本發(fā)明涉及一種煙氣熱回收換熱裝置，特別涉及一種基于微熱管技術(shù)的低溫?zé)煔鉄峄厥論Q熱裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的低溫?zé)煔鉄峄厥障到y(tǒng)大多數(shù)應(yīng)用于鍋爐、熱電廠等場(chǎng)所，對(duì)于公共建筑中的廚房油煙熱回收利用比較少，而且傳統(tǒng)低溫?zé)煔鈸Q熱裝置存在體積龐大、構(gòu)造復(fù)雜、傳熱系數(shù)較低、維護(hù)與維修困難、受熱面易腐蝕易堵塞等多方面問(wèn)題，對(duì)于廣泛推廣使用低溫?zé)煔鈸Q熱器有極為不利的影響。由此可以看出，傳熱元件的構(gòu)造和工藝對(duì)現(xiàn)有的低溫?zé)煔鈸Q熱器起到極為重要的作用，傳熱元件的工質(zhì)、材料對(duì)傳熱效果有著極大的影響。

現(xiàn)在許多建筑為了生活和工作的方便都設(shè)立了公共食堂，食堂的設(shè)立就避免不了排煙裝置的安裝和使用，而在排煙裝置的運(yùn)行使用中不僅將烹飪產(chǎn)生的油煙排到室外，也將廚房中的熱量排除到室外，并且一些公共食堂內(nèi)無(wú)送風(fēng)系統(tǒng)，導(dǎo)致食堂的用餐區(qū)域的熱量隨著排煙機(jī)的使用也排到室外，造成大量熱損失，使室內(nèi)溫度降低，為此一些食堂會(huì)加設(shè)多個(gè)電熱器或煤氣燃燒器進(jìn)行輔助采暖，增加了食堂的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

如何合理的搭建熱回收系統(tǒng)，充分利用排煙中的熱量，達(dá)到能量回收利用最大化，同時(shí)減小換熱核心的體積、提高經(jīng)濟(jì)性，是煙氣熱回收系統(tǒng)的關(guān)鍵所在。因此，需要一種可應(yīng)用于食堂、廚房等環(huán)境的換熱系數(shù)高、熱轉(zhuǎn)化率大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于清理維護(hù)、排出室內(nèi)油煙的同時(shí)為室內(nèi)提供暖風(fēng)的低溫?zé)煔鈸Q熱裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)階段低溫?zé)煔鈸Q熱裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大、不適宜小型空間使用、清理維護(hù)不便且熱轉(zhuǎn)化率低等問(wèn)題，而提供的一種基于微熱管技術(shù)的低溫?zé)煔鉄峄厥論Q熱裝置。

本發(fā)明提供的基于微熱管技術(shù)的低溫?zé)煔鉄峄厥論Q熱裝置，包括絕熱外殼、微熱管陣列和隔板，其中隔板上等距開(kāi)設(shè)有縫隙，多片豎直的微熱管陣列分別穿過(guò)隔板上的縫隙等距陣列于絕熱外殼內(nèi)，隔板將微熱管陣列之間空隙分割為上下兩層，上層為換熱層，下層為熱回收層，其中微熱管陣列的蒸發(fā)段位于熱回收層，微熱管陣列的冷凝段位于換熱層。

相鄰兩片微熱管陣列之間豎向無(wú)縫連接多個(gè)換熱通道，換熱通道貫穿換熱層和熱回收層前后兩端，其中換熱通道內(nèi)壁均勻布設(shè)顆粒狀凸起。

熱回收層的換熱通道沿豎向有一定的向下傾角，在換熱通道末端設(shè)有接油槽。

換熱通道內(nèi)壁的顆粒狀凸起表面鍍有一層隔油膜。

所述的隔油膜為生物膜。

絕熱外殼上分別開(kāi)設(shè)有換熱通風(fēng)口和排煙通風(fēng)口，其中換熱通風(fēng)口對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)于換熱層前后兩端，排煙通風(fēng)口對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)于熱回收層前后兩端，熱回收層進(jìn)口一側(cè)的排煙通風(fēng)口設(shè)有油煙過(guò)濾網(wǎng)。

微熱管陣列為現(xiàn)有技術(shù)，因此具體結(jié)構(gòu)不在此贅述。

本發(fā)明的工作原理：

首先，將排煙機(jī)與本發(fā)明熱回收層進(jìn)口一側(cè)的排煙通風(fēng)口相連，將換氣扇與本發(fā)明換熱層進(jìn)口一側(cè)的換熱通風(fēng)口相連；排煙機(jī)將廚房等環(huán)境中的低溫?zé)煔饣蛴蜔熞M(jìn)本發(fā)明下部的熱回收層，在低溫?zé)煔饣蛴蜔熃?jīng)過(guò)每個(gè)換熱通道排到室外的過(guò)程中，低溫?zé)煔饣蛴蜔熍c換熱通道內(nèi)壁的顆粒狀凸起充分接觸，由于換熱通道的材料為導(dǎo)熱率較高的金屬，因此，煙氣中的熱量通過(guò)換熱通道傳遞給與換熱通道連接的微熱管陣列；由于熱回收層對(duì)應(yīng)微熱管陣列的蒸發(fā)段，所以微熱管陣列利用熱傳導(dǎo)原理與相變傳熱原理，通過(guò)內(nèi)部工質(zhì)流動(dòng)和相變，將熱量由裝置下部的熱回收層傳遞到上部的換熱層；在換熱層中，將熱量通過(guò)換熱通道傳遞給由換氣扇引進(jìn)室內(nèi)的新空氣，實(shí)現(xiàn)對(duì)新空氣的加熱，由此完成整個(gè)換熱過(guò)程。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備的維護(hù)和維修方便，充分利用了微熱管陣列技術(shù)，采用低溫?zé)煔鉄峄厥蘸臀峁荜嚵屑夹g(shù)相結(jié)合的手段，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)從室內(nèi)排出的低溫?zé)煔庵袩崃康幕厥?，又?shí)現(xiàn)了對(duì)從室外引進(jìn)的新空氣進(jìn)行加熱，對(duì)低溫?zé)煔庾隽烁咝У睦?，降低室?nèi)采暖成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用價(jià)值，可以廣泛應(yīng)用于公共食堂等產(chǎn)生低溫?zé)煔獾沫h(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明微熱管陣列擺布示意圖。

圖3為本發(fā)明隔板示意圖。

圖4為本發(fā)明換熱通道安裝示意圖。

圖5為本發(fā)明換熱通道及其內(nèi)壁剖面圖。

圖6為本發(fā)明外觀示意圖。

1、絕熱外殼2、微熱管陣列3、隔板4、縫隙5、換熱層

6、熱回收層7、換熱通道8、顆粒狀凸起9、換熱通風(fēng)口

10、排煙通風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖6所示：

本發(fā)明提供的基于微熱管技術(shù)的低溫?zé)煔鉄峄厥論Q熱裝置，包括絕熱外殼1、微熱管陣列2和隔板3，其中隔板3上等距開(kāi)設(shè)有縫隙4，多片豎直的微熱管陣列2分別穿過(guò)隔板3上的縫隙4等距陣列于絕熱外殼1內(nèi)，縫隙4大小與微熱管陣列2橫截面尺寸相適應(yīng)，使隔板3與微熱管陣列2無(wú)縫連接，隔板3將微熱管陣列2之間空隙分割為上下兩層，上層為換熱層5，下層為熱回收層6，其中微熱管陣列2的蒸發(fā)段位于熱回收層6，微熱管陣列2的冷凝段位于換熱層5。

相鄰兩片微熱管陣列2之間豎向無(wú)縫連接多個(gè)換熱通道7，換熱通道7貫穿換熱層5和熱回收層6前后兩端，其中換熱通道7的材料采用導(dǎo)熱率高的金屬，換熱通道7內(nèi)壁均勻布設(shè)顆粒狀凸起8。

熱回收層6的換熱通道7沿豎向有一定的向下傾角，在換熱通道7末端設(shè)有接油槽。

換熱通道7內(nèi)壁的顆粒狀凸起8表面鍍有一層隔油膜。

所述的隔油膜為生物膜。

絕熱外殼1上分別開(kāi)設(shè)有換熱通風(fēng)口9和排煙通風(fēng)口10，其中換熱通風(fēng)口9對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)于換熱層5前后兩端，排煙通風(fēng)口10對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)于熱回收層6前后兩端，熱回收層6進(jìn)口一側(cè)的排煙通風(fēng)口10設(shè)有油煙過(guò)濾網(wǎng)。

本發(fā)明的工作原理：

首先，將排煙機(jī)與本發(fā)明熱回收層6進(jìn)口一側(cè)的排煙通風(fēng)口10相連，將換氣扇與本發(fā)明換熱層5進(jìn)口一側(cè)的換熱通風(fēng)口9相連；排煙機(jī)將廚房等環(huán)境中的低溫?zé)煔饣蛴蜔熞M(jìn)本發(fā)明下部的熱回收層6，在低溫?zé)煔饣蛴蜔熃?jīng)過(guò)微熱管陣列2之間的換熱通道7排到室外的過(guò)程中，低溫?zé)煔饣蛴蜔熍c換熱通道7內(nèi)壁的顆粒狀凸起8充分接觸，由于換熱通道7的材料為導(dǎo)熱率較高的金屬，因此，煙氣中的熱量通過(guò)換熱通道7傳遞給與換熱通道7連接的微熱管陣列2；由于熱回收層6對(duì)應(yīng)微熱管陣列2的蒸發(fā)段，換熱層5對(duì)應(yīng)微熱管陣列2的冷凝段，所以微熱管陣列2利用熱傳導(dǎo)原理與相變傳熱原理，通過(guò)內(nèi)部工質(zhì)流動(dòng)和相變，將熱量由裝置下部的熱回收層6傳遞到上部的換熱層5，在換熱層5中，微熱管陣列2將熱量通過(guò)換熱通道7傳遞給由換氣扇引進(jìn)室內(nèi)的新空氣，實(shí)現(xiàn)對(duì)新空氣的加熱，由于換熱通道7內(nèi)壁均勻布設(shè)顆粒狀凸起8，因此空氣與換熱通道7接觸更充分，熱傳導(dǎo)效果更好，對(duì)新空氣加熱的效果更明顯，由此完成整個(gè)換熱過(guò)程。排煙通風(fēng)口10進(jìn)口一側(cè)設(shè)置的油煙過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾進(jìn)入本裝置的低溫?zé)煔饣蛴蜔熤械挠?；熱回收?的換熱通道7沿豎向有一定的向下傾角，在換熱通道7末端設(shè)有接油槽，傾角有利于隨煙氣進(jìn)入熱回收層6中的油在通過(guò)換熱通道7的過(guò)程中流到換熱通道7末端的接油槽中；換熱通道7內(nèi)壁的顆粒狀凸起8表面鍍的一層隔油膜，防止油污粘在換熱通道7內(nèi)壁，該隔油膜可采用一種致密的生物膜，通過(guò)定期對(duì)換熱通道7內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，將油污同生物膜一起沖洗掉，便于保持裝置內(nèi)換熱通道7表面的清潔，清理完畢后，再在換熱通道7內(nèi)壁噴涂上致密的生物膜繼續(xù)使用。