本技術(shù)涉及干燥裝置，具體是一種供熱用干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備，目的是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分，從而調(diào)節(jié)蒸汽的干燥度。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為cn218962059u的專利就公開了一種汽水分離器，相較于現(xiàn)有的單一原理的氣液分離裝置，本裝置綜合兩種分離原理，使流體在慣性阻擋和汽旋的共同作用下，將流體中的水分離出來，在蒸汽流速很高時(shí)，依然保持有良好的分離效率，可以保證蒸汽的干度，滿足了對(duì)蒸汽干度要求較高的行業(yè)應(yīng)用。

3、現(xiàn)有的部分汽水分離器排水管與外接管道的連接部位僅依靠螺栓進(jìn)行固定，當(dāng)排水管在排水的過程中產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，排水管與外接管道銜接部位會(huì)受到較大的負(fù)荷，當(dāng)銜接部位負(fù)荷過高時(shí)，銜接部位容易形變且密封性降低，基于此，我們提出了一種供熱用干燥裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種供熱用干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的部分汽水分離器排水管與外接管道的連接部位僅依靠螺栓進(jìn)行固定，當(dāng)排水管在排水的過程中產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，排水管與外接管道銜接部位會(huì)受到較大的負(fù)荷，當(dāng)銜接部位負(fù)荷過高時(shí)，銜接部位容易形變且密封性降低的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種供熱用干燥裝置，包括汽水分離器本體，所述汽水分離器本體的周側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)氣管，所述汽水分離器本體的頂面連通設(shè)置有排氣管，所述汽水分離器本體的周側(cè)連通設(shè)置有排水管，所述汽水分離器本體的底端連通設(shè)置有排污管，所述汽水分離器本體的周側(cè)開設(shè)有觀察孔，所述汽水分離器本體的周側(cè)連通設(shè)置有水位顯示管，還包括；

3、加固組件，所述加固組件位于汽水分離器本體的一側(cè)，所述加固組件與排水管相卡接；

4、限位組件，所述限位組件位于汽水分離器本體的一側(cè)，所述限位組件安裝在加固組件上。

5、優(yōu)選的，所述加固組件包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)連接板，兩個(gè)所述連接板相對(duì)的面均固定連接有若干個(gè)滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的周側(cè)套設(shè)有第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧的一端與連接板相對(duì)的面固定連接，位于同一個(gè)所述連接板上的若干個(gè)所述第一壓縮彈簧的另一端固定連接有同一個(gè)環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的周側(cè)開設(shè)有若干個(gè)與滑動(dòng)桿相匹配的讓位槽，所述環(huán)形塊的內(nèi)壁與排水管的周側(cè)相抵，所述環(huán)形塊的內(nèi)壁固定連接有弧形墊，所述弧形墊的一端與排水管遠(yuǎn)離汽水分離器本體的一端相抵。

6、優(yōu)選的，所述弧形墊的寬度為環(huán)形塊的寬度的一半，所述弧形墊為橡膠材質(zhì)。

7、優(yōu)選的，所述限位組件包括兩個(gè)l型槽，兩個(gè)所述l型槽分別開設(shè)在兩個(gè)連接板不相對(duì)的面上，所述l型槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的周側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的底面與l型槽的底面相抵，所述連接桿遠(yuǎn)離環(huán)形塊的一面固定連接有卡接塊，所述l型槽的側(cè)壁開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二壓縮彈簧，兩個(gè)所述第二壓縮彈簧的另一端固定連接有同一個(gè)限位板，所述限位板的底面與所述連接桿的頂面相抵。

8、優(yōu)選的，所述卡接塊為弧形塊，所述卡接塊的弧度與弧形墊相匹配。

9、優(yōu)選的，所述限位板的長度小于所述放置槽的長度，所述限位板的長度大于所述卡接塊的寬度。

10、本實(shí)用新型通過改進(jìn)在此提供一種供熱用干燥裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

11、本實(shí)用新型通過設(shè)置加固組件，當(dāng)外部管道連接好后，第一壓縮彈簧回彈帶動(dòng)環(huán)形塊向中間移動(dòng)，弧形墊的內(nèi)壁與外部管道的周側(cè)相抵，從而對(duì)外部管道進(jìn)行夾持，當(dāng)排水管震動(dòng)時(shí)，弧形墊和滑動(dòng)桿會(huì)減少震動(dòng)對(duì)排水管的影響，且增加了排水管與外部管道之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并降低了排水管與外接管道連接部位的負(fù)荷，提高了連接部位的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種供熱用干燥裝置，包括汽水分離器本體(1)，其特征在于：所述汽水分離器本體(1)的周側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)氣管(2)，所述汽水分離器本體(1)的頂面連通設(shè)置有排氣管(3)，所述汽水分離器本體(1)的周側(cè)連通設(shè)置有排水管(4)，所述汽水分離器本體(1)的底端連通設(shè)置有排污管(5)，所述汽水分離器本體(1)的周側(cè)開設(shè)有觀察孔(6)，所述汽水分離器本體(1)的周側(cè)連通設(shè)置有水位顯示管(7)，還包括；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱用干燥裝置，其特征在于：所述加固組件包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)連接板(8)，兩個(gè)所述連接板(8)相對(duì)的面均固定連接有若干個(gè)滑動(dòng)桿(9)，所述滑動(dòng)桿(9)的周側(cè)套設(shè)有第一壓縮彈簧(10)，所述第一壓縮彈簧(10)的一端與連接板(8)相對(duì)的面固定連接，位于同一個(gè)所述連接板(8)上的若干個(gè)所述第一壓縮彈簧(10)的另一端固定連接有同一個(gè)環(huán)形塊(11)，所述環(huán)形塊(11)的周側(cè)開設(shè)有若干個(gè)與滑動(dòng)桿(9)相匹配的讓位槽(20)，所述環(huán)形塊(11)的內(nèi)壁與排水管(4)的周側(cè)相抵，所述環(huán)形塊(11)的內(nèi)壁固定連接有弧形墊(12)，所述弧形墊(12)的一端與排水管(4)遠(yuǎn)離汽水分離器本體(1)的一端相抵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種供熱用干燥裝置，其特征在于：所述弧形墊(12)的寬度為環(huán)形塊(11)的寬度的一半，所述弧形墊(12)為橡膠材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱用干燥裝置，其特征在于：所述限位組件包括兩個(gè)l型槽(13)，兩個(gè)所述l型槽(13)分別開設(shè)在兩個(gè)連接板(8)不相對(duì)的面上，所述l型槽(13)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(14)，所述轉(zhuǎn)軸(14)的周側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(15)，所述連接桿(15)的底面與l型槽(13)的底面相抵，所述連接桿(15)遠(yuǎn)離環(huán)形塊(11)的一面固定連接有卡接塊(16)，所述l型槽(13)的側(cè)壁開設(shè)有放置槽(17)，所述放置槽(17)的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二壓縮彈簧(18)，兩個(gè)所述第二壓縮彈簧(18)的另一端固定連接有同一個(gè)限位板(19)，所述限位板(19)的底面與所述連接桿(15)的頂面相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種供熱用干燥裝置，其特征在于：所述卡接塊(16)為弧形塊，所述卡接塊(16)的弧度與弧形墊(12)相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種供熱用干燥裝置，其特征在于：所述限位板(19)的長度小于所述放置槽(17)的長度，所述限位板(19)的長度大于所述卡接塊(16)的寬度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種供熱用干燥裝置，包括汽水分離器本體，汽水分離器本體的周側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)氣管，汽水分離器本體的頂面連通設(shè)置有排氣管，汽水分離器本體的周側(cè)連通設(shè)置有排水管，汽水分離器本體的底端連通設(shè)置有排污管，汽水分離器本體的周側(cè)開設(shè)有觀察孔，本技術(shù)通過設(shè)置加固組件，當(dāng)外部管道連接好后，第一壓縮彈簧回彈帶動(dòng)環(huán)形塊向中間移動(dòng)，弧形墊的內(nèi)壁與外部管道的周側(cè)相抵，從而對(duì)外部管道進(jìn)行夾持，當(dāng)排水管震動(dòng)時(shí)，弧形墊和滑動(dòng)桿會(huì)減少震動(dòng)對(duì)排水管的影響，且增加了排水管與外部管道之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并降低了排水管與外接管道連接部位的負(fù)荷，提高了連接部位的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：張海濤,張?chǎng)?邢泉,王偉,高綿,陳傳玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東多森能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2025/1/9