體蜂膠顆粒的干燥室，所述蜂膠干燥筒的筒壁設(shè)有中空的內(nèi)腔，所述筒壁上還設(shè)有與所述內(nèi)腔連通的管座；所述蜂膠干燥筒內(nèi)安裝有蜂膠顆粒導(dǎo)向板，所述蜂膠顆粒導(dǎo)向板設(shè)有中空的腔體，所述腔體連通所述管座；通過管座將工藝中產(chǎn)生的熱源引入到蜂膠干燥筒的筒壁中，同時(shí)由于蜂膠顆粒導(dǎo)向板內(nèi)設(shè)置的腔體也是與管座連通的，所以熱源也可以進(jìn)入到蜂膠顆粒導(dǎo)向板的腔體中，有助于使熱源與蜂膠顆粒充分接觸，提高的熱源的利用率，同時(shí)提高了蜂膠顆粒的干燥速度，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。
【IPC分類】F26B17/16, F26B25/08, F26B25/12, F26B23/10
【公開號】CN204665858
【申請?zhí)枴緾N201520323544
【發(fā)明人】范林元
【申請人】范林元
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月13日