一種燒渣冷卻降溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒渣的冷卻降溫裝置，具體地說是一種焙燒爐的燒渣冷卻降溫裝置，屬于礦冶設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的冶煉及制酸行業(yè)中，焙燒爐排渣是否通暢與燒渣溫度降低的程度是影響整個焙燒系統(tǒng)及后續(xù)工藝穩(wěn)定的重要指標(biāo)，目前燒渣的冷卻降溫方式是通過冷卻滾筒噴淋排渣管路達(dá)到降溫的目的，此方法降溫效果不理想，導(dǎo)致后續(xù)工藝燒渣溫度過高，影響整體工藝運(yùn)行，且在排渣過程中容易造成排渣管路彎頭處堵塞，堵塞后必須停車才能進(jìn)行檢修，嚴(yán)重影響企業(yè)效益，反復(fù)停開車，容易造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定運(yùn)行，存在較高的安全隱患。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種燒渣冷卻降溫裝置，通過設(shè)置降溫水套和應(yīng)急排渣管路達(dá)到目的。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種燒渣冷卻降溫裝置，由排渣管路，冷卻滾筒、循環(huán)進(jìn)水、循環(huán)回水和集水池組成，所述的排渣管路上設(shè)有降溫水套1、降溫水套II和應(yīng)急排渣管。
[0005]本實(shí)用新型所述的降溫水套I通過降溫水套I進(jìn)水管與循環(huán)進(jìn)水連接，通過降溫水套I回水管與循環(huán)回水連接。
[0006]本實(shí)用新型所述的降溫水套II通過降溫水套II進(jìn)水管與循環(huán)進(jìn)水連接，通過降溫水套II回水管與循環(huán)回水連接。
[0007]本實(shí)用新型所述的降溫水套I材料由鎳鉻合金構(gòu)成。
[0008]本實(shí)用新型所述的降溫水套II材料由鎳鉻合金構(gòu)成。
[0009]本實(shí)用新型所述的排渣管路與應(yīng)急排渣管連接處設(shè)有閘板。
[0010]本實(shí)用新型所述的排渣管路上設(shè)有事故口。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，通過在排渣管路上設(shè)有降溫水套1、降溫水套II和應(yīng)急排渣管，燒渣在排渣過程中經(jīng)過降溫水套I和降溫水套II的二次降溫后，再經(jīng)過冷卻滾筒噴淋降溫，最大限度的降低了燒渣的溫度，保障后續(xù)工藝的正常使用，增加應(yīng)急排渣管后，在排渣管路彎頭處堵塞情況下，可以不停車檢修，確保了連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，增加企業(yè)效益。
【附圖說明】
[0012]圖1:為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1降溫水套II回水管，2降溫水套II，3應(yīng)急排渣管，4閘板，5降溫水套I回水管，6 降溫水套I，7 排渣口，8 排渣管路，9 事故口，10 降溫水套I進(jìn)水管，11降溫水套II進(jìn)水管，12 噴淋口，13冷卻滾筒，14循環(huán)進(jìn)水，15集水池，16 循環(huán)回水。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖所示，降溫水套I 6、降溫水套II 2固定連接在排渣管路8上，應(yīng)急排渣管3連接在排渣管路8彎頭處。
[0015]使用時(shí)，800°C燒渣由排渣口 7進(jìn)入排渣管路8內(nèi)，首先經(jīng)過降溫水套I 6冷卻降溫，降溫水套I 6通過降溫水套I進(jìn)水管10利用循環(huán)進(jìn)水14對燒渣進(jìn)行冷卻降溫至650°C，升溫后水通過降溫水套I回水管5送至循環(huán)回水16，進(jìn)行循環(huán)利用；650°C燒渣再經(jīng)過降溫水套II 2二次冷卻降溫，降溫水套II 2通過降溫水套II進(jìn)水管11利用循環(huán)進(jìn)水14對燒渣進(jìn)行冷卻降溫至400°C，升溫后水通過降溫水套II回水管I送至循環(huán)回水16，進(jìn)行循環(huán)利用；400°C燒渣最后進(jìn)入冷卻滾筒13，循環(huán)進(jìn)水14由噴淋口 12對冷卻滾筒13進(jìn)行噴淋降溫，燒渣溫度降至120°C輸送至后續(xù)工藝使用或堆存，噴淋水進(jìn)入集水池再通過管路連接至循環(huán)回水，循環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒渣冷卻降溫裝置，由排渣管路(8)，冷卻滾筒(13)、循環(huán)進(jìn)水(14)、循環(huán)回水(16)和集水池(15)組成，其特征在于所述的排渣管路(8)上設(shè)有降溫水套I (6)、降溫水套II (2)和應(yīng)急排渣管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒渣冷卻降溫裝置，其特征在于所述的降溫水套I(6)通過降溫水套I進(jìn)水管(10)與循環(huán)進(jìn)水(14)連接，通過降溫水套I回水管(5)與循環(huán)回水(16)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒渣冷卻降溫裝置，其特征在于所述的降溫水套II(2)通過降溫水套II進(jìn)水管(11)與循環(huán)進(jìn)水(14)連接，通過降溫水套II回水管(I)與循環(huán)回水(16)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燒渣冷卻降溫裝置，其特征在于所述的降溫水套I(6 )材料由镲絡(luò)合金構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種燒渣冷卻降溫裝置，其特征在于所述的降溫水套II(2)材料由鎳鉻合金構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒渣冷卻降溫裝置，其特征在于所述的排渣管路(8)與應(yīng)急排渣管(3)連接彎頭處設(shè)有閘板(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒渣冷卻降溫裝置，其特征在于所述的排渣管路(8)彎頭處設(shè)有事故口(9)。
【專利摘要】一種燒渣冷卻降溫裝置，由排渣管路，冷卻滾筒、循環(huán)進(jìn)水、循環(huán)回水和集水池組成，不同處在于所述的排渣管路上設(shè)有降溫水套Ⅰ、降溫水套Ⅱ和應(yīng)急排渣管，因而，本實(shí)用新型的燒渣冷卻裝置設(shè)計(jì)合理，最大限度的降低了燒渣的溫度，保障后續(xù)工藝的正常使用，確保了連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，增加企業(yè)效益，特別適合于燒渣的冷卻降溫。
【IPC分類】F27D15-02
【公開號】CN204286122
【申請?zhí)枴緾N201420735813
【發(fā)明人】王立新, 趙軍, 李頌, 李俊皓, 王慧, 欒東武
【申請人】招遠(yuǎn)市招金金合科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月1日