專利名稱：磨頭筒式烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)。
水泥生產(chǎn)工藝對(duì)球磨機(jī)入磨物料的含水量有嚴(yán)格的要求。多數(shù)廠家都有獨(dú)立的物料烘干系統(tǒng)，將含水量高的物料逐一通過烘干后輸送到貯庫(kù)待用。也有的廠家采用在球磨機(jī)空心軸端懸掛一個(gè)烘干倉(cāng)使物料在倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行烘干后進(jìn)入磨機(jī)，或者在球磨機(jī)內(nèi)增設(shè)一個(gè)烘干倉(cāng)或直接將高溫?zé)煔馔ㄈ肭蚰C(jī)，使物料邊烘干邊破碎，這種方法雖在一定程度上簡(jiǎn)化烘干系統(tǒng)，提高主機(jī)產(chǎn)量，但還存在以下幾點(diǎn)不足1、不能充分發(fā)揮磨頭烘干這一工藝環(huán)節(jié)的作用，烘干過程短，對(duì)進(jìn)入烘干倉(cāng)的物料的含水量仍有很嚴(yán)格的要求，抑制了粉磨系統(tǒng)能力的提高；2、在磨機(jī)空心軸端懸掛烘干倉(cāng)或在磨機(jī)內(nèi)增設(shè)烘干倉(cāng)都將增加磨機(jī)軸承的負(fù)荷，相對(duì)于軸承的承載能力及潤(rùn)滑要求提高，對(duì)于現(xiàn)在已有生料磨的廠家無法采用；3、烘干倉(cāng)的設(shè)置安裝與緊固件的設(shè)計(jì)選用技術(shù)還不十分成熟。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨頭烘干機(jī)，使其充分發(fā)揮磨頭烘干這一工藝環(huán)節(jié)的作用，在工藝上放寬對(duì)物料含水量的要求，提高粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它由鎖風(fēng)料斗、烘干筒、調(diào)心料斗三部分組成，烘干筒位于鎖風(fēng)料斗和調(diào)心料斗之間，鎖風(fēng)料斗的一端與煙氣管道法蘭連接，另一端插入烘干筒進(jìn)料端的中心孔內(nèi)，鎖風(fēng)料斗的上部設(shè)有受料小斗；烘干筒的出料端插入調(diào)心料斗的進(jìn)料孔，調(diào)心料斗的出料管插入球磨機(jī)的中空軸，調(diào)心料斗的上部設(shè)有粗粉入口，與選粉機(jī)回粉管法蘭連接；鎖風(fēng)料斗與調(diào)心料斗用支撐腿固定在地面基礎(chǔ)上；烘干筒采用托圈托輪支承，托圈固定在筒體上，托輪通過托輪座固定在地面基礎(chǔ)上；所述的烘干筒由電機(jī)通過減速箱、小齒輪、大齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
經(jīng)調(diào)配好的水泥物料由皮帶輸送至鎖風(fēng)料斗，從受料小斗進(jìn)入烘干筒，熱風(fēng)經(jīng)鎖風(fēng)料斗的熱風(fēng)管進(jìn)入烘干筒，物料在烘干筒中滾動(dòng)前進(jìn)，邊前進(jìn)邊烘干，然后經(jīng)調(diào)心料斗進(jìn)入球磨機(jī)。由于將物料在筒式烘干機(jī)中烘干后直接進(jìn)入球磨機(jī)，能明顯地提高粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，不但熱能利用率高，能耗低，而且能合理控制系統(tǒng)溫度，可將原工藝要求的物料綜合水分含量放寬3倍以上。該設(shè)備投資小，便于老工藝改造，可根據(jù)廠家實(shí)際工作環(huán)境設(shè)計(jì)合理的烘干機(jī)轉(zhuǎn)速、長(zhǎng)徑比與筒體斜度，同時(shí)，烘干機(jī)與球磨機(jī)中心距相對(duì)縮小，占用高度空間少，維修操作方便。


圖1為本實(shí)用新型示意圖；圖2為
圖1A-A方向示意圖；圖3為鎖風(fēng)料斗示意圖；圖4為圖3右視方向視圖；圖5為調(diào)心料斗示意圖；圖6為圖5右視方向視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如
圖1所示，本實(shí)用新型由鎖風(fēng)料斗1、烘干筒2、調(diào)心料斗3三部分組成，鎖風(fēng)料斗的一端通過法蘭與熱風(fēng)煙氣管連接，另一端插入烘干筒進(jìn)料端的中心通孔內(nèi)，鎖風(fēng)料斗的上方通過法蘭連接受料小斗9，水泥物料經(jīng)由受料小斗進(jìn)入烘干筒，在鎖風(fēng)料斗的中部用支撐腿8固定在地面基礎(chǔ)上。烘干筒通過托圈6、托輪5支承并通過托輪座7固定在地面基礎(chǔ)上。調(diào)心料斗設(shè)置在烘干筒的出料端，通過支撐腿4固定在地面基礎(chǔ)上。調(diào)心料斗的出料管插入球磨機(jī)的中空軸，調(diào)心料斗的上部設(shè)有粗粉入口。
如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的鎖風(fēng)料斗由受料小斗9、熱風(fēng)管10、上方下圓熱風(fēng)管11組成，各部分用法蘭連接，熱風(fēng)由上方下圓熱風(fēng)管進(jìn)入熱風(fēng)管，然后進(jìn)入烘干筒，為防止自然風(fēng)進(jìn)入烘干機(jī)，在受料小斗的下料斜槽口設(shè)有配重鎖風(fēng)板12，熱風(fēng)管10的底部設(shè)有一帶門的清渣小斗13，可以清除管內(nèi)沉淀物，保持通風(fēng)順暢。
如圖2所示，本實(shí)用新型的烘干筒的出料端設(shè)有由弧形導(dǎo)料板14、擋料板15、圓錐管16形成的導(dǎo)料通道，用這種通道進(jìn)行導(dǎo)料，可將物料提升到出料端中心高以上再進(jìn)入調(diào)心料斗。這樣，在烘干機(jī)與球磨機(jī)中心距小的情況下，保證物料與球座機(jī)中心的落差，使調(diào)心料斗能順利地出料。在烘干筒筒體上設(shè)有檢修門，筒體用保溫材料隔濕，筒體內(nèi)采用三種不同角度的揚(yáng)料板17，揚(yáng)料板用螺栓固定在筒體內(nèi)壁的揚(yáng)料板座上。
如圖5、圖6所示，本實(shí)用新型的調(diào)心料斗設(shè)有進(jìn)料孔19、出料管18，其進(jìn)料孔與烘干筒出料端配合，出料管插入球磨機(jī)的中空軸。在調(diào)心料斗的上部還設(shè)有粗粉入口，與選粉機(jī)回粉管法蘭連接。由選粉機(jī)回粉管來的粗粉以及由烘干筒來的物料和高溫?zé)煔饨?jīng)調(diào)心料斗的出料管進(jìn)入后面的球磨機(jī)。
權(quán)利要求1.一種磨頭筒式烘干機(jī)，其特征在于由鎖風(fēng)料斗、烘干筒、調(diào)心料斗三部分組成，烘干筒位于鎖風(fēng)料斗和調(diào)心料斗之間，鎖風(fēng)料斗的一端與煙氣管道法蘭連接，另一端插入烘干筒進(jìn)料端的中心孔內(nèi)，鎖風(fēng)料斗的上部設(shè)有受料小斗；烘干筒的出料端插入調(diào)心料斗的進(jìn)料孔，調(diào)心料斗的出料管插入球磨機(jī)的中空軸，調(diào)心料斗的上部設(shè)有粗粉入口，與選粉機(jī)回粉管法蘭連接；鎖風(fēng)料斗與調(diào)心料斗用支撐腿固定在地面基礎(chǔ)上；烘干筒采用托圈托輪支承，托圈固定在筒體上，托輪座固定在地面基礎(chǔ)上；所述的烘干筒由電機(jī)通過減速箱、小齒輪、大齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)，其特征在于鎖風(fēng)料斗由受料小斗、熱風(fēng)管、上方下圓熱風(fēng)管組成，在受料小斗的下料斜槽口設(shè)有配重鎖風(fēng)板，熱風(fēng)管的底部設(shè)有一帶門的清渣小斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘干機(jī)，其特征在于烘干筒的出料端設(shè)有由弧形導(dǎo)料板、擋料板、圓錐管形成的導(dǎo)料通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干機(jī)，其特征在于烘干筒的筒體上設(shè)有檢修門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的烘干機(jī)，其特征在于調(diào)心料斗設(shè)有進(jìn)料孔和出料管，其進(jìn)料孔與烘干筒出料端配合，出料管插入球磨機(jī)的中空軸，在調(diào)心料斗的上部還設(shè)有粗粉入口，與選粉機(jī)回粉管法蘭連接。
專利摘要一種將水泥物料進(jìn)行烘干并直接進(jìn)入球磨機(jī)的磨頭筒式烘干機(jī)。由鎖風(fēng)料斗、烘干筒、調(diào)心料斗三部分組成，物料和熱煙氣由鎖風(fēng)料斗進(jìn)入烘干筒進(jìn)行烘干，然后經(jīng)過調(diào)心料斗進(jìn)入球磨機(jī)。本實(shí)用新型熱能利用率高，能合理控制系統(tǒng)溫度，可將原工藝要求的物料綜合水份含量放寬3倍以上，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于老工藝改造，工作安全可靠，操作維修方便。
文檔編號(hào)F26B11/00GK2337490SQ9823112
公開日1999年9月8日 申請(qǐng)日期1998年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月28日
發(fā)明者趙青峰, 熊紀(jì), 吳正旺 申請(qǐng)人:岳陽(yáng)君山建材集團(tuán)有限公司