本發(fā)明屬于中藥制備，具體地說，涉及一種用于中藥制備的烘干裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、中藥作為我國傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)的瑰寶，其制備過程中的每一個環(huán)節(jié)都對最終藥品的質(zhì)量和療效有著至關(guān)重要的影響，烘干作為中藥制備過程中的關(guān)鍵步驟之一，其主要目的是去除中藥中多余的水分，以防止中藥在儲存和運輸過程中發(fā)生霉變、腐爛等變質(zhì)現(xiàn)象，同時保持中藥中有效成分的穩(wěn)定性和活性。

2、目前運用最多的是利用電加熱的方式對中藥材進行烘干，該方式烘干效果好，但現(xiàn)有的烘干裝置，在烘干過程中，由于多是靜止烘干，使得藥材容易受熱不均，降低了烘干效果和效率，鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種用于中藥制備的烘干裝置及其使用方法。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

3、一種用于中藥制備的烘干裝置，包括基板，還包括：對稱固定連接在所述基板上的支撐環(huán)；烘干筒，轉(zhuǎn)動連接在所述支撐環(huán)上，多個撥板一，等距固定連接在所述烘干筒的內(nèi)壁上；蓋板，拆卸連接在所述烘干筒上；旋轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動連接在所述支撐環(huán)上，且貫穿于所述烘干筒內(nèi)；撥板二，設(shè)置有多組，多組所述撥板二等距固定連接在旋轉(zhuǎn)軸上，且每組所述撥板二圓周等距設(shè)置有多個。

4、為了驅(qū)動烘干筒轉(zhuǎn)動，優(yōu)選地，所述支撐環(huán)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上固定連接有齒輪，所述烘干筒上固定連接有齒環(huán)，所述齒環(huán)與齒輪嚙合連接，所述支撐環(huán)上固定安裝有電機，所述轉(zhuǎn)動軸與電機的輸出端固定連接。

5、為了驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸跟隨轉(zhuǎn)動軸同步轉(zhuǎn)動，進一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動軸上均固定連接有帶輪，兩個所述帶輪通過皮帶相連接。

6、為了對經(jīng)過加熱箱的氣體進行加熱，更進一步地，所述基板上固定連接有活塞筒、加熱箱，所述活塞筒內(nèi)滑動連接有活塞盤，所述活塞盤上轉(zhuǎn)動連接有活塞桿，所述轉(zhuǎn)動軸上固定連接有曲軸，所述曲軸與活塞桿轉(zhuǎn)動連接，所述活塞筒上固定連通有導(dǎo)管一、導(dǎo)管二，所述活塞筒通過導(dǎo)管二與加熱箱相連通，所述旋轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有中空腔，所述旋轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有與中空腔相連通的噴氣孔，所述加熱箱上固定連通有輸氣管，所述輸氣管通過旋轉(zhuǎn)接頭與中空腔相連通，所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。

7、為了提升對經(jīng)過加熱箱氣體的加熱效果，更進一步地，所述加熱箱兩側(cè)內(nèi)壁交錯固定連接有多個隔板，相鄰兩個所述隔板之間形成加熱腔，所述隔板上固定安裝有電加熱絲。

8、為了能夠?qū)?jīng)過除濕箱的高溫?zé)釟膺M行干燥，更進一步地，所述基板上固定連接有除濕箱，所述除濕箱內(nèi)設(shè)置有干燥劑層、活性炭濾芯板，所述活塞筒通過導(dǎo)管一與除濕箱相連通，所述蓋板上開設(shè)有與烘干筒相連通的吸氣腔，所述除濕箱上固定連通有管道，所述管道通過旋轉(zhuǎn)接頭與吸氣腔相連通，所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在蓋板上。

9、更進一步地，所述干燥劑層、活性炭濾芯板均插接于除濕箱內(nèi)。

10、為了便于對蓋板進行拆裝，優(yōu)選地，還包括多個固定螺栓，所述蓋板通過多個固定螺栓與烘干筒拆卸連接。

11、為了增加蓋板與烘干筒連接處的密封性，進一步地，所述蓋板上設(shè)置有密封圈，所述密封圈與烘干筒內(nèi)壁相貼合。

12、一種用于中藥制備的烘干裝置的使用方法，包括以下步驟操作：

13、步驟一、在對中藥材進行烘干時，首先將待烘干的中藥材倒入烘干筒中，然后向烘干筒輸送熱氣對中藥材進行加熱；

14、步驟二、通過烘干筒在轉(zhuǎn)動時，使得中藥材在烘干筒內(nèi)不斷翻動與熱空氣充分接觸；

15、步驟三、通過烘干筒驅(qū)動撥板一轉(zhuǎn)動，使得撥板一在轉(zhuǎn)動時，使得烘干筒內(nèi)的中藥材被不斷地被翻動和拋起，進而使中藥材的各個部分都能與熱空氣充分接觸；

16、步驟四、通過旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動撥板二轉(zhuǎn)動，使得中藥材在撥板二的撥動下更好的在烘干筒內(nèi)翻動，進而使中藥材在烘干筒內(nèi)受熱和烘干更加均勻；

17、步驟五、烘干完成后，將其烘干好的中藥材取出烘干筒即可。

18、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

19、本發(fā)明，通過將烘干筒內(nèi)的中藥材被不斷地被翻動和拋起，進而使中藥材的各個部分都能與熱空氣充分接觸，提升了烘干效率和均勻性，以及通過將濕熱氣干燥后回流進烘干筒中，能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的回收利用，從而減少了為維持烘干溫度所需的額外能源輸入，從而降低了能源消耗，以及回流的熱空氣能夠持續(xù)為中藥材提供干燥所需的熱量，加速中藥材中水分的蒸發(fā)，由于熱空氣的流動，使得中藥材表面的水分?jǐn)U散速度加快，進一步提升了烘干效率。

20、下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種用于中藥制備的烘干裝置，包括基板(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中藥制備的烘干裝置，其特征在于，所述支撐環(huán)(101)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(301)，所述轉(zhuǎn)動軸(301)上固定連接有齒輪(302)，所述烘干筒(2)上固定連接有齒環(huán)(303)，所述齒環(huán)(303)與齒輪(302)嚙合連接，所述支撐環(huán)(101)上固定安裝有電機(3)，所述轉(zhuǎn)動軸(301)與電機(3)的輸出端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于中藥制備的烘干裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)與轉(zhuǎn)動軸(301)上均固定連接有帶輪，兩個所述帶輪通過皮帶(402)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于中藥制備的烘干裝置，其特征在于，所述基板(1)上固定連接有活塞筒(5)、加熱箱(6)，所述活塞筒(5)內(nèi)滑動連接有活塞盤(502)，所述活塞盤(502)上轉(zhuǎn)動連接有活塞桿(501)，所述轉(zhuǎn)動軸(301)上固定連接有曲軸(505)，所述曲軸(505)與活塞桿(501)轉(zhuǎn)動連接，所述活塞筒(5)上固定連通有導(dǎo)管一(503)、導(dǎo)管二(504)，所述活塞筒(5)通過導(dǎo)管二(504)與加熱箱(6)相連通，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)上開設(shè)有中空腔(604)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)上開設(shè)有與中空腔(604)相連通的噴氣孔(605)，所述加熱箱(6)上固定連通有輸氣管(603)，所述輸氣管(603)通過旋轉(zhuǎn)接頭與中空腔(604)相連通，所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(4)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于中藥制備的烘干裝置，其特征在于，所述加熱箱(6)兩側(cè)內(nèi)壁交錯固定連接有多個隔板(601)，相鄰兩個所述隔板(601)之間形成加熱腔，所述隔板(601)上固定安裝有電加熱絲(602)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于中藥制備的烘干裝置，其特征在于，所述基板(1)上固定連接有除濕箱(7)，所述除濕箱(7)內(nèi)設(shè)置有干燥劑層(701)、活性炭濾芯板(702)，所述活塞筒(5)通過導(dǎo)管一(503)與除濕箱(7)相連通，所述蓋板(201)上開設(shè)有與烘干筒(2)相連通的吸氣腔(704)，所述除濕箱(7)上固定連通有管道(703)，所述管道(703)通過旋轉(zhuǎn)接頭與吸氣腔(704)相連通，所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在蓋板(201)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于中藥制備的烘干裝置，其特征在于，所述干燥劑層(701)、活性炭濾芯板(702)均插接于除濕箱(7)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中藥制備的烘干裝置，其特征在于，還包括多個固定螺栓(202)，所述蓋板(201)通過多個固定螺栓(202)與烘干筒(2)拆卸連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于中藥制備的烘干裝置，其特征在于，所述蓋板(201)上設(shè)置有密封圈(203)，所述密封圈(203)與烘干筒(2)內(nèi)壁相貼合。

10.一種用于中藥制備的烘干裝置的使用方法，采用權(quán)利要求1所述的中藥制備的烘干裝置，其特征在于，包括以下步驟操作：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于中藥制備的烘干裝置及其使用方法，涉及中藥制備領(lǐng)域。一種用于中藥制備的烘干裝置，包括基板，還包括：對稱固定連接在所述基板上的支撐環(huán)；烘干筒，轉(zhuǎn)動連接在所述支撐環(huán)上；本發(fā)明，通過將烘干筒內(nèi)的中藥材被不斷地被翻動和拋起，進而使中藥材的各個部分都能與熱空氣充分接觸，提升了烘干效率和均勻性，以及通過將濕熱氣干燥后回流進烘干筒中，能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的回收利用，從而減少了為維持烘干溫度所需的額外能源輸入，從而降低了能源消耗，以及回流的熱空氣能夠持續(xù)為中藥材提供干燥所需的熱量，加速中藥材中水分的蒸發(fā)，由于熱空氣的流動，使得中藥材表面的水分?jǐn)U散速度加快，進一步提升了烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳啟淵,張宇森,武艷慧,王京,蔚剛,劉剛,閆妍
受保護的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9