一種陽(yáng)極托盤的固定裝置和固定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陽(yáng)極炭塊生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種生陽(yáng)極炭塊進(jìn)入或排出陽(yáng)極托盤的固定裝置和固定方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)陽(yáng)極用炭塊大多是由振動(dòng)成型機(jī)生產(chǎn)的,振動(dòng)成型機(jī)生產(chǎn)出的陽(yáng)極炭塊需搬運(yùn)至車間懸鏈的陽(yáng)極托盤內(nèi),由懸鏈運(yùn)行至冷卻工段進(jìn)行水冷卻,冷卻后的陽(yáng)極炭塊再?gòu)膽益湹年?yáng)極托盤內(nèi)卸下搬運(yùn)至輸送機(jī)上運(yùn)往炭塊庫(kù)。由于陽(yáng)極托盤與旋鏈采用鉸接式連接方法,炭塊裝、卸都必須將陽(yáng)極托盤固定,避免晃動(dòng)才能將炭塊定位準(zhǔn)確。
[0003]目前,有的是在裝、卸陽(yáng)極炭塊處設(shè)置一臺(tái)升降機(jī)構(gòu),將陽(yáng)極托盤頂起再進(jìn)行炭塊的裝、卸的方法,也有的是采用升降機(jī)構(gòu)與夾緊機(jī)構(gòu)組合陽(yáng)極托盤固定,前一種方法是會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象使對(duì)位不夠精確,后一種方法需采用兩套執(zhí)行元件。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種陽(yáng)極托盤的固定裝置和固定方法,采用一套執(zhí)行元件將陽(yáng)極托盤固定將炭塊輸送至陽(yáng)極托盤內(nèi),且對(duì)位準(zhǔn)確提高工作效率,使操作安全可靠。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]一種陽(yáng)極托盤的固定裝置,該固定裝置包括:陽(yáng)極托盤、固定機(jī)架、銷軸、夾緊器、滾輪、升降機(jī)架、油缸、導(dǎo)向裝置、底部機(jī)架、升降平臺(tái),具體結(jié)構(gòu)如下:
[0007]升降機(jī)架為升降平臺(tái)、滾輪、油缸和導(dǎo)向裝置構(gòu)成,升降平臺(tái)的上部設(shè)置有滾輪,升降平臺(tái)的下部分別通過(guò)油缸和導(dǎo)向裝置與底部機(jī)架連接;夾緊器通過(guò)銷軸與固定機(jī)架上部的兩端鉸接,固定機(jī)架的下部安裝在底部機(jī)架上。
[0008]所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,夾緊器為2至4個(gè)。
[0009]所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,油缸與升降平臺(tái)和底部機(jī)架都采用鉸接方式連接。
[0010]所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,夾緊器與陽(yáng)極托盤的接觸面處設(shè)置有橡膠塊。
[0011]所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,夾緊器與滾輪接觸面處設(shè)置有凸臺(tái)。
[0012]所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,位于左側(cè)的夾緊器,在陽(yáng)極托盤I被夾緊狀態(tài)時(shí),夾緊器的重心在銷軸中心的左側(cè)。
[0013]所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,位于右側(cè)的夾緊器,在陽(yáng)極托盤被夾緊狀態(tài)時(shí),夾緊器的重心在銷軸中心的右側(cè)。
[0014]所述的陽(yáng)極托盤的固定方法,具體過(guò)程如下:
[0015]當(dāng)陽(yáng)極托盤駛?cè)胙b炭塊的工位時(shí),此時(shí)油缸的活塞桿處于縮回狀態(tài),升降平臺(tái)在下面,夾緊器張開(kāi);油缸的活塞桿伸出,升降平臺(tái)上升,滾輪的外圓沿夾緊器的凸臺(tái)滾動(dòng),推動(dòng)位于左側(cè)的夾緊器繞銷軸的中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn),推動(dòng)位于右側(cè)的夾緊器繞銷軸的中心逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),將陽(yáng)極托盤夾緊固定;油缸的活塞桿停止伸出,此時(shí)將炭塊裝入陽(yáng)極托盤內(nèi);反之,當(dāng)裝有炭塊的陽(yáng)極托盤駛?cè)胄短繅K的工位時(shí),即陽(yáng)極托盤被固定住,當(dāng)炭塊從陽(yáng)極托盤卸掉時(shí),油缸的活塞桿縮回,升降平臺(tái)下降,在自重的作用下夾緊器打開(kāi),位于左側(cè)的夾緊器繞銷軸的中心逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),位于右側(cè)的夾緊器繞銷軸的中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn);當(dāng)升降平臺(tái)下降到位時(shí),油缸的活塞桿停止縮回。
[0016]所述的陽(yáng)極托盤的固定方法,當(dāng)夾緊器到位時(shí),夾緊器通過(guò)橡膠塊從側(cè)面將陽(yáng)極托盤夾緊固定。
[0017]所述的陽(yáng)極托盤的固定方法,當(dāng)夾緊器打開(kāi)時(shí),滾輪的外圓沿夾緊器上的凸臺(tái)滾動(dòng)。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
[0019]本發(fā)明采用一套執(zhí)行元件即可將陽(yáng)極托盤固定將炭塊輸送至陽(yáng)極托盤內(nèi),且對(duì)位準(zhǔn)確提高工作效率,使裝、卸炭塊安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明陽(yáng)極托盤固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明陽(yáng)極托盤被固定時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明夾緊器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明陽(yáng)極托盤固定裝置的分解組裝示意圖。其中,(a)、(c)為夾緊器;(b)為固定機(jī)架;(d)為陽(yáng)極托盤;(e)為升降機(jī)架;(f)為底部機(jī)架。
[0024]圖中,1.陽(yáng)極托盤;2.炭塊;3.固定機(jī)架;4.銷軸;5.夾緊器;6.滾輪;7.升降機(jī)架;8.油缸;9.導(dǎo)向裝置;10.底部機(jī)架;11.橡膠塊;12.升降平臺(tái);13.凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。
[0026]如圖1至圖4所示,本發(fā)明陽(yáng)極托盤的固定裝置,主要包括:陽(yáng)極托盤1、固定機(jī)架
3、銷軸4、夾緊器5、滾輪6、升降機(jī)架7、油缸8、導(dǎo)向裝置9、底部機(jī)架10、橡膠塊11、升降平臺(tái)12、凸臺(tái)13等,具體結(jié)構(gòu)如下:
[0027]升降機(jī)架7為升降平臺(tái)12、滾輪6、油缸8和導(dǎo)向裝置9構(gòu)成,升降平臺(tái)12的上部設(shè)置有滾輪6,升降平臺(tái)12的下部分別通過(guò)油缸8和導(dǎo)向裝置9與底部機(jī)架10連接,油缸8與升降平臺(tái)12和底部機(jī)架10都采用鉸接方式連接。夾緊器5通過(guò)銷軸4與固定機(jī)架3上部的兩端鉸接,固定機(jī)架3的下部安裝在底部機(jī)架10上。其中,夾緊器5為2至4個(gè)。
[0028]如圖1所示,振動(dòng)成型機(jī)生產(chǎn)的炭塊2在陽(yáng)極托盤I的外部,炭塊2未裝入陽(yáng)極托盤I時(shí),陽(yáng)極托盤I處于未固定狀態(tài)。如圖2所示,炭塊2裝入陽(yáng)極托盤I時(shí),陽(yáng)極托盤I處于固定狀態(tài)。如圖3所示,夾緊器5與陽(yáng)極托盤I的接觸面處設(shè)置有橡膠塊11,夾緊器5與滾輪6接觸面處設(shè)置有凸臺(tái)13。位于左側(cè)的夾緊器5,在陽(yáng)極托盤I被夾緊狀態(tài)時(shí),夾緊器5的重心在銷軸4中心的左側(cè)。位于右側(cè)的夾緊器5,在陽(yáng)極托盤I被夾緊狀態(tài)時(shí),夾緊器5的重心在銷軸4中心的右側(cè)。這樣,更有利于陽(yáng)極托盤的夾緊和固定。
[0029]如圖1至圖4所示,本發(fā)明陽(yáng)極托盤的固定方法是:
[0030]當(dāng)陽(yáng)極托盤I駛?cè)胙b炭塊2的工位時(shí)(圖1),此時(shí)油缸8的活塞桿處于縮回狀態(tài),升降平臺(tái)12在下面,夾緊器5張開(kāi)。油缸8的活塞桿伸出,升降平臺(tái)12上升,滾輪6的外圓沿夾緊器5的凸臺(tái)13滾動(dòng),推動(dòng)夾緊器5繞銷軸4的中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(以左側(cè)夾緊器為例),將陽(yáng)極托盤I夾緊固定。當(dāng)夾緊器5到位時(shí),橡膠塊11從側(cè)面將陽(yáng)極托盤I夾緊固定,油缸8的活塞桿停止伸出,此時(shí)可將炭塊2裝入陽(yáng)極托盤I內(nèi)(圖2)。反之,當(dāng)裝有炭塊2的陽(yáng)極托盤I駛?cè)胄短繅K2的工位時(shí)(圖2),即陽(yáng)極托盤I被固定住,當(dāng)炭塊2從陽(yáng)極托盤I卸掉時(shí),油缸8的活塞桿縮回,升降平臺(tái)12下降,滾輪6的外圓沿夾緊器5的凸臺(tái)13滾動(dòng),在自重的作用下夾緊器5繞銷軸4的中心逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(以左側(cè)夾緊器為例)。當(dāng)升降平臺(tái)12下降到位時(shí),油缸8的活塞桿停止縮回(圖1)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陽(yáng)極托盤的固定裝置,其特征在于,該固定裝置包括:陽(yáng)極托盤、固定機(jī)架、銷軸、夾緊器、滾輪、升降機(jī)架、油缸、導(dǎo)向裝置、底部機(jī)架、升降平臺(tái),具體結(jié)構(gòu)如下: 升降機(jī)架為升降平臺(tái)、滾輪、油缸和導(dǎo)向裝置構(gòu)成,升降平臺(tái)的上部設(shè)置有滾輪,升降平臺(tái)的下部分別通過(guò)油缸和導(dǎo)向裝置與底部機(jī)架連接;夾緊器通過(guò)銷軸與固定機(jī)架上部的兩端鉸接,固定機(jī)架的下部安裝在底部機(jī)架上。2.按照權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,其特征在于,夾緊器為2至4個(gè)。3.按照權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,其特征在于,油缸與升降平臺(tái)和底部機(jī)架都采用鉸接方式連接。4.按照權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,其特征在于,夾緊器與陽(yáng)極托盤的接觸面處設(shè)置有橡膠塊。5.按照權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,其特征在于,夾緊器與滾輪接觸面處設(shè)置有凸臺(tái)。6.按照權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,其特征在于,位于左側(cè)的夾緊器,在陽(yáng)極托盤I被夾緊狀態(tài)時(shí),夾緊器的重心在銷軸中心的左側(cè)。7.按照權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極托盤的固定裝置,其特征在于,位于右側(cè)的夾緊器,在陽(yáng)極托盤被夾緊狀態(tài)時(shí),夾緊器的重心在銷軸中心的右側(cè)。8.—種權(quán)利要求1所述固定裝置的陽(yáng)極托盤的固定方法,其特征在于,具體過(guò)程如下: 當(dāng)陽(yáng)極托盤駛?cè)胙b炭塊的工位時(shí),此時(shí)油缸的活塞桿處于縮回狀態(tài),升降平臺(tái)在下面,夾緊器張開(kāi);油缸的活塞桿伸出,升降平臺(tái)上升,滾輪的外圓沿夾緊器的凸臺(tái)滾動(dòng),推動(dòng)位于左側(cè)的夾緊器繞銷軸的中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn),推動(dòng)位于右側(cè)的夾緊器繞銷軸的中心逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),將陽(yáng)極托盤夾緊固定;油缸的活塞桿停止伸出,此時(shí)將炭塊裝入陽(yáng)極托盤內(nèi);反之,當(dāng)裝有炭塊的陽(yáng)極托盤駛?cè)胄短繅K的工位時(shí),即陽(yáng)極托盤被固定住,當(dāng)炭塊從陽(yáng)極托盤卸掉時(shí),油缸的活塞桿縮回,升降平臺(tái)下降,在自重的作用下夾緊器打開(kāi),位于左側(cè)的夾緊器繞銷軸的中心逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),位于右側(cè)的夾緊器繞銷軸的中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn);當(dāng)升降平臺(tái)下降到位時(shí),油缸的活塞桿停止縮回。9.按照權(quán)利要求8所述的陽(yáng)極托盤的固定方法,其特征在于,當(dāng)夾緊器到位時(shí),夾緊器通過(guò)橡膠塊從側(cè)面將陽(yáng)極托盤夾緊固定。10.按照權(quán)利要求8所述的陽(yáng)極托盤的固定方法,其特征在于,當(dāng)夾緊器打開(kāi)時(shí),滾輪的外圓沿夾緊器上的凸臺(tái)滾動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及陽(yáng)極炭塊生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種生陽(yáng)極炭塊進(jìn)入或排出陽(yáng)極托盤的固定裝置和固定方法。該固定裝置包括:陽(yáng)極托盤、固定機(jī)架、銷軸、夾緊器、滾輪、升降機(jī)架、油缸、導(dǎo)向裝置、底部機(jī)架、升降平臺(tái),具體結(jié)構(gòu)如下:升降機(jī)架為升降平臺(tái)、滾輪、油缸和導(dǎo)向裝置構(gòu)成,升降平臺(tái)的上部設(shè)置有滾輪,升降平臺(tái)的下部分別通過(guò)油缸和導(dǎo)向裝置與底部機(jī)架連接;夾緊器通過(guò)銷軸與固定機(jī)架上部的兩端鉸接,固定機(jī)架的下部安裝在底部機(jī)架上。本發(fā)明采用一套執(zhí)行元件即可將陽(yáng)極托盤固定將炭塊輸送至陽(yáng)極托盤內(nèi),且對(duì)位準(zhǔn)確提高工作效率,使裝、卸炭塊安全可靠。
【IPC分類】B65G47/22, B65G29/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105217250
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410293991
【發(fā)明人】齊忠昱, 方明勛, 王林華
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2014年6月26日