本發(fā)明屬于燃?xì)忮仩t技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多體式無壓燃油燃?xì)鈹?shù)控鍋爐，同時(shí)本發(fā)明還提供一種多體式無壓燃油燃?xì)鈹?shù)控鍋爐系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，燃?xì)忮仩t包括燃?xì)忾_水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t、燃?xì)庹羝仩t等，其中燃?xì)鉄崴仩t也稱燃?xì)獠膳仩t和燃?xì)庀丛″仩t，燃?xì)忮仩t顧名思義指的是燃料為燃?xì)獾腻仩t，燃?xì)忮仩t和燃油鍋爐、電鍋爐比較起來最經(jīng)濟(jì)，所以大多數(shù)人們都選擇了燃?xì)忮仩t作為蒸汽、采暖、洗浴用的鍋爐設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)存在由于爐體的一個(gè)部位高溫加熱，從而導(dǎo)致加熱不均勻且采暖效果差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種多體式無壓燃油燃?xì)鈹?shù)控鍋爐，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)存在由于爐體的一個(gè)部位高溫加熱，從而導(dǎo)致加熱不均勻且采暖效果差的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種多體式無壓燃油燃?xì)鈹?shù)控鍋爐，包括單元爐體，所述單元爐體的燃燒室內(nèi)的燃燒火焰沿儲水套表面螺旋燃燒至單元爐體底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套的儲水支管中心形成的煙道排出。

進(jìn)一步，所述單元爐體內(nèi)壁連接儲水套，所述儲水套內(nèi)形成燃燒室，所述燃燒室內(nèi)的儲水支管端部與儲水套連接。

進(jìn)一步，所述煙道連接排煙口。

進(jìn)一步，所述儲水腔體與單元爐體外部的儲水箱連接。

進(jìn)一步，所述燃燒室呈圓筒形。

進(jìn)一步，所述單元爐體側(cè)壁連接用于形成燃燒火焰的燃燒機(jī)，所述燃燒機(jī)的火焰出口連接于燃燒室內(nèi)。

同時(shí)本發(fā)明還提供一種多體式無壓燃油燃?xì)鈹?shù)控鍋爐系統(tǒng)，包括由若干權(quán)利要求1至權(quán)利要求6所述的數(shù)控燃?xì)忮仩t組成的鍋爐組，所述燃?xì)忮仩t間經(jīng)管道連接于儲水箱。

進(jìn)一步，所述鍋爐組燃?xì)忮仩t的排煙口分別經(jīng)排煙支管連接于排煙主管管壁一端，所述排煙主管管壁另一端經(jīng)氣體分流排放器連接于大氣。

進(jìn)一步，所述排煙主管連接消音式空氣濾清器。

進(jìn)一步，所述排煙口排出的煙氣經(jīng)排煙主管內(nèi)的水排放于連接于大氣的氣體分流排放器。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本專利采用所述單元爐體的燃燒室內(nèi)的燃燒火焰沿儲水套表面螺旋燃燒至單元爐體底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套的儲水支管中心形成的煙道排出，所述單元爐體內(nèi)壁連接儲水套，所述儲水套內(nèi)形成燃燒室，所述燃燒室內(nèi)的儲水支管端部與儲水套連接，所述煙道連接排煙口，所述儲水腔體與單元爐體外部的儲水箱連接，由于經(jīng)燃燒器打入燃燒室內(nèi)的燃燒火焰，通過儲水套外壁做螺旋向下的燃燒，儲水套內(nèi)的循環(huán)水在火焰運(yùn)行中被分布加熱，當(dāng)火焰運(yùn)動到內(nèi)腔底部時(shí)，燃燒的空氣與排煙口形成負(fù)壓，底部的火焰通過負(fù)壓向排煙口垂直運(yùn)動，最終通過排煙口排出，這種動態(tài)的加熱方式通過每個(gè)加熱器內(nèi)部螺旋燃燒，使燃燒的火焰旋轉(zhuǎn)到底部，再由底部中心向上燃燒后進(jìn)入排煙管，火力更旺熱效率更高。

2、本專利采用所述單元爐體的燃燒室內(nèi)的燃燒火焰沿儲水套表面螺旋燃燒至單元爐體底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套的儲水支管中心形成的煙道排出，由于儲水套連接多條儲水支管，儲水套中的水被儲水支管分配為若干儲水當(dāng)量，每個(gè)儲水支管分得的部分儲水單元分別被加熱，進(jìn)而減小了加熱面積，提高了靜態(tài)加熱效率。

3、本專利采用所述燃燒室呈圓筒形，由于采用圓筒形燃燒室，打入燃燒室的燃燒火焰沿錐形內(nèi)壁螺旋向下的燃燒，延長了燃燒火焰在腔體內(nèi)運(yùn)行的長度，從而提高了動態(tài)加熱效率。

4、本專利提供的一種多體式無壓燃油燃?xì)鈹?shù)控鍋爐系統(tǒng)采用由所述單元爐體的燃燒室內(nèi)的燃燒火焰沿儲水套表面螺旋燃燒至單元爐體底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套的儲水支管中心形成的煙道排出，所述單元爐體內(nèi)壁連接儲水套，所述儲水套內(nèi)形成燃燒室，所述燃燒室內(nèi)的儲水支管端部與儲水套連接組成的鍋爐組，所述燃?xì)忮仩t間經(jīng)管道連接于儲水箱，由于單元爐體采用動態(tài)循環(huán)加熱與靜態(tài)流體分流結(jié)合的手段，打破常規(guī)的一個(gè)部位高溫加熱的理念，使全部的液體持久高溫循環(huán)，熱能轉(zhuǎn)換的速度更快，采暖效果更佳。

5、本專利采用所述鍋爐組燃?xì)忮仩t的排煙口分別經(jīng)排煙支管連接于排煙主管管壁一端，所述排煙主管管壁另一端經(jīng)氣體分流排放器連接于大氣，所述排煙主管連接消音式空氣濾清器，所述排煙口排出的煙氣經(jīng)排煙主管內(nèi)的水排放于連接于大氣的氣體分流排放器，由于排出的燃燒后的廢氣首先通過水進(jìn)行過濾，再通過空氣濾清器二次過濾，濾除了煙氣中的有害物質(zhì)，通過高溫氣化燃燒，再通過自身凈化后排放，能夠做到節(jié)能環(huán)保的最佳效果，優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，解決大氣污染的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種多體式無壓燃油燃?xì)鈹?shù)控鍋爐的結(jié)鉤示意圖；

圖2是本發(fā)明一種多體式無壓燃油燃?xì)鈹?shù)控鍋爐系統(tǒng)的結(jié)鉤示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

圖中：1-單元爐體，2-燃燒室，3-燃燒火焰，4-儲水套，5-儲水支管，6-煙道，7-排煙口，8-儲水箱，9-燃燒機(jī)，10-數(shù)控燃?xì)忮仩t，11-排煙支管，12-排煙主管，13-氣體分流排放器，14-空氣濾清器。

實(shí)施例：

本實(shí)施例：如圖1所示，一種多體式無壓燃油燃?xì)鈹?shù)控鍋爐，包括單元爐體1，所述單元爐體1的燃燒室2內(nèi)的燃燒火焰3沿儲水套4表面螺旋燃燒至單元爐體1底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套4的儲水支管5中心形成的煙道6排出。

由于采用所述單元爐體的燃燒室內(nèi)的燃燒火焰沿儲水套表面螺旋燃燒至單元爐體底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套的儲水支管中心形成的煙道排出，由于儲水套連接多條儲水支管，儲水套中的水被儲水支管分配為若干儲水當(dāng)量，每個(gè)儲水支管分得的部分儲水單元分別被加熱，進(jìn)而減小了加熱面積，提高了靜態(tài)加熱效率

所述單元爐體1內(nèi)壁連接儲水套4，所述儲水套4內(nèi)形成燃燒室2，所述燃燒室2內(nèi)的儲水支管5端部與儲水套4連接。

所述煙道6連接排煙口7。

所述儲水腔體與單元爐體1外部的儲水箱8連接。

所述燃燒室2呈圓筒形。

由于采用所述燃燒室呈圓筒形，由于采用圓筒形燃燒室，打入燃燒室的燃燒火焰沿錐形內(nèi)壁螺旋向下的燃燒，延長了燃燒火焰在腔體內(nèi)運(yùn)行的長度，從而提高了動態(tài)加熱效率

所述單元爐體1側(cè)壁連接用于形成燃燒火焰3的燃燒機(jī)9，所述燃燒機(jī)9的火焰出口連接于燃燒室2內(nèi)。

由于采用所述單元爐體的燃燒室內(nèi)的燃燒火焰沿儲水套表面螺旋燃燒至單元爐體底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套的儲水支管中心形成的煙道排出，所述單元爐體內(nèi)壁連接儲水套，所述儲水套內(nèi)形成燃燒室，所述燃燒室內(nèi)的儲水支管端部與儲水套連接，所述煙道連接排煙口，所述儲水腔體與單元爐體外部的儲水箱連接，由于經(jīng)燃燒器打入燃燒室內(nèi)的燃燒火焰，通過儲水套外壁做螺旋向下的燃燒，儲水套內(nèi)的循環(huán)水在火焰運(yùn)行中被分布加熱，當(dāng)火焰運(yùn)動到內(nèi)腔底部時(shí)，燃燒的空氣與排煙口形成負(fù)壓，底部的火焰通過負(fù)壓向排煙口垂直運(yùn)動，最終通過排煙口排出，這種動態(tài)的加熱方式通過每個(gè)加熱器內(nèi)部螺旋燃燒，使燃燒的火焰旋轉(zhuǎn)到底部，再由底部中心向上燃燒后進(jìn)入排煙管，火力更旺熱效率更高。

本發(fā)明同時(shí)還提供一種多體式無壓燃油燃?xì)鈹?shù)控鍋爐系統(tǒng)，包括單元爐體1，所述單元爐體1的燃燒室2內(nèi)的燃燒火焰3沿儲水套4表面螺旋燃燒至單元爐體1底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套4的儲水支管5中心形成的煙道6排出，所述單元爐體1內(nèi)壁連接儲水套4，所述儲水套4內(nèi)形成燃燒室2，所述燃燒室2內(nèi)的儲水支管5端部與儲水套4連接，所述煙道6連接排煙口7，所述儲水腔體與單元爐體1外部的儲水箱8連接，所述燃燒室2呈圓筒形，所述單元爐體1側(cè)壁連接用于形成燃燒火焰3的燃燒機(jī)9，所述燃燒機(jī)9的火焰出口連接于燃燒室2內(nèi)組成的鍋爐組，所述燃?xì)忮仩t間經(jīng)管道連接于儲水箱8。

由于采用由所述單元爐體的燃燒室內(nèi)的燃燒火焰沿儲水套表面螺旋燃燒至單元爐體底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套的儲水支管中心形成的煙道排出，所述單元爐體內(nèi)壁連接儲水套，所述儲水套內(nèi)形成燃燒室，所述燃燒室內(nèi)的儲水支管端部與儲水套連接組成的鍋爐組，所述燃?xì)忮仩t間經(jīng)管道連接于儲水箱，由于單元爐體采用動態(tài)循環(huán)加熱與靜態(tài)流體分流結(jié)合的手段，打破常規(guī)的一個(gè)部位高溫加熱的理念，使全部的液體持久高溫循環(huán)，熱能轉(zhuǎn)換的速度更快，采暖效果更佳。

所述鍋爐組燃?xì)忮仩t的排煙口7分別經(jīng)排煙支管11連接于排煙主管12管壁一端，所述排煙主管12管壁另一端經(jīng)氣體分流排放器13連接于大氣。

所述排煙主管12連接消音式空氣濾清器14。

所述排煙口7排出的煙氣經(jīng)排煙主管12內(nèi)的水排放于連接于大氣的氣體分流排放器13。

由于采用所述鍋爐組燃?xì)忮仩t的排煙口分別經(jīng)排煙支管連接于排煙主管管壁一端，所述排煙主管管壁另一端經(jīng)氣體分流排放器連接于大氣，所述排煙主管連接消音式空氣濾清器，所述排煙口排出的煙氣經(jīng)排煙主管內(nèi)的水排放于連接于大氣的氣體分流排放器，由于排出的燃燒后的廢氣首先通過水進(jìn)行過濾，再通過空氣濾清器二次過濾，濾除了煙氣中的有害物質(zhì)，通過高溫氣化燃燒，再通過自身凈化后排放，能夠做到節(jié)能環(huán)保的最佳效果，優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，解決大氣污染的問題。

工作原理：

本專利通過所述單元爐體的燃燒室內(nèi)的燃燒火焰沿儲水套表面螺旋燃燒至單元爐體底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套的儲水支管中心形成的煙道排出，所述單元爐體內(nèi)壁連接儲水套，所述儲水套內(nèi)形成燃燒室，所述燃燒室內(nèi)的儲水支管端部與儲水套連接，所述煙道連接排煙口，所述儲水腔體與單元爐體外部的儲水箱連接，由于經(jīng)燃燒器打入燃燒室內(nèi)的燃燒火焰，通過儲水套外壁做螺旋向下的燃燒，儲水套內(nèi)的循環(huán)水在火焰運(yùn)行中被分布加熱，當(dāng)火焰運(yùn)動到內(nèi)腔底部時(shí)，燃燒的空氣與排煙口形成負(fù)壓，底部的火焰通過負(fù)壓向排煙口垂直運(yùn)動，最終通過排煙口排出，這種動態(tài)的加熱方式通過每個(gè)加熱器內(nèi)部螺旋燃燒，使燃燒的火焰旋轉(zhuǎn)到底部，再由底部中心向上燃燒后進(jìn)入排煙管，通過所述單元爐體的燃燒室內(nèi)的燃燒火焰沿儲水套表面螺旋燃燒至單元爐體底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套的儲水支管中心形成的煙道排出，由于儲水套連接多條儲水支管，儲水套中的水被儲水支管分配為若干儲水當(dāng)量，每個(gè)儲水支管分得的部分儲水單元分別被加熱，進(jìn)而減小了加熱面積，通過所述燃燒室呈圓筒形，由于采用圓筒形燃燒室，打入燃燒室的燃燒火焰沿錐形內(nèi)壁螺旋向下的燃燒，延長了燃燒火焰在腔體內(nèi)運(yùn)行的長度，通過本發(fā)明還提供一種多體式無壓燃油燃?xì)鈹?shù)控鍋爐系統(tǒng)采用由所述單元爐體的燃燒室內(nèi)的燃燒火焰沿儲水套表面螺旋燃燒至單元爐體底部并經(jīng)以圓周分布且貫通于儲水套的儲水支管中心形成的煙道排出，所述單元爐體內(nèi)壁連接儲水套，所述儲水套內(nèi)形成燃燒室，所述燃燒室內(nèi)的儲水支管端部與儲水套連接組成的鍋爐組，所述燃?xì)忮仩t間經(jīng)管道連接于儲水箱，由于單元爐體采用動態(tài)循環(huán)加熱與靜態(tài)流體分流結(jié)合的手段，打破常規(guī)的一個(gè)部位高溫加熱的理念，使全部的液體持久高溫循環(huán)，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在由于爐體的一個(gè)部位高溫加熱，從而導(dǎo)致加熱不均勻且采暖效果差的問題，具有火力更旺熱效率更高、靜態(tài)加熱效率高、動態(tài)加熱效率高、采暖效果更佳、解決大氣污染的有益技術(shù)效果。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。