本實(shí)用新型涉及一種新型旋壓機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬旋壓工藝是一種將型材件通過旋壓使受力點(diǎn)由點(diǎn)到線再到面，在某個(gè)方向上用滾壓刀具對型材件給予一定的壓力，使金屬材料沿著這一方向變形和流動(dòng)的成型技術(shù)，目前，該工藝工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用中使用的最多的機(jī)械便是旋壓機(jī)，旋壓機(jī)屬于金屬塑性成型機(jī)械，可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。
旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝。是利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?，F(xiàn)有的旋壓機(jī)一般采用普通機(jī)床改造而成，普遍存在沖擊振動(dòng)現(xiàn)象，噪音大，振動(dòng)大，而且操作不方便，運(yùn)行不穩(wěn)定，并造成工件表面質(zhì)量差，變形不均勻，機(jī)械性能差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高、精度高和便于控制的新型旋壓機(jī)。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種新型旋壓機(jī)，包括機(jī)座和控制箱，所述機(jī)座的下方設(shè)置有墊板，所述機(jī)座的內(nèi)部設(shè)置有升降軸，所述機(jī)座的左下方設(shè)置有旋壓平臺，所述旋壓平臺的右端設(shè)置有固定座，所述固定座位于機(jī)座的內(nèi)部，所述旋壓平臺的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座和液壓器，所述液壓器位于旋轉(zhuǎn)座的右側(cè)，所述液壓器上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)模，所述機(jī)座的上方設(shè)置有固定架，所述固定架的左端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與固定架相固定，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述控制箱位于機(jī)座的右上方，所述控制箱與機(jī)座相固定。
作為優(yōu)選，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，有利于驅(qū)動(dòng)升降軸。
作為優(yōu)選，所述機(jī)座的左端設(shè)置有內(nèi)槽，有利于放置升降軸。
作為優(yōu)選，所述固定座與升降軸相固定，有利于通過升降軸升降旋壓平臺。
作為優(yōu)選，所述液壓器與控制箱相連接，能夠通過控制箱控制液壓器運(yùn)行。
作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制箱相連接，能夠通過控制箱控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行。
作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有卡持件，有利于通過卡持件固定工件，防止工件在加工時(shí)出現(xiàn)偏移造成加工受損。
本實(shí)用新型的有益效果為：由于設(shè)置有升降軸，能夠控制旋壓平臺上下升降，由于設(shè)置有液壓器，能夠通過驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)模對工件進(jìn)行旋壓加工，由于設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠通過旋轉(zhuǎn)座對工件進(jìn)行固定，并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工，能夠提高工件的加工精度，由于設(shè)置有控制箱，能夠控制液壓器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，便于使用者控制。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種新型旋壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種新型旋壓機(jī)，包括機(jī)座1和控制箱2，所述機(jī)座1的下方設(shè)置有墊板3，所述機(jī)座1的內(nèi)部設(shè)置有升降軸4，所述機(jī)座1的左下方設(shè)置有旋壓平臺5，所述旋壓平臺5的右端設(shè)置有固定座6，所述固定座6位于機(jī)座1的內(nèi)部，所述旋壓平臺5的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座7和液壓器8，所述液壓器8位于旋轉(zhuǎn)座7的右側(cè)，所述液壓器8上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)模9，所述機(jī)座1的上方設(shè)置有固定架10，所述固定架10的左端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)11與固定架10相固定，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸12，所述控制箱2位于機(jī)座1的右上方，所述控制箱2與機(jī)座1相固定。
所述機(jī)座1內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)，有利于驅(qū)動(dòng)升降軸4。
所述機(jī)座1的左端設(shè)置有內(nèi)槽，有利于放置升降軸4。
所述固定座6與升降軸4相固定，有利于通過升降軸4升降旋壓平臺5。
所述液壓器8與控制箱2相連接，能夠通過控制箱2控制液壓器8運(yùn)行。
所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10與控制箱2相連接，能夠通過控制箱2控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)10運(yùn)行。
所述旋轉(zhuǎn)軸12的下端設(shè)置有卡持件，有利于通過卡持件固定工件，防止工件在加工時(shí)出現(xiàn)偏移造成加工受損。
本實(shí)用新型的有益效果為：由于設(shè)置有升降軸，能夠控制旋壓平臺上下升降，由于設(shè)置有液壓器，能夠通過驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)模對工件進(jìn)行旋壓加工，由于設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠通過旋轉(zhuǎn)座對工件進(jìn)行固定，并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工，能夠提高工件的加工精度，由于設(shè)置有控制箱，能夠控制液壓器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，便于使用者控制。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。