一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)，包括布料預(yù)烘干機(jī)和熱交換裝置，所述熱交換裝置置于布料烘干機(jī)頂部，包括濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道，分別用于泵入布料烘干機(jī)排出的濕熱廢氣以及干燥冷空氣，所述濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道之間設(shè)置換熱裝置，新鮮干燥空氣通道內(nèi)流通的干燥冷空氣利用熱交換原理吸收流經(jīng)濕熱廢氣通道內(nèi)濕熱廢氣的熱量，通過通風(fēng)管排入布料預(yù)烘干機(jī)內(nèi)對布料進(jìn)行預(yù)烘干，所述布料預(yù)烘干機(jī)置于布料烘干機(jī)入口側(cè)，用于將預(yù)烘干的布料輥入布料烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干。本發(fā)明提供的烘干機(jī)余熱再利用裝置對紡織烘干機(jī)外排廢氣中的熱能進(jìn)行了充分的利用，并對紡織布料進(jìn)行預(yù)烘干，實(shí)現(xiàn)了對廢熱有效的回收利用，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱能回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織布料烘干機(jī)烘干布料后的余熱再利用系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在紡織行業(yè)中，烘干機(jī)主要用于紡織布料的烘干固色，其加熱烘干方式主要有熱風(fēng)加熱烘干和電熱加熱烘干兩種方式，工作過程中，烘干機(jī)內(nèi)的布料經(jīng)烘干后水分蒸發(fā)至烘干機(jī)內(nèi)部空間，并隨熱風(fēng)氣流或排濕氣流排出至烘干機(jī)外，排出的廢氣溫度較高，但因廢氣中夾雜著大量水汽、毛絮之類的雜質(zhì)，不易對其進(jìn)行二次利用，因此通常情況下會把廢熱氣流直接排入大氣中，散失的熱量造成能源的大量浪費(fèi)，由于熱能沒有得到有效的利用，致使紡織烘干機(jī)在烘干運(yùn)行過程中耗能較大，而且高溫廢熱氣流會帶來嚴(yán)重的熱輻射污染， 對周圍環(huán)境造成較大的影響。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種利用紡織布料烘干機(jī)烘干布料后的余熱對烘干布料進(jìn)行預(yù)烘干的系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)，包括布料預(yù)烘干機(jī)和熱交換裝置，其特征在于，所述熱交換裝置置于布料烘干機(jī)頂部， 包括濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道，分別用于栗入布料烘干機(jī)排出的濕熱廢氣以及干燥冷空氣，所述濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道之間設(shè)置換熱裝置，新鮮干燥空氣通道內(nèi)流通的干燥冷空氣利用熱交換原理吸收流經(jīng)濕熱廢氣通道內(nèi)濕熱廢氣的熱量，通過通風(fēng)管排入布料預(yù)烘干機(jī)內(nèi)對布料進(jìn)行預(yù)烘干，所述布料預(yù)烘干機(jī)置于布料烘干機(jī)入口側(cè)，用于將預(yù)烘干的布料輥入布料烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干。
[0005]進(jìn)一步地，所述濕熱廢氣通道為雙層通道或柱狀中空通道，所述新鮮干燥空氣通道置于濕熱廢氣通道中間，所述濕熱廢氣與干燥冷空氣流通方向相同。
[0006]進(jìn)一步地，所述濕熱廢氣通道一端與布料烘干機(jī)頂部連接，通過多個引風(fēng)設(shè)備將布料烘干機(jī)排出的濕熱廢氣排入熱交換裝置內(nèi)進(jìn)行熱交換，另一端為排氣口，將熱交換后的廢氣排出。
[0007]進(jìn)一步地，所述新鮮干燥空氣通道一端為進(jìn)氣口，通過鼓風(fēng)設(shè)備排入干燥冷空氣至熱交換裝置內(nèi)進(jìn)行熱交換，另一端與布料預(yù)烘干機(jī)底部相連，將熱交換后的新鮮干燥空氣排入布料預(yù)烘干機(jī)對布料進(jìn)行預(yù)烘干。
[0008]進(jìn)一步地，所述濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道在熱交換裝置內(nèi)的進(jìn)出口部位分別設(shè)置測溫點(diǎn)，用于濕熱廢氣及干燥冷空氣進(jìn)行熱交換處理前后的溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。
[0009]進(jìn)一步地，所述換熱裝置為熱交換翅片。
[0010]本發(fā)明具備的有益效果:1)本發(fā)明提供的一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)充分利用了紡織烘干機(jī)外排濕熱廢氣的熱能對紡織布料進(jìn)行預(yù)烘干，并將預(yù)烘干后的布料及時導(dǎo)入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干處理，實(shí)現(xiàn)了對廢熱有效的回收再利用，提高了烘干效率，而且節(jié)能環(huán)保；2)預(yù)烘干后的布料含水量大大降低，減少烘干機(jī)的烘干時間，提高了烘干處理效率，而且進(jìn)行預(yù)烘干的布料由于預(yù)烘干的干燥空氣氣流溫度不太高，使布料在進(jìn)入烘干機(jī)前進(jìn)行預(yù)適應(yīng)，避免布料進(jìn)入烘干機(jī)后瞬時受熱溫度過高導(dǎo)致布料出現(xiàn)變形、破損及褶皺，影響布料的質(zhì)量。
[0011]3)本發(fā)明的一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)將新鮮干燥空氣通道內(nèi)流通的干燥冷空氣利用熱交換原理吸收流經(jīng)濕熱廢氣通道內(nèi)濕熱廢氣的熱量，實(shí)現(xiàn)熱能的清潔、 干燥再利用，避免了濕熱廢氣中夾雜的大量水汽、毛絮等雜質(zhì)對預(yù)烘干布料質(zhì)量的影響；4)經(jīng)本發(fā)明的紡織烘干機(jī)余熱利用裝置二次利用的濕熱廢氣溫度得到有效降低，從而降低排出廢氣高溫對空氣的熱輻射，降低對環(huán)境的影響，綜合節(jié)能達(dá)到20%左右?！靖綀D說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。如圖1所示的一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)，包括布料預(yù)烘干機(jī)3和熱交換裝置1，所述熱交換裝置1置于布料烘干機(jī)2頂部， 包括濕熱廢氣通道11和新鮮干燥空氣通道12,分別用于栗入布料烘干機(jī)2排出的濕熱廢氣以及干燥冷空氣，所述濕熱廢氣通道11和新鮮干燥空氣通道12之間設(shè)置換熱裝置13,新鮮干燥空氣通道12內(nèi)流通的干燥冷空氣利用熱交換原理吸收流經(jīng)濕熱廢氣通道11內(nèi)濕熱廢氣的熱量，通過通風(fēng)管14排入布料預(yù)烘干機(jī)3內(nèi)對布料31進(jìn)行預(yù)烘干，所述布料預(yù)烘干機(jī)3 置于布料烘干機(jī)2入口側(cè)，用于將預(yù)烘干的布料輥入布料烘干機(jī)2內(nèi)進(jìn)行烘干。
[0014]進(jìn)一步地，所述濕熱廢氣通道11為雙層通道或柱狀中空通道，所述新鮮干燥空氣通道12置于濕熱廢氣通道11中間，所述濕熱廢氣與干燥冷空氣流通方向相同。
[0015]進(jìn)一步地，所述濕熱廢氣通道11 一端與布料烘干機(jī)2頂部連接，布料烘干機(jī)2由底部的烘干氣流入口 22排入烘干氣流，將布料烘干機(jī)2內(nèi)布料輸送線21上的布料進(jìn)行烘干，烘干后排出的濕熱廢氣通過多個引風(fēng)設(shè)備23排入熱交換裝置1內(nèi)進(jìn)行熱交換;所述濕熱廢氣通道11另一端為排氣口 15,將熱交換后的廢氣排出。[〇〇16]進(jìn)一步地，所述新鮮干燥空氣通道12—端為進(jìn)氣口，通過鼓風(fēng)設(shè)備排入干燥冷空氣至熱交換裝置1內(nèi)進(jìn)行熱交換，另一端與布料預(yù)烘干機(jī)3底部相連，將熱交換后的新鮮干燥空氣排入布料預(yù)烘干機(jī)3對布料31進(jìn)行預(yù)烘干。
[0017]進(jìn)一步地，所述濕熱廢氣通道11和新鮮干燥空氣通道12在熱交換裝置1內(nèi)的進(jìn)出口部位分別設(shè)置測溫點(diǎn)16，用于濕熱廢氣及干燥冷空氣進(jìn)行熱交換處理前后的溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。
[0018]在具體的使用過程中，布料烘干機(jī)2排出的濕熱廢氣在布料烘干機(jī)2頂部引風(fēng)設(shè)備 23向上鼓風(fēng)的作用下排入熱交換裝置1內(nèi)的濕熱廢氣通道11，在熱交換裝置1內(nèi)與濕熱廢氣通道11內(nèi)部相鄰的新鮮干燥空氣通道12內(nèi)流通的干燥冷空氣進(jìn)行熱交換，使干燥冷空氣吸收濕熱廢氣熱能得到加熱，經(jīng)加熱的干燥空氣被鼓入布料預(yù)烘干機(jī)3中對布料預(yù)烘干機(jī)3內(nèi)流通的布料31進(jìn)行預(yù)烘干，預(yù)烘干的布料經(jīng)導(dǎo)布裝置輥入布料烘干機(jī)2內(nèi)進(jìn)行烘干，預(yù)烘干處理使布料在進(jìn)入布料烘干機(jī)2前進(jìn)行預(yù)適應(yīng)，避免布料進(jìn)入烘干機(jī)后瞬時受熱溫度過高導(dǎo)致布料出現(xiàn)變形、破損及褶皺，影響布料的質(zhì)量，而且，實(shí)現(xiàn)了對廢熱有效的回收再利用， 提高了烘干效率，而且節(jié)能環(huán)保。
[0019]本發(fā)明提供的一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)對紡織烘干機(jī)外排廢氣中的熱能進(jìn)行了充分的利用，并對紡織布料進(jìn)行預(yù)烘干，實(shí)現(xiàn)了對廢熱有效的回收利用，節(jié)能環(huán)保。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)，包括布料預(yù)烘干機(jī)和熱交換裝置，其特征在 于:所述熱交換裝置置于布料烘干機(jī)頂部，包括濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道，分別用 于栗入布料烘干機(jī)排出的濕熱廢氣以及干燥冷空氣，所述濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通 道之間設(shè)置換熱裝置，新鮮干燥空氣通道內(nèi)流通的干燥冷空氣利用熱交換原理吸收流經(jīng)濕 熱廢氣通道內(nèi)濕熱廢氣的熱量，通過通風(fēng)管排入布料預(yù)烘干機(jī)內(nèi)對布料進(jìn)行預(yù)烘干，所述 布料預(yù)烘干機(jī)置于布料烘干機(jī)入口側(cè)，用于將預(yù)烘干的布料輥入布料烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述濕熱 廢氣通道為雙層通道或柱狀中空通道，所述新鮮干燥空氣通道置于濕熱廢氣通道中間，所 述濕熱廢氣與干燥冷空氣流通方向相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述 濕熱廢氣通道一端與布料烘干機(jī)頂部連接，通過多個引風(fēng)設(shè)備將布料烘干機(jī)排出的濕熱廢 氣排入熱交換裝置內(nèi)進(jìn)行熱交換，另一端為排氣口，將熱交換后的廢氣排出。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述 新鮮干燥空氣通道一端為進(jìn)氣口，通過鼓風(fēng)設(shè)備排入干燥冷空氣至熱交換裝置內(nèi)進(jìn)行熱交 換，另一端與布料預(yù)烘干機(jī)底部相連，將熱交換后的新鮮干燥空氣排入布料預(yù)烘干機(jī)對布 料進(jìn)行預(yù)烘干。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述 濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道在熱交換裝置內(nèi)的進(jìn)出口部位分別設(shè)置測溫點(diǎn)，用于濕 熱廢氣及干燥冷空氣進(jìn)行熱交換處理前后的溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用紡織烘干機(jī)余熱預(yù)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱 裝置為熱交換翅片。
【文檔編號】F26B23/10GK106017059SQ201610525036
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】吳震
【申請人】無錫市昂益達(dá)機(jī)械有限公司