空調(diào)器密封保溫結(jié)構(gòu)及立式空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及立式空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式空調(diào)器及其密封保溫結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的立式空調(diào)器一般都包括室內(nèi)換熱器、殼體部件和風(fēng)機，在殼體部件上設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口，空氣經(jīng)進風(fēng)口進入殼體部件內(nèi)部后，進入室內(nèi)換熱器進行熱交換，然后經(jīng)風(fēng)機從出風(fēng)口吹出。在室內(nèi)換熱器內(nèi)進行熱交換后的空氣和空調(diào)器外部的環(huán)境空氣之間具有一定的溫差，這樣會使得外殼部件的內(nèi)外表面所處的環(huán)境溫度不同，存在一定的溫差，尤其是在空調(diào)器處于制冷工作模式時，在殼體部件上，特別是出風(fēng)口附近會形成比較多的凝露水，給用戶帶來一定的困擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠減少凝露水產(chǎn)生的空調(diào)器密封保溫結(jié)構(gòu)及其立式空調(diào)器。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種立式空調(diào)器密封保溫結(jié)構(gòu)，所述立式空調(diào)器包括頂蓋組件和本體，所述頂蓋組件設(shè)置在所述本體的上端，在所述頂蓋組件的外壁和本體的內(nèi)壁之間形成送風(fēng)通道，所述密封保溫結(jié)構(gòu)包括隔熱板，所述隔熱板設(shè)置在所述頂蓋組件的外壁和本體內(nèi)壁之間。
[0005]優(yōu)選地，所述本體包括進風(fēng)面板和前面板，所述進風(fēng)面板和前面板均為弧形板，兩者扣合在一起形成內(nèi)部空腔；所述隔熱板設(shè)置在所述進風(fēng)面板的徑向內(nèi)側(cè)。
[0006]優(yōu)選地，在所述隔熱板和進風(fēng)面板之間形成有第一空腔。
[0007]優(yōu)選地，所述第一空腔為密封腔。
[0008]優(yōu)選地，在所述第一空腔內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述隔熱板的橫截面為弧形。
[0010]優(yōu)選地，在靠近所述本體上端的位置設(shè)置有安裝座。
[0011]優(yōu)選地，所述隔熱板的下部固定在所述安裝座上。
[0012]優(yōu)選地，所述隔熱板的上端與所述進風(fēng)面板之間密封連接。
[0013]優(yōu)選地，所述隔熱板的兩側(cè)密封地連接到所述進風(fēng)面板上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種立式空調(diào)器，所述立式空調(diào)器包括頂蓋組件和本體，所述頂蓋組件設(shè)置在所述本體的上端，在所述頂蓋組件的外壁和本體的內(nèi)壁之間形成送風(fēng)通道，在所述頂蓋組件的上部邊緣與所述本體頂部的邊緣之間形成有出風(fēng)口，在所述出風(fēng)口下側(cè)的所述本體頂部設(shè)置有密封保溫結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，所述頂蓋組件包括頂蓋，所述頂蓋包括上蓋和導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩為上下兩端開口的筒形，所述上蓋設(shè)置在所述導(dǎo)流罩的上端，用于封堵所述導(dǎo)流罩的上端口，在所述上蓋內(nèi)形成有第二空腔。
[0016]優(yōu)選地，在所述第二空腔內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
[0017]優(yōu)選地，在所述導(dǎo)流罩的徑向外側(cè)設(shè)置有裝飾罩，所述裝飾罩的形狀為上下兩端開口的筒形，其上端與所述本體的上端相連接，構(gòu)成所述出風(fēng)口的下緣，其下端固定連接在設(shè)置在本體內(nèi)的安裝座上，其內(nèi)側(cè)表面和所述導(dǎo)流罩的外側(cè)表面之間構(gòu)成所述送風(fēng)通道。
[0018]本申請中的立式空調(diào)器密封保溫結(jié)構(gòu)，在所述頂蓋組件的外壁和本體內(nèi)壁之間設(shè)置有隔熱板，所述隔熱板可將空調(diào)器內(nèi)部產(chǎn)生的冷/熱風(fēng)與出風(fēng)口附近的本體隔離開，具體可將空調(diào)器內(nèi)部產(chǎn)生的冷/熱風(fēng)與進氣面板的上部隔離開，可減少在所述進風(fēng)面板外側(cè)表面上的凝露水的產(chǎn)生；進一步地，在所述隔熱板和進氣面板之間形成有密封空腔，可更加有效地防止在進風(fēng)面板的外側(cè)表面上產(chǎn)生凝露水，改善用戶使用感受。
【附圖說明】
[0019]通過以下參照附圖對本發(fā)明實施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明立式空調(diào)器整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中的A部放大圖；
[0022]圖3為本發(fā)明中的立式空調(diào)器密封保溫結(jié)構(gòu)分解圖；
[0023]圖4為本發(fā)明中的隔熱板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下將參照附圖更詳細地描述本發(fā)明的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
[0025]說明:本申請中，將上下方向定義為:從本體2的底部向頂蓋組件I延伸的方向為上方，與其相反的方向為下方；并且，將圖1中進風(fēng)口 21所在的一側(cè)定義為后側(cè)，進風(fēng)口 21相對的一側(cè)定義為前側(cè)。
[0026]如圖1-2所示，本申請中的立式空調(diào)器包括頂蓋組件1、本體2和底盤3，所述頂蓋組件I設(shè)置在本體2的上端，所述底盤3設(shè)置在所述本體2的下端，所述底盤3對整個立式空調(diào)器起支撐作用。在所述本體2上設(shè)置有進風(fēng)口 21，在所述頂蓋組件I和本體2之間設(shè)置有出風(fēng)口 4，具體在所述頂蓋組件I的上部邊緣與所述本體2頂部的邊緣之間形成所述出風(fēng)口 4。在所述頂蓋組件I的外壁和本體2的內(nèi)壁之間形成送風(fēng)通道5，本申請中的密封保溫結(jié)構(gòu)包括隔熱板6，設(shè)置在所述出風(fēng)口 4的下側(cè)，位于靠近本體2頂部的位置。具體地，所述隔熱板6設(shè)置在所述頂蓋組件I的外壁和本體2內(nèi)壁之間。該隔熱板6的設(shè)置可以對所述送風(fēng)通道5進行密封，防止送風(fēng)通道5漏風(fēng)，同時，所述隔熱板6設(shè)置在頂蓋組件I的外壁和本體2內(nèi)壁之間，可防止立式空調(diào)器內(nèi)部產(chǎn)生的冷/熱氣流接觸到本體的內(nèi)壁，從而在本體2的內(nèi)外表面之間產(chǎn)生溫度差，在本體2的外表面上產(chǎn)生凝露水，對用戶造成困擾。
[0027]如圖1-2所示，在一個優(yōu)選實施例中，在所述本體2的上端設(shè)置有頂部開口 22，所述頂蓋組件I設(shè)置在頂部開口 22處，所述頂蓋組件I相對于本體2為可升降結(jié)構(gòu)，這樣，在頂蓋組件I處于上升位置時，所述出風(fēng)口 4為打開狀態(tài)(如圖1所示)，當頂蓋組件I處于下降位置時，所述出風(fēng)口 4為關(guān)閉狀態(tài)(圖中未示出)。優(yōu)選地，在靠近所述本體2上端的位置設(shè)置有安裝座23，所述頂蓋組件I的下端固定連接在所述安裝座23上。
[0028]如圖1-3所示，在一個優(yōu)選實施例中，所述本體2包括進風(fēng)面板24和前面板25，所述進風(fēng)面板24和前面板25均為弧形板，兩者扣合在一起形成內(nèi)部空腔，所述空腔的上端構(gòu)成所述頂部開口 22，所述安裝座23設(shè)置在所述空腔內(nèi)靠近頂部開口 22的位置，所述進風(fēng)面板24位于立式空調(diào)器的后側(cè)，所述前面板25位于所述立式空調(diào)器的前側(cè)。所述隔熱板6設(shè)置在所述進風(fēng)面板24的徑向內(nèi)側(cè)，在所述隔熱板6和進風(fēng)面板24之間形成有一空腔7。在一個優(yōu)選實施例中，所述隔熱板6的下部固定在所述安裝座23上，并與所述進風(fēng)面板24之間相連接，其上端直接或者間接地連接到所述進風(fēng)面板24上，其兩側(cè)也連接到所述進風(fēng)面板24上，優(yōu)選地，所述隔熱板6和進風(fēng)面板24之間的連接均為密封連接，這樣在所述隔熱板6和進風(fēng)面板24之間形成的空腔7為密封腔。該密封腔7的設(shè)置，可進一步防止立式空調(diào)器內(nèi)部產(chǎn)生的冷/熱氣流與所述進風(fēng)面板24之間的接觸，防止在所述進風(fēng)面板24的外表面上產(chǎn)生凝露。為了進一步減少凝露的產(chǎn)生，優(yōu)選地，可以在所述空腔7內(nèi)設(shè)置加熱裝置(圖中未示出)，可以為電熱絲等常規(guī)加熱結(jié)構(gòu)。選擇性的控制所述加熱裝置的工作時間和溫度，使得所述進風(fēng)面板24內(nèi)外表面的溫度盡量接近，可完全避免凝露的產(chǎn)生。由于所述加熱裝置設(shè)置在密封的空腔7中，也可防止立式空調(diào)器內(nèi)產(chǎn)生的冷/熱氣流對加熱裝置中的加熱