本實(shí)用新型涉及具有吹氬功能的變頻感應(yīng)化鋁爐。

背景技術(shù)：

鋁材應(yīng)用廣泛，鋁材的廢料也大量存在，如鋁屑、鋁塊、鋁棒等，鋁材回收后需要熔化成鋁液再利用，目前一般采用化鋁爐（熔鋁爐）來熔化鋁材，但現(xiàn)有化鋁爐都采用燃?xì)馊紵訜崛刍X材，不夠環(huán)保，且鋁材熔化過程中容易被氧化，影響鋁液的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有吹氬功能的變頻感應(yīng)化鋁爐，其采用電磁感應(yīng)加熱鋁材，且可將爐殼封閉，向爐襯內(nèi)通入氬氣，抽走爐襯內(nèi)原來的空氣，防止鋁材熔化過程中被氧化。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種具有吹氬功能的變頻感應(yīng)化鋁爐，包括：

頂部開口的爐殼，

設(shè)于爐殼頂部且用于封閉爐殼頂部開口的頂蓋，

驅(qū)動(dòng)頂蓋開閉的頂蓋開閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，

設(shè)于爐殼內(nèi)且用于存放鋁材的爐襯，

鋪設(shè)于爐殼底部且用于支承爐襯的隔熱鋪層，

設(shè)于爐殼內(nèi)且包裹爐襯側(cè)周壁的隔熱包裹層，

設(shè)于爐殼內(nèi)且圍繞在隔熱包裹層外周的感應(yīng)線圈，

設(shè)于爐殼內(nèi)且用于支承感應(yīng)線圈的支架，

設(shè)于爐襯頂部且用于將爐襯內(nèi)氣體抽走的抽氣管，

設(shè)于爐殼外部且與抽氣管連接的抽氣裝置，

貫穿爐襯底壁而伸入爐襯內(nèi)的吹氬管，

設(shè)于爐殼外部且與吹氬管連接的氬氣供應(yīng)裝置，

以及設(shè)于爐殼外部并控制感應(yīng)線圈工作的控制裝置。

優(yōu)選的，所述吹氬管上設(shè)有流量控制閥。

優(yōu)選的，所述抽氣管上設(shè)有冷卻套。

優(yōu)選的，所述吹氬管上設(shè)有加熱套。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種具有吹氬功能的變頻感應(yīng)化鋁爐，其采用電磁感應(yīng)加熱鋁材，且可將爐殼封閉，向爐襯內(nèi)通入氬氣，抽走爐襯內(nèi)原來的空氣，防止鋁材熔化過程中被氧化。

頂蓋打開，投入鋁材（鋁屑、鋁塊、鋁棒等），頂蓋封閉，抽氣裝置通過抽氣管抽走爐襯內(nèi)的空氣（氧氣），氬氣供應(yīng)裝置通過吹氬管向爐襯內(nèi)通入氬氣，控制裝置控制感應(yīng)線圈工作，電磁感應(yīng)加熱鋁材，將鋁材熔化。

感應(yīng)線圈工作時(shí)，抽氣裝置可持續(xù)工作，抽氣管持續(xù)抽氣，冷卻套能對(duì)抽氣管中的氣體進(jìn)行冷卻，便于氣體的后續(xù)處理。

感應(yīng)線圈工作時(shí)，氬氣供應(yīng)裝置可持續(xù)工作，吹氬管向爐襯內(nèi)持續(xù)通入氬氣，加熱套能對(duì)吹氬管中的氬氣進(jìn)行加熱，以提高氬氣的溫度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種具有吹氬功能的變頻感應(yīng)化鋁爐，包括：

頂部開口的爐殼1，

設(shè)于爐殼1頂部且用于封閉爐殼1頂部開口的頂蓋2，

驅(qū)動(dòng)頂蓋2開閉的頂蓋開閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，

設(shè)于爐殼1內(nèi)且用于存放鋁材的爐襯3，

鋪設(shè)于爐殼1底部且用于支承爐襯3的隔熱鋪層4，

設(shè)于爐殼1內(nèi)且包裹爐襯3側(cè)周壁的隔熱包裹層5，

設(shè)于爐殼1內(nèi)且圍繞在隔熱包裹層5外周的感應(yīng)線圈6，

設(shè)于爐殼1內(nèi)且用于支承感應(yīng)線圈6的支架7，

設(shè)于爐襯3頂部且用于將爐襯3內(nèi)氣體抽走的抽氣管8，

設(shè)于爐殼1外部且與抽氣管8連接的抽氣裝置，

貫穿爐襯3底壁而伸入爐襯3內(nèi)的吹氬管9，

設(shè)于爐殼1外部且與吹氬管9連接的氬氣供應(yīng)裝置，

以及設(shè)于爐殼1外部并控制感應(yīng)線圈6工作的控制裝置。

所述吹氬管9上設(shè)有流量控制閥。

所述抽氣管8上設(shè)有冷卻套。

所述吹氬管9上設(shè)有加熱套。

頂蓋2打開，投入鋁材（鋁屑、鋁塊、鋁棒等），頂蓋2封閉，抽氣裝置通過抽氣管8抽走爐襯3內(nèi)的空氣（氧氣），氬氣供應(yīng)裝置通過吹氬管9向爐襯3內(nèi)通入氬氣，控制裝置控制感應(yīng)線圈6工作，電磁感應(yīng)加熱鋁材，將鋁材熔化。

感應(yīng)線圈6工作時(shí)，抽氣裝置可持續(xù)工作，抽氣管8持續(xù)抽氣，冷卻套能對(duì)抽氣管8中的氣體進(jìn)行冷卻，便于氣體的后續(xù)處理。

感應(yīng)線圈6工作時(shí)，氬氣供應(yīng)裝置可持續(xù)工作，吹氬管9向爐襯3內(nèi)持續(xù)通入氬氣，加熱套能對(duì)吹氬管9中的氬氣進(jìn)行加熱，以提高氬氣的溫度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。