一種噴淋式煙氣除塵凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化系統(tǒng)，具體地說，是涉及一種噴淋式煙氣除塵凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展和進步，一方面，空氣污染越來越嚴重；另一方面，人類保護環(huán)境的意識也日益增強，對空氣質(zhì)量的要求也越來越高。各類工業(yè)排放的煙塵是空氣污染的主要來源。目前，我國因環(huán)境問題所造成的損失已經(jīng)大約占到了國民生產(chǎn)總值的15%，可見，污染問題已經(jīng)十分嚴峻，煙氣的清潔對環(huán)境保護有著重要的意義。
[0003]然而，現(xiàn)有的煙氣凈化設(shè)備，其過濾網(wǎng)均是在靜止的狀態(tài)中進行煙氣過濾的。過濾網(wǎng)在過濾煙氣時，其上許多通孔的孔隙處很容易堆積含塵的水滴，使得通孔被堵塞住，從而導(dǎo)致設(shè)備的凈化效果變差。并且設(shè)備在多次使用后，工作人員需要將過濾網(wǎng)拆卸下來進行清洗，然后再重新安裝到設(shè)備中進行使用，這在很大程度上也影響了除塵的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種噴淋式煙氣除塵凈化系統(tǒng)，主要解決現(xiàn)有的煙氣凈化設(shè)備凈化效果差、且除塵效率低的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種噴淋式煙氣除塵凈化系統(tǒng)，包括頂部設(shè)有潔凈空氣排氣管道的機體，均設(shè)置在該機體內(nèi)部的噴淋器和至少為一層的過濾網(wǎng)，一端與機體側(cè)壁連通的煙氣進氣管道，與機體連接并用于控制過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，一端伸入至機體內(nèi)、另一端連接有工業(yè)數(shù)據(jù)采集器的熱電偶，設(shè)置在機體內(nèi)部且位于過濾網(wǎng)下方的污水引流隔板，以及初濾裝置和氣體壓力檢測控制裝置；所述噴淋器位于過濾網(wǎng)的上方；所述污水引流隔板為斜坡結(jié)構(gòu)，其斜坡的底部開設(shè)有排水通道；所述初濾裝置包括同時與煙氣進氣管道另一端和氣體壓力檢測控制裝置連接的殼體，以及均設(shè)置在該殼體內(nèi)、并且往煙氣進氣管道設(shè)置方向依次排列的支撐層和初濾層，其中:
支撐層，用于支撐殼體結(jié)構(gòu)，并使氣體往初濾層設(shè)置方向流動；
初濾層，用于初步分離氣體中的顆粒，該初濾層由采用殼溶液通過靜電紡絲工藝制成的微米纖維層制成。
[0006]作為優(yōu)選，所述過濾網(wǎng)為不銹鋼過濾網(wǎng)。
[0007]具體地說，所述靜電紡絲工藝中的殼聚糖溶液濃度為10%，其殼聚糖溶液的制備過程為:將殼聚糖溶解在水與50?80%濃度的醋酸混合溶劑中，并用4%的聚氧化乙烯調(diào)節(jié)混合溶液的粘度。
[0008]具體地說，所述傳動機構(gòu)包括設(shè)置在機體外部的電機，與該電機連接的變頻器，以及設(shè)置在機體內(nèi)部且同時與電機轉(zhuǎn)軸和過濾網(wǎng)連接的轉(zhuǎn)動軸。
[0009]具體地說，所述氣體壓力檢測控制裝置包括通過管道與殼體連接的氣體壓力調(diào)節(jié)閥，以及設(shè)置在該氣體壓力調(diào)節(jié)閥與殼體連接管道上的壓力表。
[0010]再進一步地，所述過濾網(wǎng)與水平方向之間的角度a的值為:0°〈 a〈90°。
[0011]或者說，所述過濾網(wǎng)與水平方向之間的角度a的值為:90°〈 a〈180°。
[0012]更進一步地，所述熱電偶與機體的連接處還設(shè)有密封組件，該密封組件包括由水硬性膠凝材料制成的內(nèi)層，以及包覆在該內(nèi)層外部的法蘭。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，維修方便，除塵成本低廉。
[0014](2)本發(fā)明中，煙氣進氣管道通入煙氣，噴淋器噴淋液體與煙氣進行化學(xué)反應(yīng)，清除有害氣體并分離出有害顆粒物質(zhì)，過濾網(wǎng)將除塵的氣體進行過濾、凈化，即可得到潔凈的氣體并將其排出。本發(fā)明的除塵凈化方式簡單、實用，凈化效果好，除塵效率高。
[0015](3)本發(fā)明將殼聚糖作為原料，并將其與水和醋酸的混合溶劑一起混合形成殼聚糖溶液，然后經(jīng)由聚氧化乙烯調(diào)節(jié)粘度后，再經(jīng)由靜電紡絲工藝制成了用作初濾煙氣的纖維層，如此一來，便可在過濾煙氣中的雜質(zhì)、減輕過濾網(wǎng)過濾壓力的同時，有效地吸收煙氣中的有害重金屬離子，從而與后續(xù)凈化工序配合，實現(xiàn)煙氣的凈化，實驗表明，本發(fā)明相比現(xiàn)有的煙氣凈化設(shè)備來說，其凈化效率可達到原有設(shè)備的20倍以上。
[0016](4)本發(fā)明采用聚氧化乙烯調(diào)節(jié)殼聚糖溶液的粘度，可增強殼聚糖的成膜效果，改善其吸附微米和納米段粉塵顆粒的力度，優(yōu)化初濾裝置對煙氣的凈化效果。
[0017](5)由于工業(yè)排放煙氣的凈化是高溫高壓轉(zhuǎn)向低溫常壓的過程，因而為了增強操作的安全性，提高系統(tǒng)處理的穩(wěn)定性，本發(fā)明設(shè)置了熱電偶、工業(yè)數(shù)據(jù)采集器和氣體壓力檢測控制裝置，可隨時監(jiān)測機體內(nèi)的氣體溫度和壓力，使得排出的氣體，在確保被凈化的同時，溫度和壓力均能得到有效的監(jiān)控，確保了操作的安全性。
[0018](6)本發(fā)明還設(shè)置了密封組件，密封組件在確保密封效果的同時，其用于制作內(nèi)層的水硬性膠凝材料還能夠承受高溫、高壓、高濕度的惡劣條件，因此，二者的結(jié)合能夠很好地確保熱電偶能夠在機體內(nèi)正常進行溫度的實時測量。
[0019](7)本發(fā)明設(shè)置有傳動機構(gòu)，其能帶動過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動，并且過濾網(wǎng)與水平方向之間具有一定的傾斜角度，因此在過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動的同時其能增大機體內(nèi)氣流和水流的擾動，從而令過濾網(wǎng)孔隙處的含塵水滴在離心力的作用下快速掉落，進而有效地避免了過濾網(wǎng)通孔被堵塞，使過濾網(wǎng)能夠始終保持很好的過濾和凈化性能，以便確保煙氣凈化的效果。
[0020](8)本發(fā)明中的過濾網(wǎng)設(shè)置有多層，隨著多層過濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動，其能進一步增大機體內(nèi)煙氣與霧狀水的接觸幾率，從而使煙塵的除塵和降溫效果得到了大幅的提高。
[0021](9)本發(fā)明設(shè)置有污水引流隔板和排水通道，斜坡結(jié)構(gòu)的污水引流隔板能夠使污水自然流動，并由污水引流隔板底部的排水通道將除塵產(chǎn)生的污水污水導(dǎo)流到機體外。
[0022](10)本發(fā)明運行穩(wěn)定，且不需對過濾網(wǎng)進行拆卸和清洗，因而使除塵效率得到了大幅的提高，并且節(jié)約了成本。
[0023](11)本發(fā)明性價比高，針對性強，可有效處理處于高溫、高濕且易燃易爆狀態(tài)下的有害氣體，因此，其具有廣泛的應(yīng)用前景，適于推廣使用。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為:1-變頻器，2-電機，3-轉(zhuǎn)動軸，4-污水引流隔板，5-過濾網(wǎng)，6-密封組件，7-熱電偶，
8-工業(yè)數(shù)據(jù)采集器，9-潔凈空氣排氣管道，10-噴淋器，11-機體，12-煙氣進氣管道，13-支撐層，14-殼體，15-初濾層，16-排水通道，17-氣體壓力調(diào)節(jié)閥，18-壓力表。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，本發(fā)明包括機體11、噴淋器10、過濾網(wǎng)5、潔凈空氣排氣管道9、煙氣進氣管道12、污水引流隔板4、熱電偶7、工業(yè)數(shù)據(jù)采集器8、初濾裝置、氣體壓力檢測控制裝置以及傳動機構(gòu)。所述噴淋器10和過濾網(wǎng)5均設(shè)置在機體11的內(nèi)部，并且噴淋器10位于過濾網(wǎng)5的上方。所述潔凈空氣排氣管道9、煙氣進氣管道13則均與機體11連通，其中，煙氣進氣管道12用于通入需要除塵凈化的煙氣，潔凈空氣排氣管道9用于將煙氣凈化后的潔凈空氣排出。
[0027]所述熱電偶7 —端伸入機體11，另一端連接工業(yè)數(shù)據(jù)采集器8。熱電偶7用于實時采集機體11內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，然后傳至工業(yè)數(shù)據(jù)采集器8進行處理和顯示，該工業(yè)數(shù)據(jù)采集器為現(xiàn)有技術(shù)，而所述的熱電偶7與機體11的連接處還設(shè)有密封組件6，其包括由水硬性膠凝材料制成的內(nèi)層，以及包覆在該