本技術(shù)涉及空氣調(diào)節(jié)，具體涉及一種除濕組件和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，無可避免地都會(huì)經(jīng)歷或大或小的震動(dòng)，對(duì)于空氣調(diào)節(jié)相關(guān)的產(chǎn)品來說，如果用于傳輸換熱介質(zhì)的銅管震動(dòng)過大，則存在斷裂的可能性，而最可能發(fā)生斷裂的位置，就是冷凝器的進(jìn)液口和蒸發(fā)器的出氣口的位置，對(duì)于多通道(兩個(gè)通道及以上)的冷凝器和蒸發(fā)器的換熱銅管，相較于作為主管路的銅管來說，各個(gè)支管路的管徑和壁厚都更小，導(dǎo)致管路中的震動(dòng)所產(chǎn)生的應(yīng)力都會(huì)集中到進(jìn)液口和出氣口的位置，導(dǎo)致冷凝器和蒸發(fā)器的管路容易因?yàn)檎饎?dòng)而出現(xiàn)斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種除濕組件和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。

2、本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供一種除濕組件，包括：支架、冷凝器和蒸發(fā)器；

3、所述冷凝器和所述蒸發(fā)器并排布置在所述支架上；

4、所述冷凝器內(nèi)設(shè)置有冷凝管道，所述冷凝器的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液主管和多個(gè)進(jìn)液支管，所述進(jìn)液主管通過多個(gè)所述進(jìn)液支管與所述冷凝管道連通，多個(gè)所述進(jìn)液支管從上到下依次排列布置，所述進(jìn)液主管布置在位于最上方的所述進(jìn)液支管和位于最下方的所述進(jìn)液支管之間的中間位置；

5、所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)管道，所述蒸發(fā)器的一側(cè)設(shè)置有出氣主管和多個(gè)出氣支管，所述出氣主管通過多個(gè)所述出氣支管與所述蒸發(fā)管道連通，多個(gè)所述出氣支管從上到下依次排列布置，所述出氣主管布置在位于最上方的所述出氣支管和位于最下方的所述出氣支管之間的中間位置。

6、在一些可選的實(shí)施方式中，位于所述進(jìn)液主管上方的所述進(jìn)液支管的形狀與位于所述進(jìn)液主管下方的所述進(jìn)液支管的形狀相對(duì)所述進(jìn)液主管對(duì)稱。

7、在一些可選的實(shí)施方式中，所述進(jìn)液主管在水平方向上延伸，方便。

8、在一些可選的實(shí)施方式中，所述進(jìn)液支管的管徑小于所述冷凝器的冷凝管道的管徑。

9、在一些可選的實(shí)施方式中，所述進(jìn)液支管的管壁厚度不大于所述冷凝器的冷凝管道的管壁厚度。

10、在一些可選的實(shí)施方式中，位于所述出氣主管上方的所述出氣支管的形狀與位于所述出氣主管下方的所述出氣支管的形狀相對(duì)所述出氣主管對(duì)稱。

11、在一些可選的實(shí)施方式中，所述出氣支管的管徑小于所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)管道的管徑。

12、在一些可選的實(shí)施方式中，所述出氣支管的管壁厚度不大于所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)管道的管壁厚度。本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例提供一種空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，包括：殼體、風(fēng)機(jī)以及如上述所述的一種除濕組件，所述風(fēng)機(jī)和所述除濕組件設(shè)置在所述殼體內(nèi)。

13、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的除濕組件中通過合理布置進(jìn)液主管、進(jìn)液支管、出氣主管和出氣支管的位置，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，進(jìn)液支管和出氣支管在震動(dòng)時(shí)的受力更加均勻，降低了斷裂的可能性。

14、為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說明闡述本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種除濕組件，其特征在于，包括：支架、冷凝器和蒸發(fā)器；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕組件，其特征在于：位于所述進(jìn)液主管上方的所述進(jìn)液支管的形狀與位于所述進(jìn)液主管下方的所述進(jìn)液支管的形狀相對(duì)所述進(jìn)液主管對(duì)稱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕組件，其特征在于：所述進(jìn)液主管在水平方向上延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕組件，其特征在于：所述進(jìn)液支管的管徑小于所述冷凝器的冷凝管道的管徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕組件，其特征在于：所述進(jìn)液支管的管壁厚度不大于所述冷凝器的冷凝管道的管壁厚度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種除濕組件，其特征在于：位于所述出氣主管上方的所述出氣支管的形狀與位于所述出氣主管下方的所述出氣支管的形狀相對(duì)所述出氣主管對(duì)稱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種除濕組件，其特征在于：所述出氣支管的管徑小于所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)管道的管徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種除濕組件，其特征在于：所述出氣支管的管壁厚度不大于所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)管道的管壁厚度。

9.一種空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，包括：殼體、風(fēng)機(jī)以及如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的一種除濕組件，所述風(fēng)機(jī)和所述除濕組件設(shè)置在所述殼體內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種除濕組件和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，除濕組件包括：支架、冷凝器和蒸發(fā)器；所述冷凝器和所述蒸發(fā)器并排布置在所述支架上；所述冷凝器內(nèi)設(shè)置有冷凝管道，所述冷凝器的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液主管和多個(gè)進(jìn)液支管，所述進(jìn)液主管布置在位于最上方的所述進(jìn)液支管和位于最下方的所述進(jìn)液支管之間的中間位置；所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)管道，所述出氣主管布置在位于最上方的所述出氣支管和位于最下方的所述出氣支管之間的中間位置。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的除濕組件中通過合理布置進(jìn)液主管、進(jìn)液支管、出氣主管和出氣支管的位置，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，進(jìn)液支管和出氣支管在震動(dòng)時(shí)的受力更加均勻，降低了斷裂的可能性。

技術(shù)研發(fā)人員：張君盛,駱維樂,解博超,李清泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東綠島風(fēng)空氣系統(tǒng)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/9