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固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法

文檔序號:9842002閱讀:639來源:國知局
固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金爐技術領域,尤其是涉及一種固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法。
【背景技術】
[0002]迄今為止,國內(nèi)采用的固定式陽極銅冶煉爐主要有反射形式的反射爐。反射爐是一種表面加熱的膛式爐,爐體結構主要由外層鋼結構立柱框架、圍板,頂部采用耐火磚砌筑為拱形,底部采用耐火磚砌筑為反拱形,各塊耐火磚在砌筑時最后靠斧頭形鎖磚鎖緊。在生產(chǎn)過程中,根據(jù)爐況加入高溫熱熔銅液或粗銅錠,噴入粉煤、燃油及空氣,煙氣經(jīng)爐膛尾部煙道進入下道工序。生產(chǎn)時爐內(nèi)溫度較高,熔體達1230 °C,熔煉過程中爐頂及上部煙道會出現(xiàn)掉渣現(xiàn)象,爐底磚受高溫膨脹、由爐體外部的框架立柱進行固定。若發(fā)生爐底部分漂磚(磚塊漂浮松動)現(xiàn)象,在掉磚點(磚塊脫離點)爐底磚受力改變,出現(xiàn)松動,通常采用停爐后進爐內(nèi)進行全部爐底磚更換。該種方式不僅會造成停爐時間長、經(jīng)濟效益低,還會造成較大的施工強度,整體效率有待進一步提高。爐底磚作為爐內(nèi)熔體的主要承載部分,對其連接的強度、密封性以及承載力均具有較高的要求?,F(xiàn)有技術還沒有針對爐底磚進行局部修補的方法,而對爐體修補的方法均不能達到爐底磚的使用要求,無法用于爐底磚的局部修補。而整體更換則存在工程量大,施工成本高、停爐時間長等不足。因此,如何尋找一種施工量小,修補快速且滿足使用要求的修補方法,成為爐底磚修補領域亟需解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中的缺點,提供了一種修補快速、施工量小且滿足使用要求的固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法。
[0004]為了解決上述技術問題,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法,其包括以下步驟:
a.通過物料入口觀察爐體2內(nèi)爐底磚I漂磚的范圍,再通過爐外用釬桿探測確定損壞部分的精確位置及損壞情況;
b.確定爐底磚損壞范圍后,停爐對爐膛供風進行強制冷卻;冷卻過程中不斷調整爐底拉桿彈簧;
c.對爐底掉磚周圍殘留銅及銅渣進行清除,殘留銅及銅渣清除干凈后,觀察爐底磚及磚縫情況,過程中注意對爐底磚進行保護;
d.采用氣動風鎬拆除已經(jīng)漂起的爐底磚,拆除2—3塊后觀察爐底磚磚層下的滲銅情況,以便確定爐底磚拆除范圍;在拆除爐底磚損壞范圍邊緣時,采取保護性拆除,對未損壞的爐底磚進行保護,并加撐桿進行加固,避免松動面積擴大;
e.損壞范圍內(nèi)的爐底磚拆除完成后,該損壞范圍內(nèi)的爐底磚磚層與搗打料層間滲漏下來的銅采取打孔拆除,拆除銅應采取切段的方法,不需拆除的爐底磚下部的銅盡量不擾動; f.拆除工序完成后,應立即進行恢復砌筑工作;如果下部搗打料有損壞,應采用原材質搗打料進行修補,修補完成后即開始上部爐底磚磚層砌筑,砌筑采用濕砌,砌筑過程中應保證和爐底原結構一致,錯縫搭接砌筑,保證灰漿飽滿;
g.砌筑至最后一排進行鎖磚,鎖磚采用鎂絡磚加工鎖口,由于爐底為反拱型,最后一塊鎖磚加工為方磚由上向下打入,該塊鎖磚砌筑前,應將下部灌滿鎂火泥,加工磚加工為正公差,采用大錘打入,保證鎂火泥擠出并灌滿灰縫;
h.砌筑完畢后,在挖修部位及周邊用鎂火泥進行一次灌漿;
1.作業(yè)時發(fā)現(xiàn)其它部位也有漂磚情況,需要挖修的,應采取a-h的相同步驟,邊挖邊恢復的施工方法,即拆除一部分,立即恢復砌筑,待砌筑完畢后,再拆除其它位置,以免拆除部位過大對整個爐底整體性造成不可恢復的擾動。
[0005]優(yōu)選的是,在所述步驟h完成后,對修補區(qū)域的立柱及圍板進行加強,提高強度,減少爐磚膨脹引起的變形量。
[0006]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明具有方法簡單易行、安裝操作方便、投資費用低、安全實用、能有效縮短固定式陽極銅冶金爐爐底磚修補時間,提高作業(yè)效率、顯著提高生產(chǎn)效益的優(yōu)點,廣泛適用于固定式陽極銅冶金行業(yè)。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為用本發(fā)明實施后的固定式陽極銅冶金爐爐底磚修補區(qū)域示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0010]—種固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法,用該方法實施后的固定式陽極銅冶金爐爐底磚修補區(qū)域如圖1所示,其包括以下步驟:
a.通過物料入口觀察爐體(2)內(nèi)爐底磚(I)漂磚的范圍,再通過爐外用釬桿探測確定損壞部分的精確位置及損壞情況;
b.確定爐底磚損壞范圍后,停爐對爐膛供風進行強制冷卻;冷卻過程中不斷調整爐底拉桿彈簧;
c.對爐底掉磚周圍殘留銅及銅渣進行清除,殘留銅及銅渣清除干凈后,觀察爐底磚及磚縫情況,過程中注意對爐底磚進行保護;
d.采用氣動風鎬拆除已經(jīng)漂起的爐底磚,拆除2—3塊后觀察爐底磚磚層下的滲銅情況,以便確定爐底磚拆除范圍;在拆除爐底磚損壞范圍邊緣時,采取保護性拆除,對未損壞的爐底磚進行保護,并加撐桿進行加固,避免松動面積擴大;
e.損壞范圍內(nèi)的爐底磚拆除完成后,該損壞范圍內(nèi)的爐底磚磚層與搗打料層間滲漏下來的銅采取打孔拆除,拆除銅應采取切段的方法,不需拆除的爐底磚下部的銅盡量不擾動;
f.拆除工序完成后,應立即進行恢復砌筑工作;如果下部搗打料有損壞,應采用原材質搗打料進行修補,修補完成后即開始上部爐底磚磚層砌筑,砌筑采用濕砌,砌筑過程中應保證和爐底原結構一致,錯縫搭接砌筑,保證灰漿飽滿;
g.砌筑至最后一排進行鎖磚,鎖磚采用鎂絡磚加工鎖口,由于爐底為反拱型,最后一塊鎖磚加工為方磚由上向下打入,該塊鎖磚砌筑前,應將下部灌滿鎂火泥,加工磚加工為正公差,采用大錘打入,保證鎂火泥擠出并灌滿灰縫;
h.砌筑完畢后,在挖修部位及周邊用鎂火泥進行一次灌漿;
1.作業(yè)時發(fā)現(xiàn)其它部位也有漂磚情況,需要挖修的,應采取a-h的相同步驟,邊挖邊恢復的施工方法,即拆除一部分,立即恢復砌筑,待砌筑完畢后,再拆除其它位置,以免拆除部位過大對整個爐底整體性造成不可恢復的擾動。
[0011]作為進一步的改進,在所述步驟h完成后,對修補區(qū)域的立柱及圍板進行加強,提高強度,減少爐磚膨脹引起的變形量。
[0012]本發(fā)明的方法簡單實用,所使用的工器具、零部件均為市場購買材料按常規(guī)機械加工、非標件制作安裝。
[0013]本發(fā)明通過合理的技術創(chuàng)新及采用有效的技術手段,實現(xiàn)了銅冶金爐爐底磚的針對性修補,解決了現(xiàn)有技術只能進行爐底磚全部更換帶來的施工量大、成本高、停爐時間長等不足。爐底磚的修復較為復雜,而現(xiàn)有針對爐體的修補方法均不能用于爐底磚的修補。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法,其特征在于包括以下步驟: 通過物料入口觀察爐體(2)內(nèi)爐底磚(I)漂磚的范圍,再通過爐外用釬桿探測確定損壞部分的精確位置及損壞情況; 確定爐底磚損壞范圍后,停爐對爐膛供風進行強制冷卻;冷卻過程中不斷調整爐底拉桿彈簧; 對爐底掉磚周圍殘留銅及銅渣進行清除,殘留銅及銅渣清除干凈后,觀察爐底磚及磚縫情況,過程中注意對爐底磚進行保護; 采用氣動風鎬拆除已經(jīng)漂起的爐底磚,拆除2—3塊后觀察爐底磚磚層下的滲銅情況,以便確定爐底磚拆除范圍;在拆除爐底磚損壞范圍邊緣時,采取保護性拆除,對未損壞的爐底磚進行保護,并加撐桿進行加固,避免松動面積擴大; 損壞范圍內(nèi)的爐底磚拆除完成后,該損壞范圍內(nèi)的爐底磚磚層與搗打料層間滲漏下來的銅采取打孔拆除,拆除銅應采取切段的方法,不需拆除的爐底磚下部的銅盡量不擾動;拆除工序完成后,應立即進行恢復砌筑工作;如果下部搗打料有損壞,應采用原材質搗打料進行修補,修補完成后即開始上部爐底磚磚層砌筑,砌筑采用濕砌,砌筑過程中應保證和爐底原結構一致,錯縫搭接砌筑,保證灰漿飽滿; 砌筑至最后一排進行鎖磚,鎖磚采用鎂絡磚加工鎖口,由于爐底為反拱型,最后一塊鎖磚加工為方磚由上向下打入,該塊鎖磚砌筑前,應將下部灌滿鎂火泥,加工磚加工為正公差,采用大錘打入,保證鎂火泥擠出并灌滿灰縫; 砌筑完畢后,在挖修部位及周邊用鎂火泥進行一次灌漿; 作業(yè)時發(fā)現(xiàn)其它部位也有漂磚情況,需要挖修的,應采取a-h的相同步驟,邊挖邊恢復的施工方法,即拆除一部分,立即恢復砌筑,待砌筑完畢后,再拆除其它位置,以免拆除部位過大對整個爐底整體性造成不可恢復的擾動。2.根據(jù)權利要求1所述固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法,其特征在于:在所述步驟h完成后,對修補區(qū)域的立柱及圍板進行加強,提高強度,減少爐磚膨脹引起的變形量。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種修補快速的固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法,它包括如下步驟:a、確定損壞部分的精確位置及損壞情況;b、停爐對爐膛供風進行強制冷卻;c、對爐底掉磚周圍殘留銅及銅渣進行清除;d、確定爐底磚拆除范圍并進行拆除;e、損壞范圍內(nèi)的爐底磚磚層與搗打料層間滲漏下來的銅采取打孔拆除;f、進行恢復砌筑工作;g、砌筑至最后一排進行鎖磚;h、在挖修部位及周邊用鎂火泥進行一次灌漿;i、發(fā)現(xiàn)其它部位有漂磚情況時采取a-h的相同步驟直至完成全部修補的步驟。本發(fā)明具有簡單易行、安裝操作方便、投資費用低、安全實用等優(yōu)點。
【IPC分類】F27D1/16
【公開號】CN105605924
【申請?zhí)枴緾N201610084649
【發(fā)明人】楊春銀, 惠興歡, 朱江, 張福長, 孫雙榮
【申請人】楚雄滇中有色金屬有限責任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月14日
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