本技術涉及鋼桶翻新,具體為一種鋼桶翻新密閉烘干裝置。
背景技術:
1、密閉烘干裝置是鋼桶翻新是用于加熱烘干鋼桶的設備,但現(xiàn)有的密閉烘干裝置仍然存在不足之處,具體為:現(xiàn)有的密閉烘干裝置在固定鋼桶時,操作較為繁瑣,費時費力,工作效率較低。
2、因此,需要一種鋼桶翻新密閉烘干裝置來解決上述背景技術中提出的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種鋼桶翻新密閉烘干裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種鋼桶翻新密閉烘干裝置,包括烘干箱,所述烘干箱內壁的底部設置有固定機構,所述烘干箱的內部安裝有電磁加熱線圈,所述烘干箱的頂部通過合頁安裝有箱蓋,所述烘干箱的正面安裝有控制器,所述烘干箱的外壁且在靠近控制器位置處固定連接有電源插頭;
4、所述固定機構包括固定連接在烘干箱內壁底部的懸掛架,所述懸掛架的正面、背面以及兩側均固定連接有固定套筒,所述固定套筒的內部滑動連接有活塞桿,所述活塞桿的外壁且在遠離懸掛架一端固定連接有頂板,所述活塞桿的外壁且在遠離頂板的一端固定連接有復位彈簧,所述懸掛架的內部且在固定套筒的下方滑動連接有推動板,所述推動板的底部固定連接有連接桿,所述懸掛架內壁的兩側且在推動板的下方固定連接有電動滑軌,所述電動滑軌的外壁且在連接桿對應位置處安裝有滑臺,所述頂板的外壁且在遠離活塞桿的一側固定連接有防滑墊。
5、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述固定機構設置有多組,所述電磁加熱線圈、電源插頭與控制器的連接方式均為電性連接。
6、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述懸掛架、活塞桿以及頂板均由鋁合金制成,所述活塞桿貫穿并延伸至固定套筒外,所述復位彈簧與懸掛架、滑臺與連接桿的連接方式均為固定連接。
7、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述防滑墊由硅膠制成,所述活塞桿、頂板以及復位彈簧均設置有多組,所述連接桿與懸掛架、頂板與固定套筒的連接方式均為滑動連接。
8、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述懸掛架為t字形結構設計,所述固定套筒貫穿并延伸至懸掛架外。
9、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述頂板為球形結構設計,所述電動滑軌與控制器的連接方式為電性連接。
10、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
11、1、本實用新型中,通過設計一種鋼桶翻新密閉烘干裝置,利用該裝置中的固定結構來固定鋼桶,將鋼桶放入烘干箱內,并將鋼桶放置在懸掛架頂部,懸掛架會頂起鋼桶,控制器啟動電動滑軌,電動滑軌通過滑臺帶動連接桿和推動板向上移動,向上移動的推動板會將空氣送入固定套筒內,固定套筒內的氣壓增加,活塞桿在大氣壓力作用下推動頂板向外移動,向外移動的頂板會抵住懸掛架上的鋼桶,從而將鋼桶固定在懸掛架上,固定操作省時省力,解決了現(xiàn)有的密閉烘干裝置在固定鋼桶時,操作較為繁瑣,費時費力,工作效率較低的問題。
1.一種鋼桶翻新密閉烘干裝置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)內壁的底部設置有固定機構(2),所述烘干箱(1)的內部安裝有電磁加熱線圈(3),所述烘干箱(1)的頂部通過合頁安裝有箱蓋(4),所述烘干箱(1)的正面安裝有控制器(5),所述烘干箱(1)的外壁且在靠近控制器(5)位置處固定連接有電源插頭(6);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼桶翻新密閉烘干裝置,其特征在于:所述固定機構(2)設置有多組,所述電磁加熱線圈(3)、電源插頭(6)與控制器(5)的連接方式均為電性連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼桶翻新密閉烘干裝置,其特征在于:所述懸掛架(201)、活塞桿(203)以及頂板(204)均由鋁合金制成,所述活塞桿(203)貫穿并延伸至固定套筒(202)外,所述復位彈簧(205)與懸掛架(201)、滑臺(209)與連接桿(207)的連接方式均為固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼桶翻新密閉烘干裝置,其特征在于:所述防滑墊(210)由硅膠制成,所述活塞桿(203)、頂板(204)以及復位彈簧(205)均設置有多組,所述連接桿(207)與懸掛架(201)、頂板(204)與固定套筒(202)的連接方式均為滑動連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼桶翻新密閉烘干裝置,其特征在于:所述懸掛架(201)為t字形結構設計,所述固定套筒(202)貫穿并延伸至懸掛架(201)外。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼桶翻新密閉烘干裝置,其特征在于:所述頂板(204)為球形結構設計,所述電動滑軌(208)與控制器(5)的連接方式為電性連接。