本發(fā)明涉及節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，具體為一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)：

1、水泥回轉(zhuǎn)窯是建材設(shè)備類的一種，主要用于水泥熟料的煅燒，是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，該設(shè)備主要用于將水泥生料在高溫下煅燒成水泥熟料，而水泥熟料是制造水泥的關(guān)鍵原料，其質(zhì)量直接影響到最終水泥產(chǎn)品的性能，水泥回轉(zhuǎn)窯通過其獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和高溫煅燒環(huán)境，能夠有效地將水泥生料中的雜質(zhì)去除，并使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成堅(jiān)硬的水泥熟料。

2、然后，水泥回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)作過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，在此過程中，雖然能夠?qū)崃炕厥盏交剞D(zhuǎn)窯內(nèi)，而將水泥生料直接放入回轉(zhuǎn)窯時(shí)需要消耗更多的熱量來達(dá)到所需的煅燒溫度，這會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯排出的廢氣溫度更高，還會(huì)增加能源的消耗。

3、因此，本發(fā)明提出一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，以彌補(bǔ)和改善現(xiàn)有技術(shù)的欠缺之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，能夠有效地解決上述的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案為：一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，包括底座，所述底座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯一端的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)貫通連接有第一固定件，所述第一固定件的內(nèi)側(cè)貫通連接有過篩件，所述第一固定件的頂部貫通連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的頂部貫通連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端貫通連接有密封箱，所述密封箱遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端貫通連接有短管，所述短管的另一端貫通連接有進(jìn)料件，所述進(jìn)料件下表面的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)貫通連接于回轉(zhuǎn)窯的一端，所述進(jìn)料件遠(yuǎn)離密封箱的一側(cè)呈對(duì)稱貫通開設(shè)有多個(gè)方形孔，所述進(jìn)料件方形孔的內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)連接有密封件，所述密封件的一側(cè)均螺紋連接有螺桿，所述螺桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑軌，所述滑軌一側(cè)固定連接于進(jìn)料件的外表面，所述螺桿遠(yuǎn)離密封件的一端均固定連接有齒輪，底部所述齒輪的外表面嚙合有齒條，所述齒條遠(yuǎn)離底部齒輪的一側(cè)滑動(dòng)連接有無桿氣缸，所述無桿氣缸的一側(cè)固定連接于進(jìn)料件的外表面。

3、更為優(yōu)選的是，所述進(jìn)料件表面貫通開設(shè)的方形槽與密封件的整體大小相適配，所述密封件靠近螺桿的一端滑動(dòng)連接于滑軌的內(nèi)側(cè)。

4、更為優(yōu)選的是，所述密封箱的內(nèi)側(cè)貫通連接有儲(chǔ)氣件，所述儲(chǔ)氣件的一端呈對(duì)稱滑動(dòng)貼合有密封板，所述密封板遠(yuǎn)離儲(chǔ)氣件的一端均固定連接有滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件遠(yuǎn)離密封板的一端均固定連接有楔形塊，所述楔形塊遠(yuǎn)離滑動(dòng)件的一端呈向內(nèi)傾斜。

5、更為優(yōu)選的是，所述楔形塊的內(nèi)側(cè)的傾斜面均與密封件的一側(cè)擠壓配合。

6、更為優(yōu)選的是，所述密封板遠(yuǎn)離儲(chǔ)氣件的一端均固定套接有第一彈簧，所述第一彈簧靠近儲(chǔ)氣件的一端固定連接于密封箱的外表面。

7、更為優(yōu)選的是，所述密封板的外表面滑動(dòng)連接于密封箱的內(nèi)側(cè)。

8、更為優(yōu)選的是，所述進(jìn)料件的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的外表面摩擦貼合于回轉(zhuǎn)窯的外表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的內(nèi)側(cè)傳動(dòng)連接有皮帶，所述皮帶遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輪一側(cè)的內(nèi)部傳動(dòng)連接有傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于進(jìn)料件的一側(cè)，所述傳動(dòng)件的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿連接有通氣管，所述通氣管遠(yuǎn)離傳動(dòng)件的一端貫通連接于短管的一端，所述傳動(dòng)件遠(yuǎn)離皮帶的一端貫通連接有第一旋轉(zhuǎn)件。

9、更為優(yōu)選的是，所述第一旋轉(zhuǎn)件的上表面貫通開設(shè)有多個(gè)出氣孔。

10、更為優(yōu)選的是，所述密封箱的外表面呈對(duì)稱滑動(dòng)卡接有鎖定件，所述鎖定件遠(yuǎn)離密封箱的一側(cè)滑動(dòng)連接于滑動(dòng)件的外表面，所述鎖定件的上表面呈對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二旋轉(zhuǎn)件，所述滑動(dòng)件的上表面呈對(duì)稱固定連接有第二固定件，所述第二固定件的外表面均滑動(dòng)貫穿于鎖定件的內(nèi)部，所述第二固定件另一端的頂部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二旋轉(zhuǎn)件一側(cè)的中部，頂部所述密封件的上表面呈對(duì)稱固定連接有擠壓桿，所述擠壓桿遠(yuǎn)離密封件的一端與第二旋轉(zhuǎn)件的外表面擠壓配合。

11、更為優(yōu)選的是，所述第二固定件的外表面均固定套接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端均固定連接于鎖定件的一側(cè)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

13、1、本發(fā)明通過無桿氣缸帶動(dòng)齒條向上移動(dòng)時(shí)能夠使底部的密封件進(jìn)行關(guān)閉，將水泥放入后關(guān)閉頂部的密封件，通過回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的余熱對(duì)水泥進(jìn)行預(yù)加熱，預(yù)熱后的水泥落入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，由于水泥的溫度已經(jīng)升高，因此所需的熱量減少，從而降低了熟料的燒成熱耗，也結(jié)節(jié)省了能源的消耗。

14、2、本發(fā)明通過回收的熱量經(jīng)過進(jìn)氣管輸送到儲(chǔ)氣件內(nèi)，隨后通過儲(chǔ)氣件內(nèi)的熱氣噴向水泥生料上使得進(jìn)料件內(nèi)部的水泥能夠加快預(yù)熱，而充分預(yù)熱的水泥生料在煅燒過程中更容易達(dá)到理想的化學(xué)反應(yīng)狀態(tài)，有助于生成質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度高的水泥熟料，并且預(yù)熱后的水泥生料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的反應(yīng)速度會(huì)加快，從而縮短煅燒時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

15、3、本發(fā)明通過回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)件對(duì)進(jìn)料件內(nèi)的水泥進(jìn)行攪拌預(yù)熱，能夠使水泥顆粒之間都能充分吸收熱量，從而提高預(yù)熱效率，并且攪拌還能促進(jìn)生料與熱氣之間的熱交換，加快水泥生料的預(yù)熱速度。

16、4、本發(fā)明通過鎖定件卡接在密封箱內(nèi)，能夠防止儲(chǔ)氣件內(nèi)的氣體提前噴出，使氣體在儲(chǔ)氣件內(nèi)積聚并維持一定溫度和壓力，從而對(duì)水泥進(jìn)行預(yù)處理時(shí)能夠提供穩(wěn)定且充足的熱量，避免提前噴出導(dǎo)致的熱量損失。

技術(shù)特征：

1.一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置(12)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(12)的內(nèi)側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)窯(11)，所述回轉(zhuǎn)窯(11)一端的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)貫通連接有第一固定件(13)，所述第一固定件(13)的內(nèi)側(cè)貫通連接有過篩件(131)，所述第一固定件(13)的頂部貫通連接有風(fēng)機(jī)(14)，所述風(fēng)機(jī)(14)的頂部貫通連接有進(jìn)氣管(16)，所述進(jìn)氣管(16)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)(14)的一端貫通連接有密封箱(161)，所述密封箱(161)遠(yuǎn)離進(jìn)氣管(16)的一端貫通連接有短管(162)，所述短管(162)的另一端貫通連接有進(jìn)料件(15)，所述進(jìn)料件(15)下表面的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)貫通連接于回轉(zhuǎn)窯(11)的一端，其特征是：所述進(jìn)料件(15)遠(yuǎn)離密封箱(161)的一側(cè)呈對(duì)稱貫通開設(shè)有多個(gè)方形孔，所述進(jìn)料件(15)方形孔的內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)連接有密封件(2)，所述密封件(2)的一側(cè)均螺紋連接有螺桿(23)，所述螺桿(23)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑軌(21)，所述滑軌(21)一側(cè)固定連接于進(jìn)料件(15)的外表面，所述螺桿(23)遠(yuǎn)離密封件(2)的一端均固定連接有齒輪(25)，底部所述齒輪(25)的外表面嚙合有齒條(24)，所述齒條(24)遠(yuǎn)離底部齒輪(25)的一側(cè)滑動(dòng)連接有無桿氣缸(22)，所述無桿氣缸(22)的一側(cè)固定連接于進(jìn)料件(15)的外表面。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征是：所述進(jìn)料件(15)表面貫通開設(shè)的方形槽與密封件(2)的整體大小相適配，所述密封件(2)靠近螺桿(23)的一端滑動(dòng)連接于滑軌(21)的內(nèi)側(cè)。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征是：所述密封箱(161)的內(nèi)側(cè)貫通連接有儲(chǔ)氣件(3)，所述儲(chǔ)氣件(3)的一端呈對(duì)稱滑動(dòng)貼合有密封板(34)，所述密封板(34)遠(yuǎn)離儲(chǔ)氣件(3)的一端均固定連接有滑動(dòng)件(31)，所述滑動(dòng)件(31)遠(yuǎn)離密封板(34)的一端均固定連接有楔形塊(32)，所述楔形塊(32)遠(yuǎn)離滑動(dòng)件(31)的一端呈向內(nèi)傾斜。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征是：所述楔形塊(32)的內(nèi)側(cè)的傾斜面均與密封件(2)的一側(cè)擠壓配合。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征是：所述密封板(34)遠(yuǎn)離儲(chǔ)氣件(3)的一端均固定套接有第一彈簧(33)，所述第一彈簧(33)靠近儲(chǔ)氣件(3)的一端固定連接于密封箱(161)的外表面。

6.按照權(quán)利要求5所述的一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征是：所述密封板(34)的外表面滑動(dòng)連接于密封箱(161)的內(nèi)側(cè)。

7.按照權(quán)利要求6所述的一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征是：所述進(jìn)料件(15)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(431)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(431)的外表面摩擦貼合于回轉(zhuǎn)窯(11)的外表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(431)的內(nèi)側(cè)傳動(dòng)連接有皮帶(43)，所述皮帶(43)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輪(431)一側(cè)的內(nèi)部傳動(dòng)連接有傳動(dòng)件(42)，所述傳動(dòng)件(42)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于進(jìn)料件(15)的一側(cè)，所述傳動(dòng)件(42)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿連接有通氣管(4)，所述通氣管(4)遠(yuǎn)離傳動(dòng)件(42)的一端貫通連接于短管(162)的一端，所述傳動(dòng)件(42)遠(yuǎn)離皮帶(43)的一端貫通連接有第一旋轉(zhuǎn)件(41)。

8.按照權(quán)利要求7所述的一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征是：所述第一旋轉(zhuǎn)件(41)的上表面貫通開設(shè)有多個(gè)出氣孔。

9.按照權(quán)利要求8所述的一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征是：所述密封箱(161)的外表面呈對(duì)稱滑動(dòng)卡接有鎖定件(5)，所述鎖定件(5)遠(yuǎn)離密封箱(161)的一側(cè)滑動(dòng)連接于滑動(dòng)件(31)的外表面，所述鎖定件(5)的上表面呈對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二旋轉(zhuǎn)件(51)，所述滑動(dòng)件(31)的上表面呈對(duì)稱固定連接有第二固定件(52)，所述第二固定件(52)的外表面均滑動(dòng)貫穿于鎖定件(5)的內(nèi)部，所述第二固定件(52)另一端的頂部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二旋轉(zhuǎn)件(51)一側(cè)的中部，頂部所述密封件(2)的上表面呈對(duì)稱固定連接有擠壓桿(54)，所述擠壓桿(54)遠(yuǎn)離密封件(2)的一端與第二旋轉(zhuǎn)件(51)的外表面擠壓配合。

10.按照權(quán)利要求9所述的一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征是：所述第二固定件(52)的外表面均固定套接有第二彈簧(53)，所述第二彈簧(53)的另一端均固定連接于鎖定件(5)的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱量循環(huán)利用的節(jié)能型水泥回轉(zhuǎn)窯，包括底座，底座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯一端的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)貫通連接有第一固定件，第一固定件的頂部貫通連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的頂部貫通連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端貫通連接有密封箱，密封箱遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端貫通連接有短管，短管的另一端貫通連接有進(jìn)料件，通過無桿氣缸帶動(dòng)齒條向上移動(dòng)時(shí)能夠使底部的密封件進(jìn)行關(guān)閉，將水泥放入后關(guān)閉頂部的密封件，通過回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的余熱對(duì)水泥進(jìn)行預(yù)加熱，預(yù)熱后的水泥落入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，由于水泥的溫度已經(jīng)升高，因此所需的熱量減少，從而降低了熟料的燒成熱耗。

技術(shù)研發(fā)人員：劉中傳,劉芬,劉小明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萍鄉(xiāng)市昌盛水泥廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6