罐式爐溫度自動(dòng)控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溫度自動(dòng)控制裝置，尤其涉及炭素行業(yè)生產(chǎn)鋁用陽(yáng)極、陰極、電極以及炭素石墨化材料的罐式爐火道溫度自動(dòng)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]罐式煅燒爐主要由于炭質(zhì)燒損低、生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好逐漸在石油焦煅燒市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位，特別是鋁用陽(yáng)極用煅燒工段。但罐式爐也存在較大的問(wèn)題，即自動(dòng)化水平低下，甚至是幾乎沒(méi)有控制。罐式爐產(chǎn)品取決于料箱溫度分布，而料箱溫度取決于火道內(nèi)的火焰長(zhǎng)度和溫度分布。目前，罐式爐的生產(chǎn)中對(duì)于溫度的控制完全取決于人工干預(yù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，所需調(diào)溫崗位多，而且溫度調(diào)節(jié)不及時(shí)，并不準(zhǔn)確，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和爐體壽命。因此開發(fā)罐式爐火道溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)不僅能提高爐子熱效率，更能保證產(chǎn)品質(zhì)量和爐子運(yùn)行更加穩(wěn)定，延長(zhǎng)爐子使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的一種罐式爐溫度自動(dòng)控制裝置，其目的是很好的控制火道內(nèi)揮發(fā)份合理分配，從而控制火道內(nèi)火焰長(zhǎng)度及溫度分布，提高罐式爐生產(chǎn)穩(wěn)定性和熱效率。
[0004]為達(dá)上述目的本發(fā)明罐式爐溫度自動(dòng)控制裝置，由下述方式構(gòu)成:前墻揮發(fā)份通過(guò)前墻管道送到首層火道的入口，前墻管道上設(shè)有電動(dòng)閥，后墻揮發(fā)份通過(guò)后墻管道送到第二層火道和第四層火道前端，并在后墻管道上設(shè)有電動(dòng)閥，在首層火道、第二層火道和第四層火道末端分別設(shè)有熱電偶，每個(gè)熱電偶與一個(gè)溫度變送器連接，溫度變送器與中央控制器連接，中央控制器與電動(dòng)閥連接。
[0005]電動(dòng)閥為電動(dòng)蝶閥。
[0006]當(dāng)爐子火道溫度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，熱電偶檢測(cè)溫度，將信號(hào)通過(guò)溫度變送器送至中央控制器，發(fā)出指令至電動(dòng)閥，調(diào)節(jié)開度，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入首層火道、第二層火道和第四層火道的揮發(fā)份流量，從而實(shí)現(xiàn)溫度的控制。
[0007]熱電偶精度要求土 rc。
[0008]中央控制器為PID反饋控制器。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果:
本發(fā)明能根據(jù)火道所檢測(cè)到的溫度自動(dòng)控制進(jìn)入火道的揮發(fā)份分配比例，進(jìn)而控制火道首層、二層和四層的溫度，最終控制火道的溫度分布。操作上降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高罐式爐生產(chǎn)穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量和熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的控制裝置示意圖。
[0011]圖中:1、熱電偶；2、溫度變送器；3、中央控制器；4、電動(dòng)閥；5、前墻管道；6、后墻管道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。
[0013]如圖所示本發(fā)明罐式爐溫度自動(dòng)控制裝置，由下述方式構(gòu)成:前墻揮發(fā)份通過(guò)前墻管道5送到首層火道的入口，前墻管道上設(shè)有電動(dòng)閥4，后墻揮發(fā)份通過(guò)后墻管道6送到第二層火道和第四層火道前端，并在后墻管道6上設(shè)有電動(dòng)閥4，在首層火道、第二層火道和第四層火道末端分別設(shè)有熱電偶I，每個(gè)熱電偶I與一個(gè)溫度變送器2連接，溫度變送器2與中央控制器3連接，中央控制器3與電動(dòng)閥4連接。
[0014]電動(dòng)閥為電動(dòng)蝶閥。
[0015]當(dāng)爐子火道溫度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，熱電偶I檢測(cè)溫度，將信號(hào)通過(guò)溫度變送器2送至中央控制器3，發(fā)出指令至電動(dòng)閥4，調(diào)節(jié)開度，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入首層火道、第二層火道和第四層火道的揮發(fā)份流量，從而實(shí)現(xiàn)溫度的控制。
[0016]熱電偶I精度要求土 1°C。
[0017]中央控制器3為PID反饋控制器。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.罐式爐溫度自動(dòng)控制裝置，其特征在于由下述方式構(gòu)成:前墻揮發(fā)份通過(guò)前墻管道送到首層火道的入口，前墻管道上設(shè)有電動(dòng)閥，后墻揮發(fā)份通過(guò)后墻管道送到第二層火道和第四層火道前端，并在后墻管道上設(shè)有電動(dòng)閥，在首層火道、第二層火道和第四層火道末端分別設(shè)有熱電偶，每個(gè)熱電偶與一個(gè)溫度變送器連接，溫度變送器與中央控制器連接，中央控制器與電動(dòng)閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式爐溫度自動(dòng)控制裝置，其特征在于電動(dòng)閥為電動(dòng)蝶閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式爐溫度自動(dòng)控制裝置，其特征在于當(dāng)爐子火道溫度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，熱電偶檢測(cè)溫度，將信號(hào)通過(guò)溫度變送器送至中央控制器，發(fā)出指令至電動(dòng)閥，調(diào)節(jié)開度，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入首層火道、第二層火道和第四層火道的揮發(fā)份流量，從而實(shí)現(xiàn)溫度的控制。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式爐溫度自動(dòng)控制裝置，其特征在于熱電偶精度要求±1。。。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式爐溫度自動(dòng)控制裝置，其特征在于中央控制器為PID反饋控制器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種罐式爐火道溫度自動(dòng)控制裝置。罐式爐溫度自動(dòng)控制裝置，由下述方式構(gòu)成：前墻揮發(fā)份通過(guò)前墻管道送到首層火道的入口，前墻管道上設(shè)有電動(dòng)閥，后墻揮發(fā)份通過(guò)后墻管道送到第二層火道和第四層火道前端，并在后墻管道上設(shè)有電動(dòng)閥，在首層火道、第二層火道和第四層火道末端分別設(shè)有熱電偶，每個(gè)熱電偶與一個(gè)溫度變送器連接，溫度變送器與中央控制器連接，中央控制器與電動(dòng)閥連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：本發(fā)明能根據(jù)火道所檢測(cè)到的溫度自動(dòng)控制進(jìn)入火道的揮發(fā)份分配比例，進(jìn)而控制火道首層、二層和四層的溫度，最終控制火道的溫度分布。操作上降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高罐式爐生產(chǎn)穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量和熱效率。
【IPC分類】F27D19/00
【公開號(hào)】CN105509498
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410484561
【發(fā)明人】周善紅, 劉朝東, 呂派, 王楠
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年9月22日