高溫煙氣除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于除塵系統(tǒng)，特別涉及一種用于高溫煙氣的除塵系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前礦石冶煉窯爐在地方小企業(yè)中大量存在，礦石冶煉窯爐在冶煉過程中產生大量高溫含塵廢氣，煙氣最高溫度可達350°C，煙氣中還夾帶有部分火星。直接進行處理此類高溫度的煙氣，一般采用靜電除塵器進行除塵，但是靜電除塵器投資巨大，小企業(yè)難以承受。而且由于煙氣的粉塵濃度大，經過靜電除塵器除塵后的煙氣仍然無法滿足日益嚴格的環(huán)保排放濃度的要求。布袋除塵器的效率很高，但假如直接將此類煙氣通過布袋除塵器進行除塵，則面臨布袋被燒毀的情況，因為即使采用玻璃纖維制作的布袋，其耐溫性能也不能超過280°C，而一般材質的除塵布袋的最高使用溫度會更低，根本無法滿足使用要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型為了克服上述技術問題的不足，本實用新型設計了一種能夠對高溫煙氣進行冷卻的高溫煙氣除塵系統(tǒng)，克服了布袋除塵器無法對高溫煙氣進行除塵的缺陷。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]高溫煙氣除塵系統(tǒng)，其包括布袋除塵器，其特征在于:還包括與布袋除塵器連接的煙氣冷卻塔，所述煙氣冷卻塔包括支架，支架上設置有料斗，料斗的端面的一側設置有冷卻塔，另一側設置有出風口，所述的冷卻塔包括冷卻筒體，冷卻筒體的上下兩端分別設置有上花板和下花板，上花板和下花板上對應設置有多個連接孔，在連接孔之間設置有冷卻管，冷卻筒體的頂部設置有進風口。
[0006]所述的冷卻筒體的側面從上至下均布設置有多個軸流風機，設置的軸流風機將外部的冷卻氣體送入冷卻筒體內，對冷卻筒體內設置的冷卻管進行強制冷卻，來提高冷卻塔的冷卻效果。
[0007]在進風口與上花板之間還設置有進風均風室，設置的均風室能夠降低高溫氣體的流速，便于冷卻塔能夠對高溫氣體進行冷卻，同時流速的降低，也便于大顆粒物在料斗中沉積。
[0008]所述的料斗與出風口之間設置有出風均風室，進一步的降低煙氣的流速，有利于后續(xù)的布袋除塵器的除塵效果。
[0009]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0010]本實用新型設計了一種能夠對高溫煙氣進行冷卻后進行除塵的高溫煙氣除塵系統(tǒng)，高溫煙氣從進風口進入冷卻塔內，高溫煙氣從冷卻管中流過時進行熱交換，降低了高溫煙氣的溫度，同時也降低了高溫煙氣的流速，高溫煙氣流速的降低后，高溫煙氣中的大顆粒物質分離出來，落入冷卻塔下方的料斗內，起到初級除塵的作用，為后續(xù)的布袋除塵器減輕了負荷，高溫煙氣的溫度降低便于布袋除塵器對煙氣進行進一步的除塵，另外設置的軸流風機，能夠加速冷卻管與外部空氣的熱交換速度，有利于高溫煙氣的溫度的快速下降，保證了冷卻大的冷卻效果。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為上、下花板的結構示意圖；
[0014]圖中I為上花板，2為進風口，3為進口均風室，4為軸流風機，5為冷卻管，6為下花板，7為支架，8為料斗，9為布袋除塵器，10為出風口，11為出口均風室，12為冷卻筒體，13為連接孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0016]如圖1和圖2所示的高溫煙氣除塵系統(tǒng)，其包括布袋除塵器9，布袋除塵器用于對冷卻后的高溫煙氣進行除塵，還包括與布袋除塵器連接的煙氣冷卻塔，煙氣冷卻塔用于降低煙氣的溫度，使布袋除塵器能夠對該煙氣進行除塵，另一方面保證了設備運行的安全性，避免了由于煙氣的溫度過高造成的布袋除塵器的損傷，所述煙氣冷卻塔包括支架7，支架7上設置有料斗8，料斗8的端面的一側設置有冷卻塔，另一側設置有出風口 10，所述的冷卻塔包括冷卻筒體12，冷卻筒體12的上下兩端分別設置有上花板I和下花板6，上花板I和下花板6上對應設置有多個連接孔13，在連接孔13之間設置有冷卻管5，冷卻管為導熱性能良好的金屬，一般情況下可采用薄鋼管，價格低廉；每個冷卻管直徑越小、數(shù)量越多，冷卻塔的冷卻效果越好，但造價也越高，風阻也越大，因而應根據實際需要及條件進行選配，冷卻筒體12的頂部設置有進風口 2。
[0017]所述的冷卻筒體12的側面從上至下均布設置有多個軸流風機4，冷卻筒體的另一側設置有出風孔，出風孔用于軸流風機吹入的氣體的流出，設置的軸流風機將外部的冷卻氣體送入冷卻筒體內，對冷卻筒體內設置的冷卻管進行強制冷卻，來提高冷卻塔的冷卻效果O
[0018]在進風口 2與上花板I之間還設置有進風均風室3，設置的均風室能夠降低高溫氣體的流速，便于冷卻塔能夠對高溫氣體進行冷卻，同時流速的降低，也便于大顆粒物在料斗中沉積。
[0019]所述的料斗8與出風口 10之間設置有出風均風室11，進一步的降低煙氣的流速，有利于后續(xù)的布袋除塵器的除塵效果。
[0020]本實用新型的工作過程:
[0021]高溫含塵煙氣由進風口進入，經過進風均風室降低煙氣的流速，然后煙氣自上而下通過冷卻管，冷卻管與外圍空氣的接觸面積增大，高溫含塵煙氣與冷卻管四周的空氣進行熱交換，冷卻管另外一側的軸流風機吹出強制冷風進行冷卻使煙氣溫度降低。煙氣通過冷卻管后經下花板進入料斗，所述的下花板與上花板的結構、形狀相同。在此過程中由于煙氣風速降低，加上重力的作用，含塵煙氣中的大顆粒物質首先分離出來，落入料斗中，起到初級除塵的作用，為后續(xù)的布袋除塵器減輕了負荷，煙氣經過料斗后通過出風口而進入布袋除塵器以進行進一步的除塵，最終達到要求，排入大氣。
[0022]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0023]本實用新型設計了一種能夠對高溫煙氣進行冷卻后進行除塵的高溫煙氣除塵系統(tǒng)，高溫煙氣從進風口進入冷卻塔內，高溫煙氣從冷卻管中流過時進行熱交換，降低了高溫煙氣的溫度，同時也降低了高溫煙氣的流速，高溫煙氣流速的降低后，高溫煙氣中的大顆粒物質分離出來，落入冷卻塔下方的料斗內，起到初級除塵的作用，為后續(xù)的布袋除塵器減輕了負荷，高溫煙氣的溫度降低便于布袋除塵器對煙氣進行進一步的除塵，另外設置的軸流風機，能夠加速冷卻管與外部空氣的熱交換速度，有利于高溫煙氣的溫度的快速下降，保證了冷卻大的冷卻效果。
[0024]本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。
【主權項】
1.高溫煙氣除塵系統(tǒng)，其包括布袋除塵器，其特征在于:還包括與布袋除塵器連接的煙氣冷卻塔，所述煙氣冷卻塔包括支架，支架上設置有料斗，料斗的端面的一側設置有冷卻塔，另一側設置有出風口，所述的冷卻塔包括冷卻筒體，冷卻筒體的上下兩端分別設置有上花板和下花板，上花板和下花板上對應設置有多個連接孔，在連接孔之間設置有冷卻管，冷卻筒體的頂部設置有進風口。
2.根據權利要求1所述的高溫煙氣除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷卻筒體的側面從上至下均布設置有多個軸流風機。
3.根據權利要求1所述的高溫煙氣除塵系統(tǒng)，其特征在于:在進風口與上花板之間還設置有進風均風室。
4.根據權利要求1所述的高溫煙氣除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述的料斗與出風口之間設置有出風均風室。
【專利摘要】本實用新型屬于除塵系統(tǒng)，特別涉及一種用于高溫煙氣的除塵系統(tǒng)。高溫煙氣除塵系統(tǒng)，其包括布袋除塵器，其特征在于：還包括與布袋除塵器連接的煙氣冷卻塔，所述煙氣冷卻塔包括支架，支架上設置有料斗，料斗的端面的一側設置有冷卻塔，另一側設置有出風口，所述的冷卻塔包括冷卻筒體，冷卻筒體的上下兩端分別設置有上花板和下花板，上花板和下花板上對應設置有多個連接孔，在連接孔之間設置有冷卻管，冷卻筒體的頂部設置有進風口。本實用新型設計了一種能夠對高溫煙氣進行冷卻的高溫煙氣除塵系統(tǒng)，克服了布袋除塵器無法對高溫煙氣進行除塵的缺陷。
【IPC分類】F27D17-00
【公開號】CN204346185
【申請?zhí)枴緾N201420721922
【發(fā)明人】劉軍
【申請人】江蘇溧竹環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月25日