本申請涉及耐火材料生產(chǎn)，具體而言，涉及一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置及其節(jié)能方法。

背景技術(shù)：

1、鎂橄欖石質(zhì)澆注料是一種耐火材料，成型后的鎂橄欖石質(zhì)澆注料為了去除澆注料中的水分和揮發(fā)性物質(zhì)需進(jìn)行干燥處理，并可防止在燒結(jié)過程中產(chǎn)生氣泡和裂紋。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用可容納大量澆注料制品同時(shí)進(jìn)行烘干的干燥窯來對(duì)鎂橄欖石質(zhì)澆注料進(jìn)行烘干操作，以適用于大規(guī)模的生產(chǎn)。

3、但是，現(xiàn)有的干燥窯在對(duì)大批量成型鎂橄欖石質(zhì)澆注料進(jìn)行干燥的過程中，通常是采用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備將干燥窯內(nèi)的空氣不斷的循環(huán)流動(dòng)，使還含有較多水分的濕空氣及時(shí)排出窯外，同時(shí)引入新鮮的干燥空氣，以對(duì)窯內(nèi)的濕度進(jìn)行有效的控制，降低水分對(duì)窯內(nèi)溫度的影響，而此種操作，難免會(huì)造成熱能的大量逸散，加劇整個(gè)烘干生產(chǎn)過程中的能量損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請?zhí)岢隽艘环N鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，包含窯爐，所述窯爐的兩端分別連通有向外輸送氣體的第一高壓鼓風(fēng)機(jī)和向內(nèi)輸送氣體的第二高壓鼓風(fēng)機(jī)，所述第一高壓鼓風(fēng)機(jī)的出氣端連通有進(jìn)氣艙，所述進(jìn)氣艙架設(shè)于所述窯爐；所述第二高壓鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通有出氣艙，所述出氣艙架設(shè)于所述窯爐；所述進(jìn)氣艙和所述出氣艙之間可拆卸連通有多個(gè)除濕機(jī)構(gòu)，其中所述進(jìn)氣艙和所述出氣艙的軸心處連通有一個(gè)所述除濕機(jī)構(gòu)，軸心處所述除濕機(jī)構(gòu)的周側(cè)還周向均勻設(shè)置有多個(gè)所述除濕機(jī)構(gòu)，所述除濕機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于除水的濾材；其中所述進(jìn)氣艙朝向所述除濕機(jī)構(gòu)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽，所述出氣艙朝向所述除濕機(jī)構(gòu)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽，所述除濕機(jī)構(gòu)的一端彈性插接于所述進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽，所述除濕機(jī)構(gòu)的另一端插接于所述出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽；所述進(jìn)氣艙內(nèi)設(shè)置有多個(gè)封堵組件，多個(gè)所述封堵組件和多個(gè)所述除濕機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)，通過封堵組件的通斷，實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)位置的所述除濕機(jī)構(gòu)的通斷；所述進(jìn)氣艙和所述出氣艙的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括雙頭電機(jī)和兩個(gè)主動(dòng)輪，兩個(gè)所述主動(dòng)輪通過軸鍵連接于所述雙頭電機(jī)的輸出端，兩個(gè)所述主動(dòng)輪分別和所述進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽以及所述出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽抵接。

2、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣艙包括架設(shè)于所述窯爐的進(jìn)氣罩，所述進(jìn)氣罩上設(shè)置有和所述第一高壓鼓風(fēng)機(jī)連通的進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述進(jìn)氣罩，所述進(jìn)氣罩朝向所述進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽的一端均勻設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣通孔。

3、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽上均勻設(shè)置有多個(gè)限位通孔，多個(gè)所述限位通孔和多個(gè)所述進(jìn)氣通孔一一對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述多個(gè)限位通孔和多個(gè)所述除濕機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)。

4、優(yōu)選的，所述封堵組件包括封堵罩、堵頭、限位桿、第一彈簧和第二彈簧，所述封堵罩固接于所述進(jìn)氣罩并覆蓋所述進(jìn)氣口；所述堵頭彈性滑動(dòng)插接于所述封堵罩；所述限位桿固接于所述堵頭并滑動(dòng)延伸出所述封堵罩；所述第一彈簧套設(shè)于所述限位桿，所述第一彈簧的兩端分別抵接于所述封堵罩和所述堵頭；所述第二彈簧套設(shè)于所述除濕機(jī)構(gòu)，所述第二彈簧的一端抵接于所述進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽，所述第二彈簧的另一端抵接于所述除濕機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述封堵罩的側(cè)壁朝向所述進(jìn)氣口的一端，周向均勻設(shè)置有多個(gè)第一豁口。

6、優(yōu)選的，所述堵頭的側(cè)壁朝向所述限位桿的一端，周向均勻設(shè)置有多個(gè)第二豁口；所述堵頭的側(cè)壁和所述封堵罩的內(nèi)壁之間密封滑動(dòng)配合；所述第二豁口和所述第一豁口一一對(duì)應(yīng)。

7、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣罩遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽的一端還固接有軸心伸縮件，所述軸心伸縮件的固定端固接于所述進(jìn)氣罩，所述軸心伸縮件的活塞桿插接于所述進(jìn)氣罩并固接于位于所述進(jìn)氣罩軸心處的所述限位桿。

8、優(yōu)選的，所述出氣艙包括架設(shè)于所述窯爐的出氣罩，所述出氣罩上設(shè)置有和所述第二高壓鼓風(fēng)機(jī)連通的出氣口，所述出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述出氣罩，所述出氣罩朝向所述出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽的一端均勻設(shè)置有和多個(gè)所述除濕機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)的出氣通孔。

9、優(yōu)選的，所述出氣罩遠(yuǎn)離所述出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽的一端固接有偏心伸縮件，所述偏心伸縮件的活塞端固接有抵接件，所述抵接件貫穿所述出氣罩抵接于非軸心處的所述除濕機(jī)構(gòu)。

10、本申請的一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，有益效果是：：

11、1.?利用除濕機(jī)構(gòu)對(duì)窯爐內(nèi)的含水熱氣流進(jìn)行除濕，再將除濕后的熱氣流輸送回窯爐內(nèi)部，提升熱能的利用率，避免熱能直接排向外界造成熱能浪費(fèi)；

12、2.?多個(gè)除濕機(jī)構(gòu)通過封堵組件的控制實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)通斷，使多個(gè)除濕機(jī)構(gòu)可形成交替使用，配合中心軸處的除濕機(jī)構(gòu)，對(duì)熱氣流形成連續(xù)除濕作業(yè)，一定程度上提升熱氣流中水分的處理效率，避免熱氣流逸散，進(jìn)一步提升熱能的回收利用率；

13、3.?通過雙頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)形成整體的多個(gè)除濕機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，可將形成飽和的除濕機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到一側(cè)待更換，將未使用的除濕機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到工作崗位，同時(shí)配合中心軸處的除濕機(jī)構(gòu)可形成不停機(jī)的更換作業(yè)。

14、另一方面，本申請另提供一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置的節(jié)能方法，包括如下步驟：

15、s1：鎂橄欖石質(zhì)澆注料的烘干，將成型的鎂橄欖石質(zhì)澆注料輸送到窯爐內(nèi)，利用窯爐內(nèi)部的熱量對(duì)成型的鎂橄欖石質(zhì)澆注料進(jìn)行烘干操作；

16、s2：氣流循環(huán)，在烘干過程中，利用第一高壓鼓風(fēng)機(jī)將窯爐內(nèi)產(chǎn)生的帶有水分的熱氣流吸走，并排向進(jìn)氣艙，經(jīng)由其中一個(gè)活幾個(gè)除濕機(jī)構(gòu)對(duì)熱氣流中的水分進(jìn)行吸附，而后利用第二高壓鼓風(fēng)機(jī)從出氣艙內(nèi)將除濕后的熱氣流抽出并排向窯爐內(nèi)，提升熱能的利用率；

17、s3：更換飽和除濕機(jī)構(gòu)，在除濕過程中，通過雙頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)形成整體的多個(gè)除濕機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用封堵組件控制軸心處的除濕機(jī)構(gòu)形成通路，外側(cè)的除濕機(jī)構(gòu)形成封路，而后將已經(jīng)飽和的除濕機(jī)構(gòu)卸下更換上新的，再利用封堵組件使軸心處的除濕機(jī)構(gòu)形成斷路，外側(cè)的某一個(gè)或幾個(gè)形成通路，繼續(xù)利用外側(cè)的除濕機(jī)構(gòu)對(duì)熱氣流中的水分進(jìn)行吸附。

18、本申請的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，包含窯爐（1），所述窯爐（1）的兩端分別連通有向外輸送氣體的第一高壓鼓風(fēng)機(jī)（2）和向內(nèi)輸送氣體的第二高壓鼓風(fēng)機(jī)（21），其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣艙（3）包括架設(shè)于所述窯爐（1）的進(jìn)氣罩（31），所述進(jìn)氣罩（31）上設(shè)置有和所述第一高壓鼓風(fēng)機(jī)（2）連通的進(jìn)氣口（311），所述進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽（32）轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述進(jìn)氣罩（31），所述進(jìn)氣罩（31）朝向所述進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽（32）的一端均勻設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣通孔（312）。

3.如權(quán)利要求2所述的一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽（32）上均勻設(shè)置有多個(gè)限位通孔（321），多個(gè)所述限位通孔（321）和多個(gè)所述進(jìn)氣通孔（312）一一對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述多個(gè)限位通孔（321）和多個(gè)所述除濕機(jī)構(gòu)（5）一一對(duì)應(yīng)。

4.如權(quán)利要求2所述的一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣艙（3）內(nèi)設(shè)置有多個(gè)封堵組件（33），多個(gè)所述封堵組件（33）和多個(gè)所述除濕機(jī)構(gòu)（5）一一對(duì)應(yīng)，通過封堵組件（33）的通斷，實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)位置的所述除濕機(jī)構(gòu)（5）的通斷，其中所述封堵組件（33）包括：

5.如權(quán)利要求4所述的一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，其特征在于，所述封堵罩（331）的側(cè)壁朝向所述進(jìn)氣口（311）的一端，周向均勻設(shè)置有多個(gè)第一豁口（336）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，其特征在于，所述堵頭（332）的側(cè)壁朝向所述限位桿（333）的一端，周向均勻設(shè)置有多個(gè)第二豁口（337）；

7.如權(quán)利要求4所述的一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣罩（31）遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽（32）的一端還固接有軸心伸縮件（34），所述軸心伸縮件（34）的固定端固接于所述進(jìn)氣罩（31），所述軸心伸縮件（34）的活塞桿（341）插接于所述進(jìn)氣罩（31）并固接于位于所述進(jìn)氣罩（31）軸心處的所述限位桿（333）。

8.如權(quán)利要求1所述的一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，其特征在于，所述出氣艙（4）包括架設(shè)于所述窯爐（1）的出氣罩（41），所述出氣罩（41）上設(shè)置有和所述第二高壓鼓風(fēng)機(jī)（21）連通的出氣口（411），所述出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽（42）轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述出氣罩（41），所述出氣罩（41）朝向所述出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽（42）的一端均勻設(shè)置有和多個(gè)所述除濕機(jī)構(gòu)（5）一一對(duì)應(yīng)的出氣通孔（412）。

9.如權(quán)利要求8所述的一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，其特征在于，所述出氣罩（41）遠(yuǎn)離所述出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽（42）的一端固接有偏心伸縮件（43），所述偏心伸縮件（43）的活塞端固接有抵接件（431），所述抵接件（431）貫穿所述出氣罩（41）抵接于非軸心處的所述除濕機(jī)構(gòu)（5）。

10.一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置的節(jié)能方法，其特征在于，利用權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置及其節(jié)能方法，涉及耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種鎂橄欖石質(zhì)澆注料生產(chǎn)用高效烘干裝置包含窯爐，所述窯爐的兩端分別連通有向外輸送氣體的第一高壓鼓風(fēng)機(jī)和向內(nèi)輸送氣體的第二高壓鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣艙和所述出氣艙之間可拆卸連通有多個(gè)除濕機(jī)構(gòu)，所述除濕機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于除水的濾材；所述除濕機(jī)構(gòu)的一端彈性插接于進(jìn)氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽，所述除濕機(jī)構(gòu)的另一端插接于出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)帽；所述進(jìn)氣艙內(nèi)設(shè)置有多個(gè)封堵組件，通過封堵組件的通斷實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)位置的所述除濕機(jī)構(gòu)的通斷，利用除濕機(jī)構(gòu)對(duì)窯爐內(nèi)的含水熱氣流進(jìn)行除濕，再將除濕后的熱氣流輸送回窯爐內(nèi)部，提升熱能的利用率，避免熱能直接排向外界造成熱能浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳臻,嚴(yán)培忠,李國群,殷利民,陸斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江銘德新材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6