本發(fā)明涉及錦綸簾子布生產(chǎn)加工，尤其涉及一種錦綸簾子布輸送輔助結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、錦綸簾子布在生產(chǎn)加工時(shí)需要通過(guò)浸泡進(jìn)行加工，在進(jìn)行加工時(shí)浸泡后通常需要進(jìn)行單獨(dú)的干燥處理，在進(jìn)行干燥處理時(shí)需要保障錦綸簾子布的干燥率達(dá)到90%以上才能進(jìn)行一下工序的加工，整體的加工效率相對(duì)較低，加工成本也相對(duì)較高，而加工過(guò)程中錦綸簾子布的輸送導(dǎo)向組件通常配合導(dǎo)向輪進(jìn)行配合，導(dǎo)向輪的作用比較單一，僅能夠起到導(dǎo)向配合，無(wú)法進(jìn)行輔助干燥處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種錦綸簾子布輸送輔助結(jié)構(gòu)，它通過(guò)將導(dǎo)向結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，能夠?qū)⒓訜峤M件及進(jìn)行集成配合在一起，在使用時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)錦綸簾子布輸送導(dǎo)向時(shí)的輔助干燥處理，使浸泡后的錦綸簾子布的干燥率能夠達(dá)到75%以下即可，再通過(guò)導(dǎo)向加熱裝置進(jìn)行輸送配合，從而能夠?qū)崿F(xiàn)下一工序的加工，整體的加工效率更高，干燥過(guò)程中的成本更低，有效降低了錦綸簾子布整體的加工時(shí)間，使整體的生產(chǎn)成本也更低。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種錦綸簾子布輸送輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括由鋁材料制成的圓柱形主體配合連接柱，所述主體配合連接柱的左側(cè)設(shè)有一體成型且直徑大于所述主體配合連接柱直徑的裝配止位連接板，所述主體配合連接柱的外圓柱面上設(shè)有將所述主體配合連接柱左右方向完全貫穿且開(kāi)口向外側(cè)的圓弧形第一組合安裝槽，所述第一組合安裝槽的中心軸與所述主體配合連接柱的中心軸相互平行，所述裝配止位連接板的左側(cè)端面中心位置設(shè)有一體成型的圓柱形整體裝配組合柱，所述裝配止位連接板的左側(cè)端面設(shè)有圓周均勻分布且與所述第一組合安裝槽中心軸相同的第一安裝配合孔，所述主體配合連接柱的右側(cè)端面中心位置設(shè)有加熱組合連接槽，所述加熱組合連接槽的內(nèi)部位于所述第一組合安裝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有一體成型的圓弧形配合限位柱。

4、進(jìn)一步的，所述整體裝配組合柱的外側(cè)邊緣位置設(shè)有裝配導(dǎo)向配合面。

5、進(jìn)一步的，所述加熱組合連接槽的內(nèi)部左側(cè)端面中心位置設(shè)有內(nèi)部裝配定位配合結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步的，所述內(nèi)部裝配定位配合結(jié)構(gòu)為圓柱形配合安裝槽，所述配合安裝槽的外側(cè)邊緣位置設(shè)有導(dǎo)向配合倒角結(jié)構(gòu)。

7、本發(fā)明的有益效果：

8、本發(fā)明通過(guò)將導(dǎo)向結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，能夠?qū)⒓訜峤M件及進(jìn)行集成配合在一起，在使用時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)錦綸簾子布輸送導(dǎo)向時(shí)的輔助干燥處理，使浸泡后的錦綸簾子布的干燥率能夠達(dá)到75%以下即可，再通過(guò)導(dǎo)向加熱裝置進(jìn)行輸送配合，從而能夠?qū)崿F(xiàn)下一工序的加工，整體的加工效率更高，干燥過(guò)程中的成本更低，有效降低了錦綸簾子布整體的加工時(shí)間，使整體的生產(chǎn)成本也更低。

技術(shù)特征：

1.一種錦綸簾子布輸送輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括由鋁材料制成的圓柱形主體配合連接柱（1），所述主體配合連接柱（1）的左側(cè)設(shè)有一體成型且直徑大于所述主體配合連接柱（1）直徑的裝配止位連接板（2），所述主體配合連接柱（1）的外圓柱面上設(shè)有將所述主體配合連接柱（1）左右方向完全貫穿且開(kāi)口向外側(cè)的圓弧形第一組合安裝槽（3），所述第一組合安裝槽（3）的中心軸與所述主體配合連接柱（1）的中心軸相互平行，所述裝配止位連接板（2）的左側(cè)端面中心位置設(shè)有一體成型的圓柱形整體裝配組合柱（6），所述裝配止位連接板（2）的左側(cè)端面設(shè)有圓周均勻分布且與所述第一組合安裝槽（3）中心軸相同的第一安裝配合孔（4），所述主體配合連接柱（1）的右側(cè)端面中心位置設(shè)有加熱組合連接槽（5），所述加熱組合連接槽（5）的內(nèi)部位于所述第一組合安裝槽（3）的內(nèi)側(cè)設(shè)有一體成型的圓弧形配合限位柱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸簾子布輸送輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述整體裝配組合柱（6）的外側(cè)邊緣位置設(shè)有裝配導(dǎo)向配合面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸簾子布輸送輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述加熱組合連接槽（5）的內(nèi)部左側(cè)端面中心位置設(shè)有內(nèi)部裝配定位配合結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錦綸簾子布輸送輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)部裝配定位配合結(jié)構(gòu)為圓柱形配合安裝槽，所述配合安裝槽的外側(cè)邊緣位置設(shè)有導(dǎo)向配合倒角結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及錦綸簾子布生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錦綸簾子布輸送輔助結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：包括由鋁材料制成的圓柱形主體配合連接柱，所述主體配合連接柱的左側(cè)設(shè)有一體成型且直徑大于所述主體配合連接柱直徑的裝配止位連接板，所述主體配合連接柱的外圓柱面上設(shè)有將所述主體配合連接柱左右方向完全貫穿且開(kāi)口向外側(cè)的圓弧形第一組合安裝槽，所述第一組合安裝槽的中心軸與所述主體配合連接柱的中心軸相互平行。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)導(dǎo)向加熱裝置進(jìn)行輸送配合，從而能夠?qū)崿F(xiàn)下一工序的加工，整體的加工效率更高，干燥過(guò)程中的成本更低，有效降低了錦綸簾子布整體的加工時(shí)間，使整體的生產(chǎn)成本也更低。

技術(shù)研發(fā)人員：包曉明,余劍,魏學(xué)平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市遠(yuǎn)程化纖有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6