本發(fā)明屬于散熱領(lǐng)域，尤其涉及一種可同時進行風(fēng)冷與液冷的散熱器。

背景技術(shù)：

隨著微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，微電子芯片的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，散熱器的布置和設(shè)計遇到的約束越來越多。傳統(tǒng)的散熱方式如風(fēng)冷使之形成強制對流，其冷卻效率與風(fēng)扇的速度成正比，當(dāng)熱流密度達到一定數(shù)值時，這種冷卻方式無法達到預(yù)定冷卻效果。而液冷技術(shù)冷卻效果突出，但是液冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，并對水桶容量有要求，而且液冷技術(shù)本身存在安全隱患，一旦液冷系統(tǒng)出現(xiàn)泄露，將會導(dǎo)致微電子器件損壞。

目前在空調(diào)領(lǐng)域中，室外變頻機電控盒中各電子元器件和散熱器一般都通過風(fēng)冷的方式進行散熱，這就需要對于散熱風(fēng)道的設(shè)計、散熱器結(jié)構(gòu)的設(shè)計有較大的考究，有極特別機型的采用冷媒冷卻與風(fēng)冷相結(jié)合的方式散熱，有利于進一步降低中電控盒中的溫度，但此舉會增加能源消耗。而空調(diào)在使用時產(chǎn)生的冷凝水一般都直接排至室外，沒有充分的利用該冷凝水，造成了浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種散熱器以及空調(diào)，本發(fā)明充分利用了冷凝水，采用液冷與風(fēng)冷相結(jié)合的方式對散熱器進行散熱，實現(xiàn)了在不增加能耗的前提下，達到了增加散熱器散熱效率的目的，提高了空調(diào)在運行過程的運行性能。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種散熱器，包括安裝板以及設(shè)置于所述安裝板上的散熱片，所述安裝板上設(shè)置有液冷單元，所述液冷單元與所述散熱片分設(shè)于所述安裝板的兩側(cè)面，所述液冷單元連接有可將冷卻液體輸入至所述液冷單元的進液管，以及可將冷卻后液體排出所述液冷單元的排液管。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，所述液冷單元包括連接有所述進液管的儲液盒，以及連接有所述排液管的出液槽，其中，所述儲液盒與所述出液槽分設(shè)于所述安裝板的兩端，所述儲液盒與所述出液槽之間設(shè)置有可將儲液盒中冷卻液通入至所述出液槽中的通道。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，所述通道為排設(shè)的多個通孔。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，所述散熱片的外輪廓為波浪狀，以增大散熱面積。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，所述散熱片插設(shè)于所述安裝板上。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，所述散熱片與所述安裝板一體成型。

一種空調(diào)，包括室內(nèi)機和室外機，室外機內(nèi)設(shè)置有上述散熱器，所述進液管的一端連接于所述室內(nèi)機的冷凝液排出口，另一端連接于所述室外機的散熱器上。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，所述室內(nèi)機與所述進液管之間設(shè)置有可過濾冷凝液的過濾器。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，所述室外機內(nèi)設(shè)有中隔板，所述散熱器設(shè)置于所述中隔板頂部，所述中隔板的兩側(cè)分別形成有風(fēng)道腔和壓縮機腔，所述風(fēng)道腔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇和冷凝器，所述壓縮機腔內(nèi)設(shè)置有壓縮機，其中，所述風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流從所述壓縮機腔進入至所述散熱器，流出至所述風(fēng)道腔內(nèi)，以降低散熱器的溫度。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，所述室外機包括電控盒，所述散熱器安裝于所述電控盒內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于：

1、本發(fā)明的散熱器，其設(shè)置可流通液體的液冷單元，在不增加能源消耗的前提下，提高了散熱效率；

2、本發(fā)明的空調(diào)，在制冷過程中充分利用了冷凝水，采用液冷與風(fēng)冷相結(jié)合的方式對電控盒中散熱器進行散熱，實現(xiàn)了在不增加能耗的前提下提高散熱器散熱效率，使空調(diào)在運行過程中達到更加優(yōu)異的性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明散熱器中儲液盒拆除上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明散熱器的立體示意圖；

圖4為圖3中a的局部放大圖；

圖5為本發(fā)明空調(diào)的主視圖；

圖6為本發(fā)明空調(diào)室外機的內(nèi)部剖視圖；

圖7為本發(fā)明空調(diào)室外機的風(fēng)冷示意圖；

圖8為本發(fā)明空調(diào)的優(yōu)化示意圖。

以上各圖中：1、散熱器；11、進液管；12、儲液盒；121、儲液腔；122、通道；13、安裝板；14、散熱片；15、出液槽；16、排液管；2、室內(nèi)機；3、室外機；31、中隔板；32、風(fēng)扇；33、冷凝器；34、電控盒；4、過濾器。

具體實施方式

下面，通過示例性的實施方式對本發(fā)明進行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒有進一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其他實施方式中。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，空調(diào)室內(nèi)機的長度方向為安裝后的橫向；術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“頂部”、“底部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種散熱器，該種散熱器1既可以采用風(fēng)冷散熱又可以采用液冷散熱，本發(fā)明的散熱器1包括安裝板13以及設(shè)置于所述安裝板13上的散熱片14，其中，所述安裝板13上設(shè)置有液冷單元，所述液冷單元與所述散熱片14分設(shè)于所述安裝板13的兩側(cè)面，所述液冷單元連接有可將冷卻液體輸入至所述液冷單元的進液管11，以及可將冷卻后液體排出所述液冷單元的排液管16。

結(jié)合圖2-圖4所示，所述液冷單元包括連接有所述進液管11的儲液盒12，以及連接有所述排液管16的出液槽15，所述儲液盒12和出液槽15安裝在需散熱器件上時，均為密封設(shè)置，儲液盒12內(nèi)部形成有儲液腔121，頂部設(shè)置有密封蓋；出液槽15上也設(shè)置有密封蓋或者直接通過需散熱器件進行密封等，以防止冷卻液的流出，造成需散熱器件的損壞。其中，所述儲液盒12與所述出液槽15分設(shè)于所述安裝板13的兩端，所述儲液盒12與所述出液槽15之間設(shè)置有可將儲液盒12中冷卻液通入至所述出液槽15中的通道122。

上述中，將儲液盒與出液槽分設(shè)于安裝板兩端，且其中間通過通道連接，這樣即實現(xiàn)了冷卻液貫穿于整個安裝板，使液冷效果更佳，提高了散熱能力。

另外，優(yōu)選的，所述通道122為排設(shè)的多個通孔。

本發(fā)明的散熱器除可以進行上述液冷散熱，也可通過散熱片進行風(fēng)冷散熱。在風(fēng)冷散熱時，作為優(yōu)選，所述散熱片14的外輪廓為波浪狀，以增大散熱面積。所述散熱片14的安裝方式可為直接插設(shè)于所述安裝板13上，或者與所述安裝板14直接一體成型。

另外，如圖5-8所示，本發(fā)明還提供了一種空調(diào)，該空調(diào)包括室內(nèi)機2和室外機3，室外機3內(nèi)設(shè)置有上述散熱器1，所述進液管22的一端連接于所述室內(nèi)機2的冷凝液排出口，另一端連接于所述室外機3的散熱器1上。

通過上述設(shè)置，充分利用了空調(diào)制冷過程中產(chǎn)生的冷凝水，采用水冷與風(fēng)冷相結(jié)合的方式對散熱器進行散熱，在不增加能耗的前提下，實現(xiàn)了增加散熱器散熱效率的目的，使空調(diào)在運行過程中達到更加優(yōu)異的性能。

為避免由室內(nèi)機2中產(chǎn)生的冷凝水存在灰塵等其他雜物流入散熱器1內(nèi)，對散熱器1內(nèi)通道產(chǎn)生堵塞，在所述室內(nèi)機2與所述進液管11之間設(shè)置有可過濾冷凝液的過濾器4。將過濾器4設(shè)置于室內(nèi)機側(cè)，有助于用戶或維修人員對過濾器進行清潔，更方便。

詳細參見圖6，如圖所示，所述室外機3包括電控盒34，所述散熱器1安裝于所述電控盒34內(nèi)部。所述室外機3內(nèi)設(shè)有中隔板31，所述散熱器1設(shè)置于所述中隔板31頂部，即電控盒34設(shè)置于中隔板31的頂部，所述中隔板31的兩側(cè)分別形成有風(fēng)道腔和壓縮機腔，所述風(fēng)道腔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇32和冷凝器33，所述壓縮機腔內(nèi)設(shè)置有壓縮機，其中，所述風(fēng)扇32產(chǎn)生的氣流從所述壓縮機腔進入至所述散熱器1，流出至所述風(fēng)道腔內(nèi)，以降低散熱器的溫度。

如圖7所示，上述中，電控盒34在中隔板31的頂部，則一端處于壓縮機腔內(nèi)，一端處于風(fēng)道腔內(nèi)，隨著風(fēng)扇32的運轉(zhuǎn)，在風(fēng)道腔內(nèi)形成負壓區(qū)，流經(jīng)風(fēng)道腔的氣流來自兩部分：①大部分氣流經(jīng)冷凝器33流入風(fēng)道腔，達到降低冷凝器溫度的目的；②小部分氣流經(jīng)室外機側(cè)板上的進氣口進入電控盒34內(nèi)，再經(jīng)電控盒34流入風(fēng)道腔內(nèi)，從而到達降低電控盒34中的溫度。

通過本發(fā)明的技術(shù)方案，使空調(diào)在制冷過程中充分利用了冷凝水，采用液冷與風(fēng)冷相結(jié)合的方式對電控盒中散熱器進行散熱，實現(xiàn)了在不增加能耗的前提下提高散熱器散熱效率，使空調(diào)在運行過程中達到更加優(yōu)異的性能。