本發(fā)明涉及節(jié)能，具體為一種鋰離子電池的正極材料節(jié)能型真空燒結(jié)爐。

背景技術(shù)：

1、鋰系電池分為鋰電池和鋰離子電池，手機(jī)和筆記本電腦使用的都是鋰離子電池，通常人們俗稱其為鋰電池，電池一般采用含有鋰元素的材料作為電極，是現(xiàn)代高性能電池的代表，在鋰離子電池正極材料的生產(chǎn)過程中需要使用到真空燒結(jié)爐；

2、為此中國專利公開了一種用于加工太陽能硅片的燒結(jié)爐，申請(qǐng)?zhí)枮?01710742229.6，該專利針對(duì)第一排廢口設(shè)有第一有機(jī)回收裝置，針對(duì)第二排廢口設(shè)有第二有機(jī)回收裝置，針對(duì)第三排廢口設(shè)有第三有機(jī)回收裝置；

3、同時(shí)中國專利公開了節(jié)能型氮化鋁陶瓷燒結(jié)爐，申請(qǐng)?zhí)枮?02223401068.x，該專利通過在燒結(jié)爐中第一導(dǎo)熱腔中的導(dǎo)熱油流向第二導(dǎo)熱腔，導(dǎo)熱油可以將燒結(jié)爐的熱量帶到第二腔室內(nèi)進(jìn)行合理利用，更加的節(jié)能；

4、但是通過對(duì)比，可知兩者都可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的操作，但是總結(jié)而言，其真空燒結(jié)爐在使用過程中由于缺少相應(yīng)的輔助調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致燒結(jié)爐在完成單次原料燒結(jié)后無法對(duì)燒結(jié)爐內(nèi)部的熱量進(jìn)行回收儲(chǔ)存，進(jìn)而降低了燒結(jié)爐使用過程中的熱量利用率，導(dǎo)致燒結(jié)爐使用過程中大量的熱量被浪費(fèi)，提高了燒結(jié)爐的使用成本，降低了燒結(jié)爐的環(huán)保性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種鋰離子電池的正極材料節(jié)能型真空燒結(jié)爐，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的真空燒結(jié)爐在使用過程中由于缺少相應(yīng)的輔助調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致燒結(jié)爐在完成單次原料燒結(jié)后無法對(duì)燒結(jié)爐內(nèi)部的熱量進(jìn)行回收儲(chǔ)存，進(jìn)而降低了燒結(jié)爐使用過程中的熱量利用率，導(dǎo)致燒結(jié)爐使用過程中大量的熱量被浪費(fèi)，提高了燒結(jié)爐的使用成本，降低了燒結(jié)爐的環(huán)保性能的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋰離子電池的正極材料節(jié)能型真空燒結(jié)爐，包括支撐底座，所述支撐底座頂端卡接有燒結(jié)爐主體，所述燒結(jié)爐主體內(nèi)側(cè)中部固定安裝有燒結(jié)內(nèi)芯，所述燒結(jié)爐主體兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封爐蓋；

3、所述燒結(jié)爐主體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)外立體式熱量循環(huán)機(jī)構(gòu)，內(nèi)外立體式熱量循環(huán)機(jī)構(gòu)用于對(duì)燒結(jié)爐開爐前的殘余熱量集中收集轉(zhuǎn)移，并在燒結(jié)爐開啟的過程中對(duì)燒結(jié)爐內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)均勻散熱；

4、所述內(nèi)外立體式熱量循環(huán)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)部隔離弧形盒；

5、所述燒結(jié)爐主體內(nèi)部安裝有內(nèi)部隔離弧形盒，所述燒結(jié)爐主體兩側(cè)安裝有儲(chǔ)熱側(cè)筒，所述儲(chǔ)熱側(cè)筒內(nèi)部安裝有安裝內(nèi)圓板，所述安裝內(nèi)圓板一側(cè)連接有防護(hù)外罩，所述安裝內(nèi)圓板一側(cè)安裝有換位電機(jī)，所述換位電機(jī)輸出軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圓盒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盒內(nèi)側(cè)中部安裝有中心長隔板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盒內(nèi)部安裝有彈性隔離弧板，所述儲(chǔ)熱側(cè)筒靠近燒結(jié)爐主體內(nèi)部位置處嵌入安裝有導(dǎo)熱弧板；

6、所述燒結(jié)爐主體側(cè)面連接有回流底管，所述回流底管末端連接有循環(huán)儲(chǔ)液外盒，所述循環(huán)儲(chǔ)液外盒內(nèi)側(cè)安裝有頂端隔離隔板，所述循環(huán)儲(chǔ)液外盒頂端連接有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵頂端中部固定連接有輸液頂管；

7、所述燒結(jié)爐主體內(nèi)部對(duì)應(yīng)燒結(jié)內(nèi)芯底面中部位置處固定安裝有導(dǎo)熱底板，所述燒結(jié)爐主體底部一端中部固定連接有導(dǎo)氣主管，所述導(dǎo)氣主管末端連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)一端連接有散熱長盒，所述散熱長盒頂面連接有散熱頂片。

8、優(yōu)選的，所述散熱長盒底部一端通過管道固定連接有分流風(fēng)機(jī)，所述分流風(fēng)機(jī)通過外部電源進(jìn)行供電，所述分流風(fēng)機(jī)一端對(duì)應(yīng)循環(huán)儲(chǔ)液外盒內(nèi)部位置處固定連接有換熱矩形內(nèi)盒，所述換熱矩形內(nèi)盒側(cè)面一端中部固定連接有回流分氣管，所述散熱長盒另一端中部與燒結(jié)爐主體之間固定連接回氣主管；

9、所述換位電機(jī)通過外部電源進(jìn)行供電，所述循環(huán)泵通過外部電源進(jìn)行供電，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)通過外部電源進(jìn)行供電。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盒外側(cè)與儲(chǔ)熱側(cè)筒內(nèi)壁之間緊密滑動(dòng)貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盒內(nèi)部填充有導(dǎo)熱油，所述中心長隔板頂端和底端邊緣均勻開設(shè)有導(dǎo)液小孔，所述彈性隔離弧板外側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盒之間留有密封空腔，所述導(dǎo)熱弧板材料的導(dǎo)熱性能高于儲(chǔ)熱側(cè)筒側(cè)壁材料的導(dǎo)熱性。

11、優(yōu)選的，所述內(nèi)部隔離弧形盒內(nèi)部一側(cè)頂部和底部均均勻設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述內(nèi)部隔離弧形盒內(nèi)部填充有循環(huán)導(dǎo)熱油。

12、優(yōu)選的，所述回流底管底端出口位于頂端隔離隔板頂部，所述頂端隔離隔板頂面中部貫穿開設(shè)有導(dǎo)流矩形槽，所述循環(huán)泵底端進(jìn)液口位于頂端隔離隔板底部。

13、優(yōu)選的，所述換熱矩形內(nèi)盒位于頂端隔離隔板底部，所述回流分氣管末端與散熱長盒內(nèi)腔之間相互連通。

14、優(yōu)選的，所述支撐底座頂部設(shè)置有外圍整體噴淋降溫機(jī)構(gòu)，外圍整體噴淋降溫機(jī)構(gòu)用于對(duì)開爐后的高溫容器進(jìn)行噴淋降溫，并在降溫的過程中對(duì)噴淋水霧進(jìn)行收集循環(huán)；

15、所述外圍整體噴淋降溫機(jī)構(gòu)包括支撐角柱；

16、所述支撐底座頂面四角處均固定安裝有支撐角柱，多個(gè)所述支撐角柱頂面共同固定連接有支撐頂架，所述支撐頂架頂面兩端均固定安裝有安裝矩形角板，所述安裝矩形角板頂面中部固定安裝有伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)通過外部電源進(jìn)行供電，所述伸縮電機(jī)輸出軸外側(cè)對(duì)應(yīng)安裝矩形角板底部位置處固定套接驅(qū)動(dòng)齒輪；

17、所述支撐頂架兩端均滑動(dòng)穿插安裝有伸縮矩形管，所述伸縮矩形管末端對(duì)應(yīng)燒結(jié)爐主體頂部位置處固定連接有收集矩形罩，所述伸縮矩形管側(cè)面朝向驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)齒條；

18、所述收集矩形罩側(cè)面對(duì)應(yīng)伸縮矩形管內(nèi)部位置處固定連接有伸縮導(dǎo)氣管，所述伸縮導(dǎo)氣管末端對(duì)應(yīng)支撐角柱一側(cè)位置處固定連接有收集風(fēng)機(jī)，所述收集風(fēng)機(jī)通過外部電源進(jìn)行供電，所述收集風(fēng)機(jī)端部對(duì)應(yīng)支撐角柱內(nèi)部位置處通過管道固定連接有冷卻風(fēng)箱；

19、所述冷卻風(fēng)箱內(nèi)側(cè)中部固定安裝有隔離導(dǎo)板，所述隔離導(dǎo)板兩側(cè)底部均均勻交錯(cuò)固定連接有攔截斜翼片，所述冷卻風(fēng)箱頂端開口處嵌入安裝有過濾頂網(wǎng)；

20、所述冷卻風(fēng)箱一側(cè)底部固定連接有回流側(cè)細(xì)管，所述回流側(cè)細(xì)管末端對(duì)應(yīng)支撐底座底部?jī)啥宋恢锰幑潭ㄟB接有儲(chǔ)液底箱，所述支撐底座內(nèi)側(cè)底端中部嵌入安裝有驅(qū)動(dòng)斜座，所述驅(qū)動(dòng)斜座一端中部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過外部電源進(jìn)行供電，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)豎直軸對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)斜座內(nèi)側(cè)中部位置處固定連接有驅(qū)動(dòng)中心絲桿；

21、所述驅(qū)動(dòng)中心絲桿外側(cè)對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)斜座頂部位置處通過螺紋套接有滑移頂座，所述儲(chǔ)液底箱側(cè)面一端固定連接有導(dǎo)液軟管，所述導(dǎo)液軟管末端對(duì)應(yīng)滑移頂座側(cè)面位置處固定連接有噴霧泵，所述噴霧泵一端對(duì)應(yīng)滑移頂座一側(cè)兩端位置處均固定連接有導(dǎo)液矩形盒，所述導(dǎo)液矩形盒頂面一端等距均勻嵌入安裝有水霧噴頭。

22、優(yōu)選的，所述伸縮矩形管頂部通過頂板進(jìn)行限位，所述伸縮矩形管外側(cè)與支撐頂架之間緊密滑動(dòng)貼合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒條之間相互嚙合。

23、優(yōu)選的，所述隔離導(dǎo)板底部端面與冷卻風(fēng)箱內(nèi)側(cè)底面之間留有間隙，所述攔截斜翼片端部與冷卻風(fēng)箱內(nèi)壁之間留有間隙。

24、優(yōu)選的，所述滑移頂座底面與驅(qū)動(dòng)斜座頂面之間緊密滑動(dòng)貼合，所述噴霧泵端部嵌入滑移頂座內(nèi)部。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

26、1.設(shè)置了內(nèi)外立體式熱量循環(huán)機(jī)構(gòu)，通過內(nèi)外立體式熱量循環(huán)機(jī)構(gòu)內(nèi)部各組件之間的相互配合，優(yōu)化了燒結(jié)爐使用過程中的熱量循環(huán)過程，通過儲(chǔ)熱側(cè)筒內(nèi)部各組件的相互配合，利用轉(zhuǎn)動(dòng)圓盒位置的不斷變換，使燒結(jié)爐在降溫階段時(shí)可通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓盒對(duì)燒結(jié)爐主體內(nèi)部的多余熱量進(jìn)行吸收儲(chǔ)存，通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓盒換位配合彈性隔離弧板對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盒內(nèi)部進(jìn)行保溫，并將轉(zhuǎn)動(dòng)圓盒內(nèi)部?jī)?chǔ)存的熱量用于下一次燒結(jié)爐的預(yù)熱，進(jìn)而有效的減少了燒結(jié)爐使用過程中熱能的損耗，使燒結(jié)爐在整個(gè)使用過程中對(duì)不同階段的熱量進(jìn)行爐外轉(zhuǎn)移，防止這些多余熱量隨意擴(kuò)散到外部空氣中造成浪費(fèi)，提高了燒結(jié)爐的節(jié)能環(huán)保性；

27、同時(shí)通過內(nèi)部隔離弧形盒配合循環(huán)儲(chǔ)液外盒帶動(dòng)燒結(jié)爐主體內(nèi)外的導(dǎo)熱油進(jìn)行持續(xù)循環(huán)，進(jìn)而通過導(dǎo)熱油的循環(huán)加速燒結(jié)爐主體內(nèi)部的散熱過程，使燒結(jié)爐主體在開啟前可進(jìn)行快速均勻的散熱，并通過循環(huán)儲(chǔ)液外盒對(duì)燒結(jié)爐主體內(nèi)部的熱量進(jìn)行外部?jī)?chǔ)存，以實(shí)現(xiàn)對(duì)燒結(jié)爐主體內(nèi)部的階段性換熱，在燒結(jié)爐主體開啟后通過循環(huán)氣流對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行持續(xù)風(fēng)冷，并通過循環(huán)氣流控制燒結(jié)爐主體內(nèi)部熱量擴(kuò)散的范圍，有效的避免了燒結(jié)爐主體開啟導(dǎo)致爐口溫度上升影響操作人員的正常工作，改善了燒結(jié)爐的使用體驗(yàn)；

28、通過內(nèi)部隔離弧形盒、儲(chǔ)熱側(cè)筒與循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)燒結(jié)爐內(nèi)部不同階段的換熱冷卻，在開爐前對(duì)燒結(jié)爐主體內(nèi)部的熱量進(jìn)行儲(chǔ)存轉(zhuǎn)移，并在下次開爐時(shí)通過導(dǎo)熱油和熱氣流對(duì)燒結(jié)爐主體內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)而有效的降低了燒結(jié)爐二次開爐時(shí)的能耗，有效的降低了燒結(jié)爐的使用成本。

29、2.設(shè)置了外圍整體噴淋降溫機(jī)構(gòu)，通過外圍整體噴淋降溫機(jī)構(gòu)內(nèi)部各組件之間的相互配合，優(yōu)化了燒結(jié)材料出爐后的噴淋冷卻過程，通過噴霧泵和水霧噴頭所產(chǎn)生水霧對(duì)出爐后的成品材料進(jìn)行快速冷卻，以便于后續(xù)對(duì)成品材料的運(yùn)輸搬運(yùn)，同時(shí)也可通過水蒸氣的密度對(duì)材料的溫度進(jìn)行間接判斷，有效的防止了搬運(yùn)人員誤觸而受到損傷，進(jìn)而有效的提高了燒結(jié)爐的使用安全性；

30、同時(shí)通過伸縮矩形管配合收集矩形罩可對(duì)材料冷卻過程中所產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行收集，并通過冷卻風(fēng)箱內(nèi)部各組件之間的相互配合對(duì)水蒸氣進(jìn)行液化循環(huán)，進(jìn)而有效的減少了材料冷卻過程中水資源的浪費(fèi)，并有效的避免材料冷卻過程中所產(chǎn)生的水蒸氣隨意擴(kuò)散到周邊的環(huán)境中造成污染，進(jìn)而有效的提高了燒結(jié)爐的環(huán)保性，并且通過水霧噴頭和收集矩形罩之間的同步移動(dòng)噴淋，進(jìn)而有效的提高了材料冷卻過程中的噴淋效果，優(yōu)化了冷卻過程中所產(chǎn)生水蒸氣的收集過程，進(jìn)一步提高了燒結(jié)爐的使用流暢性和安全性。

31、綜上所述，通過內(nèi)外立體式熱量循環(huán)機(jī)構(gòu)和外圍整體噴淋降溫機(jī)構(gòu)內(nèi)部各組件之間的相互配合，通過多種導(dǎo)熱、儲(chǔ)熱和冷卻方式，對(duì)燒結(jié)爐的使用過程進(jìn)行綜合優(yōu)化，利用燒結(jié)爐上一次的殘余熱量為下次開爐進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)通過多種熱量轉(zhuǎn)移方式對(duì)燒結(jié)爐主體內(nèi)部進(jìn)行階段性散熱，有效的防止了燒結(jié)爐主體內(nèi)部散熱過快而導(dǎo)致材料和組件發(fā)生損壞，并通過外部冷卻液的噴淋對(duì)剛出爐材料進(jìn)行快速降溫，同時(shí)通過對(duì)水蒸氣進(jìn)行快速收集液化，有效的減少了水資源的浪費(fèi)，防止了材料冷卻過程中對(duì)周邊環(huán)境造成污染，進(jìn)一步提高了燒結(jié)爐使用的環(huán)保性。