專利名稱：四管回轉(zhuǎn)式煅燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工冶煉生產(chǎn)中的煅燒設(shè)備，特別是一種用于鎢化合物的四管回轉(zhuǎn)式煅燒爐。
現(xiàn)有鎢化合物的煅燒一般采用托盤式固定箱式電阻爐。在布有電阻絲的爐膛內(nèi)，安有一不銹鋼支架，鎢化合物則盛在托盤中擱在不銹鋼支架上進(jìn)行煅燒，在煅燒中，由于托盤中的物料靜置不動，煅燒不均勻，煅燒時間長，產(chǎn)品等級低，托盤的進(jìn)出均由人工操作，勞動強(qiáng)度大，效率低，作業(yè)環(huán)境惡劣。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種煅燒時間短，煅燒均勻，熱效率高且可自動連續(xù)作業(yè)的煅燒爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是在一箱形電加熱爐中對稱布置四根貫穿爐體的不銹鋼煅燒爐管，爐管的一端聯(lián)接螺旋輸料機(jī)，該端的管外表面設(shè)有與中心齒輪轉(zhuǎn)動聯(lián)接的齒圈，另一端與集料箱聯(lián)接。螺旋輸料機(jī)上聯(lián)接輸料斗。電加熱爐中的電阻絲平行爐管沿爐壁布置。四爐管通過電動機(jī)、鏈輪、中心齒輪帶動其轉(zhuǎn)動，爐管的內(nèi)壁上設(shè)有軸向分段的傾斜的攪料隔板，物料通過輸料斗和螺旋輸料機(jī)輸入爐管中煅燒，在煅燒過程中，物料在翻轉(zhuǎn)的同時并被攪料隔板攪勻，使其煅燒均勻，煅燒時間短，煅燒中產(chǎn)生的氣體從設(shè)在集料箱上中的排氣管逸出。在排氣管中設(shè)有回收排出氣體中的物料粉塵的曲折沉降板與過濾器。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。


圖1是本實(shí)用新型縱向剖示圖。
圖2是
圖1A－A處切面圖。
參照
圖1、圖2；四根對稱且平行的不銹鋼煅燒爐管1貫穿爐體2，兩邊由支承架3支承。在平行爐管1的爐體2的內(nèi)壁上分別布有一排電爐絲4，其內(nèi)壁上的電爐絲4的根數(shù)多于夾層壁上的電爐絲4的根數(shù)。爐管1的左端與螺旋輸料機(jī)5聯(lián)接，該端部的管外表面設(shè)有齒圈6。齒圈6與中心齒輪7轉(zhuǎn)動聯(lián)接。中心齒輪7與鏈輪8軸聯(lián)接。鏈輪8由帶有減速器的電動機(jī)9通過鏈條帶動。輸料斗10與螺旋輸料機(jī)5聯(lián)接。爐管1的右端裝有集料箱11，排氣筒12中設(shè)有曲折沉降板14、不銹鋼絲網(wǎng)過濾器15并與集料箱11連通。為使物料煅燒均勻，在爐管1的內(nèi)壁上設(shè)有軸向分段排列的傾斜攪料隔板13。
其煅燒過程是物料由輸料斗均勻分配給四個螺旋輸料機(jī)，螺旋輸料機(jī)將物料不斷推進(jìn)轉(zhuǎn)動的爐管，物料在爐管內(nèi)上下翻動并被攪料隔板充分拌勻受熱，同時并螺旋緩慢向前推進(jìn)經(jīng)過煅燒區(qū)直至爐管口進(jìn)入集料箱，整個煅燒過程結(jié)束。在煅燒中產(chǎn)生的氣體隨物料進(jìn)入集料箱并從排氣筒中逸出，氣體中的物料粉塵經(jīng)曲折沉降板及不銹鋼絲網(wǎng)過濾回收。
本實(shí)用新型由于采用了管式回轉(zhuǎn)煅燒，使鎢化合物煅燒均勻，煅燒質(zhì)量好，煅燒時間短，產(chǎn)量高。生產(chǎn)成本降低，而且為連續(xù)作業(yè)，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度，另外，在爐體內(nèi)布有四根爐管，使其熱能利用率高。
權(quán)利要求1.一種四管回轉(zhuǎn)式煅燒爐，其特征是在一箱形電加熱爐體中對稱布置四根貫穿爐體的不銹鋼煅燒爐管，爐管的一端聯(lián)接輸料機(jī)，螺旋輸料機(jī)上接有輸料斗，該端爐管的外表面設(shè)有與中心齒輪轉(zhuǎn)動聯(lián)接的齒圈，爐管的另一端與集料箱聯(lián)接，集料箱與排氣管聯(lián)通，爐管的內(nèi)壁上設(shè)有軸向分段的傾斜攪拌隔板，爐體中的電阻絲平行爐管沿爐壁布置。
2.按權(quán)利要求1所述的煅燒爐，其特征是爐管的兩端由支承架支承。
3.按權(quán)利要求1所述的煅燒爐，其特征是中心齒輪與鏈輪軸聯(lián)接，鏈輪通過鏈條與減速電動機(jī)聯(lián)接。
4.按權(quán)利要求1所述的煅燒爐，其特征是排氣管中設(shè)有回收排放氣體中物料粉塵的曲折沉降板及不銹鋼絲網(wǎng)過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鎢化合物煅燒爐，它主要由箱形電加熱爐體、貫穿爐體的四根不銹鋼煅燒爐管、傳動裝置和輸料裝置組成，爐管的一端聯(lián)接輸料機(jī)，螺旋輸料機(jī)上接有輸料斗，該端爐管的外表面設(shè)有與中心齒輪轉(zhuǎn)動聯(lián)接的齒圈。該爐具有煅燒均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，煅燒時間短、產(chǎn)量高、熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、是鎢化合煅燒的理想設(shè)備。
文檔編號F27B9/00GK2086403SQ9120087
公開日1991年10月9日 申請日期1991年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月14日
發(fā)明者顏學(xué)聯(lián) 申請人:顏學(xué)聯(lián)