本發(fā)明涉及導(dǎo)熱油爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型節(jié)能環(huán)保智控導(dǎo)熱油爐。

背景技術(shù)：

導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱，并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱，形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導(dǎo)熱油爐采用數(shù)顯式溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能。

熱壓工藝需要導(dǎo)熱油爐連接管道供給高溫油，傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油爐是采用外接燃燒爐管道方式傳送熱能，燃燒的原材料是利用公司采用的廢棄木屑自制的清潔生物質(zhì)顆粒。傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油爐工作方式是：燃燒爐通過外接管道與導(dǎo)熱油爐連接起來，把生物質(zhì)顆粒加入燃燒爐中燃燒，把燃燒的熱能通過風(fēng)機(jī)吹入連接管道進(jìn)入導(dǎo)熱油爐里面對(duì)油進(jìn)行加熱。由于熱能通過燃燒爐耗散、管道傳熱耗散，熱能的有效利用率非常低，大量的生物質(zhì)顆粒燃燒的熱能通過空氣散熱掉了，沒有有效轉(zhuǎn)化為導(dǎo)熱油爐中的油熱能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種新型節(jié)能環(huán)保智控導(dǎo)熱油爐，能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)熱油爐的熱能有效利用率較低，造成能源浪費(fèi)的問題。

技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種新型節(jié)能環(huán)保智控導(dǎo)熱油爐，包括導(dǎo)油爐、底座和控制柜，還包括自動(dòng)上料裝置，所述導(dǎo)油爐的外壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述自動(dòng)上料裝置包括支撐架、進(jìn)料管、料倉和輸送管道，所述支撐架底部固定有安裝支架、且其頂部固定安裝有所述進(jìn)料管，所述輸送管道通過支架安裝在所述安裝支架的上方，所述料倉與所述輸送管道的落料口固定連接在一起；所述輸送管道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋蛟龍，所述輸送管道右端通過連接管與送料管相通，所述送料管通過支架安裝所述安裝支架上，所述安裝支架內(nèi)通過支撐座固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)，所述送料管一端通過軟管與所述鼓風(fēng)機(jī)相連接、另一端配合卡接在所述進(jìn)料口內(nèi)；所述電機(jī)與所述螺旋蛟龍之間通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在一起；所述鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)接入所述控制柜中。

更進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口上側(cè)內(nèi)壁上橫向固定有j型板，所述j型板的圓弧面上開設(shè)有通孔。

更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)油爐的底部開設(shè)有貫通方槽，所述方槽中內(nèi)嵌有篩網(wǎng)，所述方槽的底部固定設(shè)有廢料盒。

更進(jìn)一步地，所述控制柜內(nèi)包括智能溫控器，所述鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)通過接觸器與所述智能溫控器相連，所述智能溫控器的型號(hào)為tk40。

更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)油爐的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述智能溫控器相連。

更進(jìn)一步地，所述篩網(wǎng)與廢料盒的材料為陶瓷材料。

更進(jìn)一步地，所述電機(jī)配備有小型變頻器，所述小型變頻器的型號(hào)為atv310a。

有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、本發(fā)明通過將現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)熱油爐中的燃燒爐廢棄不用，采用自動(dòng)上料裝置直接把生物質(zhì)顆粒輸送到導(dǎo)熱油爐里面燃燒，直接加熱導(dǎo)熱油爐里的油，提高了熱能的利用效率；通過智能溫控器將爐內(nèi)溫度保持在130℃～145℃的范圍內(nèi)浮動(dòng)，確保了生物質(zhì)顆?？梢詫?shí)現(xiàn)充分燃燒，防止資源浪費(fèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的輸料管道剖面示意圖；

圖中的標(biāo)號(hào)分別代表：1-導(dǎo)油爐；2-底座；3-控制柜；4-支撐架；5-進(jìn)料管；6-料倉；7-輸送管道；8-安裝支架；9-螺旋蛟龍；10-連接管；11-送料管；12-鼓風(fēng)機(jī)；13-電機(jī)；14-鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；15-j型板；16-篩網(wǎng)；17-廢料盒；18-軟管；101-進(jìn)料口；701-落料口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例

一種新型節(jié)能環(huán)保智控導(dǎo)熱油爐，參照?qǐng)D1-2：包括包括導(dǎo)油爐1、底座2和控制柜3，還包括自動(dòng)上料裝置，導(dǎo)油爐1的外壁上設(shè)有進(jìn)料口101，自動(dòng)上料裝置包括支撐架4、進(jìn)料管5、料倉6和輸送管道7，支撐架4底部固定有安裝支架8、且其頂部固定安裝有進(jìn)料管5，輸送管道7通過支架安裝在安裝支架8的上方，料倉6與輸送管道7的落料口701固定連接在一起；輸送管道7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋蛟龍9，輸送管道7右端通過連接管10與送料管11相通，送料管11通過支架安裝安裝支架8上，安裝支架8內(nèi)通過支撐座固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)12和電機(jī)13，電機(jī)13配備有小型變頻器，小型變頻器的型號(hào)為atv310a；送料管11一端通過軟管與鼓風(fēng)機(jī)12相連接、另一端配合卡接在進(jìn)料口101內(nèi)；電機(jī)13與螺旋蛟龍9之間通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14連接在一起；鼓風(fēng)機(jī)12和電機(jī)13接入控制柜3中。

進(jìn)料口101上側(cè)內(nèi)壁上橫向固定有j型板15，j型板15的圓弧面上開設(shè)有通孔，j型板15的設(shè)置可以使被鼓風(fēng)機(jī)12出入的生物質(zhì)顆粒碰到j(luò)型板15后順利落到導(dǎo)油爐1的底部進(jìn)行燃燒；導(dǎo)油爐1的底部開設(shè)有貫通方槽，方槽中內(nèi)嵌有篩網(wǎng)16，方槽的底部固定設(shè)有廢料盒17，篩網(wǎng)16與廢料盒17的材料為陶瓷材料，篩網(wǎng)16和廢料盒17設(shè)置可以方便對(duì)導(dǎo)油爐1內(nèi)部被全部燃燒后的生物質(zhì)顆粒產(chǎn)生的廢料進(jìn)行清除。

控制柜3內(nèi)包括智能溫控器，鼓風(fēng)機(jī)12和電機(jī)13通過接觸器與智能溫控器相連，智能溫控器的型號(hào)為tk40；導(dǎo)油爐1的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器，溫度傳感器與智能溫控器相連。

具體工作方式：將裝有生物質(zhì)顆粒的袋子套接在進(jìn)料管上，控制柜3內(nèi)的智能溫控器通過溫度傳感器監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱油爐中的溫度，若低于130℃，智能溫控器啟動(dòng)電機(jī)13工作，電機(jī)13帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)另外一端的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)另外一端的螺旋攪龍轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料下落并旋轉(zhuǎn)推動(dòng)前進(jìn)，使物料通過前方的下方連接管10落到送料管11中。同時(shí)，智能溫控器啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)12工作，鼓風(fēng)機(jī)12開始鼓風(fēng)吹入與導(dǎo)熱油爐相連接的送料管11，將物料從送料管11中吹入導(dǎo)油爐1中，混有空氣的生物質(zhì)顆粒燃料進(jìn)入導(dǎo)熱油爐內(nèi)充分燃燒，散發(fā)的熱量能夠最大化的利用。智能溫控器監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱油爐中的溫度若高于145℃，則停止電機(jī)13和鼓風(fēng)機(jī)12工作，就減少暫停物料和空氣的進(jìn)入供應(yīng)量。

最終，智能溫控器通過智能控制電機(jī)13和鼓風(fēng)機(jī)12的工作，能夠智能監(jiān)控并控制導(dǎo)熱油爐內(nèi)的溫度在130℃～145℃的范圍內(nèi)浮動(dòng)，確保了生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒方式的優(yōu)化利用。

值得注意的是：智能溫控器作為現(xiàn)有技術(shù)是控制溫度時(shí)所使用的常用設(shè)備，且通過傳感器采集數(shù)據(jù)并與設(shè)定值對(duì)比后用于啟停電機(jī)13，其電路原理簡(jiǎn)單，為現(xiàn)有技術(shù)，是本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員所熟知公知常識(shí)，在此不作贅述。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不會(huì)使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。