帶有彎折散熱部的散熱片及使用該散熱片的電熱油汀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱片，尤其涉及帶有彎折散熱部的散熱片，本實(shí)用新型還涉及用上述散熱片的電熱油汀。
【背景技術(shù)】
[0002]充油式電熱取暖器，即現(xiàn)在稱為電熱油汀。其具有環(huán)保、無噪音等特點(diǎn)而在全球得到廣泛使用，每年全球生產(chǎn)4000萬臺(tái)。這種電熱油汀一般由多片散熱片組裝而成，各散熱片之間形成有間隙，通過散熱片上下兩端的中空的連接套管連接在一起，每一片散熱片形成有空腔，其內(nèi)充裝有導(dǎo)熱油。電加熱組件浸泡在導(dǎo)熱油中，通過加熱導(dǎo)熱油來傳遞熱量。但是該種散熱片的散熱面積有效，供熱范圍不大，熱導(dǎo)流效果不是很理想。如果單純的擴(kuò)大散熱片的表面積，不僅會(huì)增加能耗，擴(kuò)大占用空間，并且會(huì)降低散熱片的機(jī)械強(qiáng)度。
[0003]如中國專利號(hào)CN200620123905.9的實(shí)用新型專利，公告日為2007年8月01日，公開的一種改進(jìn)的電熱油汀，包括多片依次連接在一起的散熱片、一安裝在所述散熱片上的電控箱和安裝在所述散熱片內(nèi)的加熱體，所述電控箱上設(shè)有開關(guān)、調(diào)溫器、熱保護(hù)器和電纜；所述散熱片為中空的片狀體，其內(nèi)部成型有導(dǎo)油槽，所述散熱片的上、下兩端成型或安裝有沿水平方向延伸的連接套管，所述連接套管內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)油槽相通的導(dǎo)油孔，各所述散熱片上的連接套管相互連接在一起，形成一個(gè)密閉的油腔，其內(nèi)充裝有加熱油，其特征在于:所述散熱片的周邊向內(nèi)彎折，形成一個(gè)環(huán)形折邊。上述技術(shù)方案雖然在散熱片周邊形成了一個(gè)環(huán)形折邊，使散熱片在不增加占用空間的情況下，提高產(chǎn)品的是散熱面積和機(jī)械強(qiáng)度；但同樣存在以下缺陷:上述實(shí)施例中的電熱油汀中，其相鄰的兩個(gè)散熱片之間不能形成煙囪式的散熱通道，熱導(dǎo)流效果差，并且環(huán)形折邊的形成，需要先處理散熱片邊緣的封閉處理，生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供帶有彎折散熱部的散熱片，該散熱片散熱部面積大，機(jī)械強(qiáng)度高，多個(gè)該種散熱片連接構(gòu)成散熱體時(shí)，通過彎折部能夠在散熱體上形成散熱通道。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種電熱油汀，該種電熱油汀中散熱片的散熱部包括彎折散熱部，能夠在散熱體上形成散熱通道，提高散熱體的散熱效率。
[0006]按照本實(shí)用新型提供的帶有彎折散熱部的散熱片采用的主要技術(shù)方案為:包括扣合并連接在一起的兩個(gè)散熱單片，兩個(gè)所述散熱單片之間設(shè)有環(huán)形封閉部，所述環(huán)形封閉部?jī)?nèi)側(cè)為導(dǎo)油部，在所述散熱單片上位于所述環(huán)形封閉部?jī)?nèi)側(cè)的部分為單片導(dǎo)油部，位于所述環(huán)形封閉部外側(cè)的部分為散熱部，兩個(gè)所述散熱單片中至少一個(gè)散熱單片上的一部分所述散熱部彎折形成彎折散熱部。
[0007]本實(shí)用新型提供的帶有彎折散熱部的散熱片還采用如下附屬技術(shù)方案:
[0008]在兩個(gè)所述散熱單片中，其中的一個(gè)散熱單片兩側(cè)的散熱部，向該所述散熱單片上的所述單片導(dǎo)油部彎折，形成所述彎折散熱部。
[0009]所述彎折散熱部與另一個(gè)散熱單片上的所述散熱部垂直。
[0010]兩個(gè)所述散熱單片兩側(cè)的所述散熱部背向彎折，在兩個(gè)所述散熱單片的兩側(cè)分別形成所述彎折散熱部。
[0011]其中一個(gè)散熱單片上的兩所述彎折散熱部自由端的距離，等于另一個(gè)散熱單片上的兩所述彎折散熱部自由端的距離。
[0012]位于同一側(cè)的兩個(gè)不同散熱單片上的所述彎折散熱部，位于同一直線上。
[0013]位于同一側(cè)的兩個(gè)不同散熱單片上的所述彎折散熱部，相互錯(cuò)開。
[0014]兩個(gè)所述散熱單片上兩側(cè)的所述散熱部均彎折形成所述彎折散熱部，其中一個(gè)散熱單片上兩所述彎折散熱部自由端的距離，大于另一個(gè)散熱單片上兩所述彎折散熱部自由端的距離。
[0015]兩個(gè)所述散熱單片上的所述彎折散熱部的彎折方向相同。
[0016]兩個(gè)所述散熱單片上的所述彎折散熱部的彎折方向相反。
[0017]所述導(dǎo)油部?jī)?nèi)設(shè)有油道和連接套管。
[0018]所述環(huán)形封閉部為兩個(gè)所述散熱單片上的焊接部。
[0019]按照本實(shí)用新型提供的電熱油汀采用的主要技術(shù)方案為:包括散熱體、安裝在所述散熱體內(nèi)的加熱組件，設(shè)置在所述散熱體上的電控組件，所述散熱體包括多個(gè)依次連接的帶有彎折散熱部的散熱片，所述帶有彎折散熱部的散熱片包括扣合并連接在一起的兩個(gè)散熱單片，兩個(gè)所述散熱單片通過環(huán)形封閉部連接在一起，所述環(huán)形封閉部?jī)?nèi)側(cè)為導(dǎo)油部，在所述散熱單片上位于所述環(huán)形封閉部?jī)?nèi)側(cè)的部分為單片導(dǎo)油部，位于所述環(huán)形封閉部外側(cè)的部分為散熱部，兩個(gè)所述散熱單片中至少一個(gè)散熱單片上的一部分所述散熱部彎折形成彎折散熱部。
[0020]按照本實(shí)用新型提供的帶有彎折散熱部的散熱片與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過在將散熱單片上的部分散熱部彎折形成彎折散熱部，不僅擴(kuò)大了散熱片的散熱面積，加強(qiáng)了散熱片的機(jī)械強(qiáng)度，當(dāng)該種散熱片多個(gè)連接在一起構(gòu)成散熱體時(shí)，相鄰的兩個(gè)散熱片之間通過彎折散熱部的增加能夠形成散熱通道，增加了散熱體的散熱效率。
[0021]按照本實(shí)用新型提供的電熱油汀與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型中的散熱體上相鄰的兩個(gè)油汀散熱片之間通過彎折散熱部的增加能夠形成敞開或封閉式的散熱通道，加大了散熱體的散熱效率。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中散熱片的俯視圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中散熱體的俯視圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中散熱體的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二中散熱片的俯視圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二中散熱體的俯視圖。
[0027]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二中散熱體的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例三中散熱片的俯視圖。
[0029]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例三中散熱體的俯視圖。
[0030]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三中散熱體的結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例四中散熱片的俯視圖。
[0032]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例四中散熱體的俯視圖。
[0033]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例四中散熱體的結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例五中散熱片的俯視圖。
[0035]圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例五中散熱體的俯視圖。
[0036]圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例五中散熱體的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例一
[0038]參見圖1至圖3，按照本實(shí)用新型提供的帶有彎折散熱部的散熱片實(shí)施例，包括扣合并連接在一起的兩個(gè)散熱單片1，兩個(gè)所述散熱單片I之間設(shè)有環(huán)形封閉部，所述環(huán)形封閉部?jī)?nèi)側(cè)為導(dǎo)油部，在所述散熱單片I上位于所述環(huán)形封閉部?jī)?nèi)側(cè)的部分為單片導(dǎo)油部，位于所述環(huán)形封閉部外側(cè)的部分為散熱部，兩個(gè)所述散熱單片I中至少一個(gè)散熱單片I上的一部分所述散熱部彎折形成彎折散熱部2。本實(shí)用新型通過在將散熱單片I上的部分散熱部彎折形成彎折散熱部2，不僅擴(kuò)大了散熱片的散熱面積，加強(qiáng)了散熱片的機(jī)械強(qiáng)度，當(dāng)該種散熱片多個(gè)連接在一起構(gòu)成散熱體時(shí)，相鄰的兩個(gè)散熱片之間通過彎折散熱部2的增加能夠形成散熱通道3，增加了散熱體的散熱效率。
[0039]參見圖1至圖3，根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，在兩個(gè)所述散熱單片I中，其中的一個(gè)散熱單片I兩側(cè)的散熱部，向該所述散熱單片I上的所述單片導(dǎo)油部彎折，形成所述彎折散熱部2。所述彎折散熱部2與另一個(gè)散熱單片I上的所述散熱部垂直。該種結(jié)構(gòu)的散熱片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，生產(chǎn)成本低，外形美觀大方，另一個(gè)散熱單片I上的散熱部，拉長(zhǎng)了人體與導(dǎo)油部的距離，防止人體靠近時(shí)被燙傷。
[0040]參見圖1至圖3，根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述導(dǎo)油部?jī)?nèi)設(shè)有油道和連接套管。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述環(huán)形封閉部為兩個(gè)所述散熱單片I上的焊接部。本實(shí)用新型中兩個(gè)散熱單片I通過一環(huán)形的焊接部連接加工方便、連接牢靠、密封效果好、生產(chǎn)成本低。
[0042]參見圖2和圖3，按照本實(shí)用新型提供的電熱油汀實(shí)施例，包括散熱體、安裝在所述散熱體內(nèi)的加熱組件，設(shè)置在所述散熱體上的電控組件，所述散熱體包括多個(gè)依次連接的油汀散熱片，所述加熱組件和電控組件均為現(xiàn)有技術(shù)中較為成熟的技術(shù)，此處不再贅述，本實(shí)施例中所述的油汀散熱片為上述實(shí)施例中所述的帶有彎折散熱部的散熱片。本實(shí)用新型中的散熱體上相鄰的兩個(gè)油汀散熱片之間通過彎折散熱部2的增加能夠形成敞開或封閉式的散熱通道3，加大了散熱體的散熱效率。
[0043]實(shí)施例二
[0044]