本發(fā)明涉及家具材料干燥裝置，具體為一種基于伸縮聯(lián)動熱量控制的家具材料用干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、木質(zhì)家具用的材料為木材，在對木材進(jìn)行干燥處理時(shí)，需要把木材放在集裝箱房屋內(nèi)進(jìn)行，而木材干燥還需要控制干燥的溫度，家具的材料在生產(chǎn)時(shí)在使用水性漆時(shí)，水性漆包含有水性防銹漆、水性鋼構(gòu)漆、水性地坪漆和水性木器漆等，水性漆具有環(huán)保、節(jié)能、安全、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。水性涂料的優(yōu)勢在于經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、毒性低、耐黃變、涂膜好和非易燃，在具備以上優(yōu)良特性的同時(shí)，它最低限度地減少了有害物質(zhì)，從而保證無論是在涂裝過程還是在日常使用中，人和環(huán)境都能得到更好環(huán)保，經(jīng)水性漆噴涂后的家具材料一般采用自然晾干的方法，干燥的速度非常的緩慢，成品需要等待很長的時(shí)間，工作的效率很低。

2、現(xiàn)有的水性漆烘干裝置中，如申請?zhí)枮閏n201820102552.7的一種水性漆烘干裝置，其技術(shù)方案為：包括殼體、烘干底板、安裝桿電磁加熱部、收納室、導(dǎo)桿、滑塊、安裝板、清潔刮板、噴水頭、噴氣頭、導(dǎo)板、廢渣槽和出料口；殼體外部的一側(cè)設(shè)置有收納室，且收納室與殼體連通，出料口設(shè)置于殼體的另一側(cè)且與收納室相對；殼體內(nèi)部底部設(shè)置有電磁加熱部，電磁加熱部的上方水平設(shè)置有烘干底板，烘干底板的一端與殼體的內(nèi)壁連接，烘干底板的另一端接通出料口并與導(dǎo)板的一端連接，導(dǎo)板的另一端與廢渣槽連通。本實(shí)用新型提供了一種水性漆烘干裝置，烘干較均勻，烘干速率較快，烘干效果較好，有效的提高清潔效率與清潔效果，但是現(xiàn)有的烘干裝置無法對加熱空間的熱能進(jìn)行循環(huán)利用，從而減少能源損耗，且除濕效果不夠理想，無法對熱量進(jìn)行有效控制從而提高烘干效率。

3、鑒于此，針對上述問題，深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

4、針對上述問題，在原有水性漆烘干裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于伸縮聯(lián)動熱量控制的家具材料用干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出干燥過程中無法對熱源進(jìn)行循環(huán)利用以及控制熱量提高干燥效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種基于伸縮聯(lián)動熱量控制的家具材料用干燥裝置，包括裝置底座和干燥箱外殼，所述裝置底座上方設(shè)置有運(yùn)輸帶，且運(yùn)輸帶內(nèi)部設(shè)置有傳動軸，所述干燥箱外殼位于裝置底座上方，且干燥箱外殼內(nèi)部頂面設(shè)置有電熱管，所述干燥箱外殼內(nèi)部左側(cè)下方設(shè)置有若干烘干口，且烘干口右側(cè)設(shè)置有除濕口，所述除濕口上端連接安裝有除濕管，且除濕管左右兩邊貫穿連接有循環(huán)管，并且循環(huán)管內(nèi)部水平安裝有螺紋桿構(gòu)成左右往復(fù)移動結(jié)構(gòu)，所述螺紋桿左端連接安裝有活塞，且活塞左側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，并且濾網(wǎng)安裝于循環(huán)管內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述電熱管下方設(shè)置有熱風(fēng)管，且熱風(fēng)管底部水平連接有第一風(fēng)管，所述第一風(fēng)管底部連接有若干第二風(fēng)管，且第二風(fēng)管底部均連接有烘干口。

5、采用上述技術(shù)方案，電熱管保證干燥箱外殼內(nèi)部整體為高溫環(huán)境，且熱風(fēng)管通過第一風(fēng)管的連接保證每個(gè)烘干口出熱風(fēng)對下方運(yùn)輸帶上方的家具材料表面進(jìn)行干燥處理。

6、優(yōu)選的，所述除濕管上端連接安裝有排風(fēng)管，且排風(fēng)管上端連接安裝有鼓風(fēng)機(jī)，并且鼓風(fēng)機(jī)固定安裝于干燥箱外殼頂面。

7、采用上述技術(shù)方案，除濕管配合鼓風(fēng)機(jī)可將帶有濕氣的空氣箱外側(cè)排出，防止烘干口對表面具有溫度差的家具材料出現(xiàn)熱蒸汽影響干燥效果。

8、優(yōu)選的，所述循環(huán)管水平貫穿于除濕管左右兩邊，且循環(huán)管左端連接于第一風(fēng)管右端。

9、采用上述技術(shù)方案，循環(huán)管可將鼓風(fēng)機(jī)向上吸收的熱能兩通過內(nèi)部的伸縮作用將熱能向第一風(fēng)管傳遞，從而將熱能循環(huán)利用，節(jié)省能耗同時(shí)根據(jù)伸縮作用控制熱量。

10、優(yōu)選的，所述干燥箱外殼右邊前側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)后側(cè)輸出端連接安裝有第一連桿，所述第一連桿另一端鉸接有第二連桿，且第二連桿左端連接安裝有螺紋桿，并且螺紋桿右端下方通過滑塊滑動連接于滑槽。

11、采用上述技術(shù)方案，啟動驅(qū)動電機(jī)時(shí)其輸出端帶動第一連桿一端轉(zhuǎn)動，另一端帶動第二連桿拉動螺紋桿進(jìn)行左右往復(fù)移動，為活塞的左右往復(fù)移動和擋板的前后往復(fù)移動提供機(jī)械動力。

12、優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)安裝于除濕管左側(cè)與循環(huán)管連接處，且濾網(wǎng)采用吸水材料。

13、采用上述技術(shù)方案，當(dāng)活塞左右往復(fù)移動時(shí)，可將除濕管吸附的熱氣箱左側(cè)伸縮推進(jìn)，同時(shí)通過濾網(wǎng)對水分吸收，保證干燥的熱氣從循環(huán)管向左進(jìn)入第一風(fēng)管保證熱能的循環(huán)利用。

14、優(yōu)選的，所述螺紋桿外側(cè)螺紋連接有轉(zhuǎn)筒，且轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動連接于循環(huán)管內(nèi)部右側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒開設(shè)有螺紋槽，且轉(zhuǎn)筒外側(cè)設(shè)置有齒紋條。

15、采用上述技術(shù)方案，當(dāng)螺紋桿左右往復(fù)移動時(shí)連接螺紋槽時(shí)可帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動外部的齒紋條轉(zhuǎn)動為擋板的前后往復(fù)移動提供機(jī)械動力。

16、優(yōu)選的，所述齒紋條上方嚙合連接有直齒條，且直齒條上方連接安裝有支撐板，所述支撐板頂面設(shè)置有擋板，且擋板左右兩邊通過滑塊滑動連接于除濕管內(nèi)部左右兩邊，并且擋板位于除濕管與排風(fēng)管連接處。

17、采用上述技術(shù)方案，當(dāng)齒紋條轉(zhuǎn)動時(shí)同時(shí)帶動直齒條前后往復(fù)移動，進(jìn)而通過支撐板帶動上方的擋板前后往復(fù)移動，用于控制除濕熱氣通過排風(fēng)管排出，擋板封閉排風(fēng)管時(shí)保證熱能被活塞擠壓至第一風(fēng)管。

18、優(yōu)選的，所述干燥箱外殼內(nèi)部右側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)左邊輸出端連接安裝有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿外側(cè)螺紋連接安裝有移動塊，且移動塊下方左側(cè)連接安裝有螺紋桿。

19、采用上述技術(shù)方案，啟動驅(qū)動電機(jī)其輸出端帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而螺紋連接的移動塊帶動螺紋桿左右往復(fù)移動，為活塞的左右往復(fù)移動和擋板的前后往復(fù)移動提供機(jī)械動力。

20、優(yōu)選的，所述干燥箱外殼內(nèi)部右側(cè)安裝有電動伸縮機(jī)，且電動伸縮機(jī)左端連接安裝有伸縮桿，并且伸縮桿側(cè)連接安裝有螺紋桿。

21、采用上述技術(shù)方案，啟動電動伸縮機(jī)帶動伸縮桿左右往復(fù)移動，進(jìn)而帶動螺紋桿左右往復(fù)移動，為活塞的左右往復(fù)移動和擋板的前后往復(fù)移動提供機(jī)械動力。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該基于伸縮聯(lián)動熱量控制的家具材料用干燥裝置，

23、1、設(shè)置有若干烘干口，所述電熱管下方設(shè)置有熱風(fēng)管，且熱風(fēng)管底部水平連接有第一風(fēng)管，所述第一風(fēng)管底部連接有若干第二風(fēng)管，且第二風(fēng)管底部均連接有烘干口，電熱管保證干燥箱外殼內(nèi)部整體為高溫環(huán)境，且熱風(fēng)管通過第一風(fēng)管的連接保證每個(gè)烘干口出熱風(fēng)對下方運(yùn)輸帶上方的家具材料表面進(jìn)行干燥處理；

24、2、設(shè)置有除濕管，所述除濕管上端連接安裝有排風(fēng)管，且排風(fēng)管上端連接安裝有鼓風(fēng)機(jī)，并且鼓風(fēng)機(jī)固定安裝于干燥箱外殼頂面，除濕管配合鼓風(fēng)機(jī)可將帶有濕氣的空氣箱外側(cè)排出，防止烘干口對表面具有溫度差的家具材料出現(xiàn)熱蒸汽影響干燥效果；

25、3、設(shè)置有循環(huán)管，所述循環(huán)管水平貫穿于除濕管左右兩邊，且循環(huán)管左端連接于第一風(fēng)管右端，循環(huán)管可將鼓風(fēng)機(jī)向上吸收的熱能兩通過內(nèi)部的伸縮作用將熱能向第一風(fēng)管傳遞，從而將熱能循環(huán)利用，節(jié)省能耗同時(shí)根據(jù)伸縮作用控制熱量；

26、4、設(shè)置有左右往復(fù)移動的活塞，啟動驅(qū)動電機(jī)時(shí)其輸出端帶動第一連桿一端轉(zhuǎn)動，另一端帶動第二連桿拉動螺紋桿進(jìn)行左右往復(fù)移動，進(jìn)而帶動活塞左右往復(fù)移動時(shí)，可將除濕管吸附的熱氣箱左側(cè)伸縮推進(jìn)，同時(shí)通過濾網(wǎng)對水分吸收，保證干燥的熱氣從循環(huán)管向左進(jìn)入第一風(fēng)管保證熱能的循環(huán)利用；

27、5、設(shè)置有前后移動的擋板，所述齒紋條上方嚙合連接有直齒條，且直齒條上方連接安裝有支撐板，所述支撐板頂面設(shè)置有擋板，且擋板左右兩邊通過滑塊滑動連接于除濕管內(nèi)部左右兩邊，并且擋板位于除濕管與排風(fēng)管連接處，當(dāng)齒紋條轉(zhuǎn)動時(shí)同時(shí)帶動直齒條前后往復(fù)移動，進(jìn)而通過支撐板帶動上方的擋板前后往復(fù)移動，用于控制除濕熱氣通過排風(fēng)管排出，擋板封閉排風(fēng)管時(shí)保證熱能被活塞擠壓至第一風(fēng)管。