本發(fā)明涉及冷卻設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種等工況方型冷卻水塔。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有冷卻水塔國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工況設(shè)計(jì)條件為：37℃-32℃-28℃(進(jìn)水溫度為37℃，出水溫度為32℃，濕球溫度為28℃)，而空調(diào)制冷主機(jī)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工況為：35℃-30℃-27℃，這兩種設(shè)備設(shè)計(jì)條件并不匹配，這導(dǎo)致了常常選型錯(cuò)誤，造成配套錯(cuò)誤和系統(tǒng)運(yùn)行不正常。

避免這種問(wèn)題的通常做法是，放大冷卻水塔型號(hào)，用大型號(hào)冷卻水塔，冷卻水流量較小，從而造成流量過(guò)小，散水分布不均勻，無(wú)法充分利用填料散熱面積(淋水密度不足)，實(shí)際無(wú)法達(dá)到空調(diào)制冷主機(jī)的運(yùn)行工況。導(dǎo)致空調(diào)制冷主機(jī)和冷卻水塔的性能都不能完全發(fā)揮，增加了運(yùn)行中的能耗和運(yùn)行成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種等工況方型冷卻水塔，解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)制冷主機(jī)和冷卻水塔的性能不能完成發(fā)揮的技術(shù)問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種等工況方型冷卻水塔，包括：水塔本體、設(shè)置在所述水塔本體上部的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在所述水塔內(nèi)的冷卻裝置；所述冷卻裝置包括水循環(huán)裝置和散熱片結(jié)構(gòu)，所述散熱片結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述水塔本體的兩端，所述水循環(huán)裝置設(shè)置在所述散熱片結(jié)構(gòu)上，所述散熱片結(jié)構(gòu)為多層六角型蜂窩狀波紋布局的高性能填料；

其中，所述水循環(huán)裝置包括散水槽、散水頭、導(dǎo)流管、收集水槽，所述散水槽設(shè)置在所述散熱片結(jié)構(gòu)的頂部，所述散水頭設(shè)置在所述散水槽的底部，所述導(dǎo)流管的一端連接在所述散水槽上，另一端與設(shè)置在收集水槽上的補(bǔ)給管接頭連接。

具體的，所述填料包括填料區(qū)和收水器區(qū)，所述收水器區(qū)與所述填料區(qū)一體成型，所述收水器區(qū)包括進(jìn)風(fēng)收水器和出風(fēng)收水器，所述進(jìn)風(fēng)收水器設(shè)置在所述填料區(qū)的進(jìn)風(fēng)口處，所述出風(fēng)收水器設(shè)置在所述填料區(qū)的出風(fēng)口處，所述填料區(qū)上設(shè)置有多個(gè)六棱臺(tái)凸起，所述六棱臺(tái)凸起呈蜂窩狀排布，同一縱列上的六棱臺(tái)凸起的凸起方向相同，相鄰縱列上的六棱臺(tái)凸起的凸起方向相反，在所述六棱臺(tái)凸起的中心設(shè)置有六棱支撐臺(tái)。

更具體的，所述填料還包括導(dǎo)水槽區(qū)，所述導(dǎo)水槽區(qū)包括進(jìn)水導(dǎo)水槽和出水導(dǎo)水槽，所述進(jìn)水導(dǎo)水槽設(shè)置在所述填料區(qū)的進(jìn)水口處，所述出水導(dǎo)水槽設(shè)置在所述填料區(qū)的出水口處。

更具體的，在所述填料區(qū)中設(shè)置有四個(gè)用于將多塊填料結(jié)構(gòu)固定在一起通孔，在所述水塔本體內(nèi)部設(shè)置有四根固定桿，所述通孔位置與所述固定桿位置相對(duì)應(yīng)，通過(guò)所述通孔將所述填料結(jié)構(gòu)固定在所述水塔本體內(nèi)部。

其中，所述風(fēng)機(jī)為多葉片軸流式機(jī)翼型冷卻水塔風(fēng)機(jī)；所述多葉片軸流式機(jī)翼型冷卻水塔風(fēng)機(jī)包括風(fēng)扇、風(fēng)胴、電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)和所述減速機(jī)設(shè)置在所述風(fēng)扇頂部的電機(jī)架上。

其中，在所述收集水槽內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)給水管接口。

其中，所述散水頭為高低水位均量散水頭。

具體的，散水頭本體和設(shè)置在散水頭本體內(nèi)的導(dǎo)流管，在所述散水頭本體的底部設(shè)置分別設(shè)置有高水位散水盤和低水位散水盤，所述低水位散水盤中設(shè)置有一通孔，所述導(dǎo)流管穿過(guò)所述通孔，并與所述低水位散水盤固定連接。

更具體的，在所述導(dǎo)流管的側(cè)壁上開(kāi)有通槽，所述通槽沿所述導(dǎo)流管側(cè)壁垂直設(shè)置。

其中，所述散水槽采用一體化全連通散水槽。

采用上述技術(shù)方案，由于采用六角型蜂窩狀波紋布局的高性能填料，使得冷卻風(fēng)流更順利的通過(guò)，減少水流的飛濺，增加了冷卻效果，使冷卻水塔的實(shí)際工況達(dá)到空調(diào)制冷主機(jī)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工況(35℃-30℃-27℃)使得空調(diào)制冷主機(jī)和冷卻水塔的性能能夠完全發(fā)揮，節(jié)約運(yùn)行成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明等工況方型冷卻水塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為本發(fā)明中冷卻塔填料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中填料區(qū)的局部放大圖；

圖6為本發(fā)明中高低水位均量散水頭的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖7為圖6的剖視圖。

圖中，1-水塔本體，11-檢修門，12-爬梯，2-風(fēng)機(jī)設(shè)備，21-風(fēng)扇，22-風(fēng)胴，23-電動(dòng)機(jī)，24-減速機(jī)，3-冷卻裝置，31-水循環(huán)裝置，311-高位散水槽，312-散水頭，3121-散水頭本體，3122-導(dǎo)流管，3123-低水位散水盤，3124-高水位散水盤，3125-螺紋固定裝置，3126-通槽，313-溫水上水軟管，314-收集水槽，315-自動(dòng)補(bǔ)給管接頭，316-溢水管接口，317-手動(dòng)補(bǔ)給水結(jié)口，318-冷水出管接口，319-排空管接口，32-散熱片結(jié)構(gòu)，321-填料區(qū)，3211-六棱臺(tái)凸起，3212-凸紋，3213-六棱支撐臺(tái)，322-導(dǎo)水槽區(qū)，3221-進(jìn)水導(dǎo)水槽，3222-出水導(dǎo)水槽，323-收水器區(qū)，3231-進(jìn)風(fēng)收水器，3232-出風(fēng)收水器，324-通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

作為本發(fā)明的第一實(shí)施例，提出一種等工況方型冷卻水塔，如圖1所示，包括：水塔本體1、設(shè)置在水塔本體1上部的風(fēng)機(jī)設(shè)備2、設(shè)置在水塔本體1內(nèi)的冷卻裝置3；其中，如圖1、3所示，風(fēng)機(jī)設(shè)備2為多葉片軸流式機(jī)翼型冷卻水塔風(fēng)機(jī)；多葉片軸流式機(jī)翼型冷卻水塔風(fēng)機(jī)包括風(fēng)扇21、風(fēng)胴22、電動(dòng)機(jī)23和減速機(jī)24，風(fēng)胴22采用支撐鋼架固定設(shè)置在水塔本體1的頂部，風(fēng)扇21設(shè)置在風(fēng)胴22中，電動(dòng)機(jī)23設(shè)置在風(fēng)胴22上，通過(guò)皮帶與風(fēng)扇21連接，帶動(dòng)風(fēng)扇21轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)24設(shè)置在風(fēng)扇21中心，減速機(jī)24通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)23連接。采用上述多葉片高性能大風(fēng)量軸流式機(jī)翼型冷卻水塔專用型冷卻風(fēng)車，可以大幅度提高了冷卻水塔的風(fēng)量，提升冷卻效果。

繼續(xù)如圖1所示，冷卻裝置3分為兩塊，分別設(shè)置在水塔本體1的兩側(cè)，冷卻裝置3包括水循環(huán)裝置31和散熱片結(jié)構(gòu)32，散熱片結(jié)構(gòu)32采用多層六角型蜂窩狀波紋布局的高性能填料，如圖4所示，填料結(jié)構(gòu)包括填料區(qū)321、導(dǎo)水槽區(qū)322和收水器區(qū)323，收水器區(qū)323、導(dǎo)水槽區(qū)322和填料區(qū)321是使用模具真空熱一次成型而成的，其厚度大約為0.3mm；填料區(qū)321上設(shè)置有多個(gè)六棱臺(tái)凸起3211，六棱臺(tái)凸起3211呈蜂窩狀排布，以保證在填料區(qū)321中沒(méi)有無(wú)效區(qū)，同一縱列上的六棱臺(tái)凸起3211的凸起方向相同，所述六棱臺(tái)凸起的方向?yàn)榇怪碧盍辖Y(jié)構(gòu)并向填料結(jié)構(gòu)的一側(cè)凸起，相鄰縱列上的六棱臺(tái)凸起3211的凸起方向相反，舉例說(shuō)明，第一縱列的六棱臺(tái)凸起3211的凸起方向?yàn)榇怪碧盍辖Y(jié)構(gòu)并向填料結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)凸起，第二縱列的六棱臺(tái)凸起3211的凸起方向?yàn)榇怪碧盍辖Y(jié)構(gòu)并向填料結(jié)構(gòu)的外側(cè)凸起，第三縱列的六棱臺(tái)凸起3211的凸起方向?yàn)榇怪碧盍辖Y(jié)構(gòu)并向填料結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)凸起，后續(xù)縱列的六棱臺(tái)凸起11的凸起方向如上，使得填料區(qū)321形成波浪狀，最大限度的增加填料的氣水接觸面；如圖5所示，六棱臺(tái)凸起3211有六個(gè)扇面，在每個(gè)扇面上都設(shè)置有形狀為多個(gè)半球型的凸紋3212，每個(gè)扇面上凸紋3212的凸起方向與六棱臺(tái)凸起3211的突起方向相同。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以知道，扇面上的凸紋3212還可以采用多個(gè)小六棱臺(tái)狀組成的凸紋或其他多個(gè)小多棱臺(tái)狀組成的凸紋3212，但其中以多個(gè)小六棱臺(tái)狀組成的凸紋3212為最佳。再如圖5所示，在每個(gè)六棱臺(tái)凸起3211的中心設(shè)置有一六棱支撐臺(tái)3213，六棱支撐臺(tái)的作用是在將兩片填料結(jié)構(gòu)拼合使用時(shí)，兩片填料結(jié)構(gòu)的六棱支撐臺(tái)3213相對(duì)，形成穩(wěn)固的支撐關(guān)系，既可以保證填料結(jié)構(gòu)之間的空氣流通和水流通，同時(shí)還保證了填料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

繼續(xù)如圖4所示，在填料區(qū)321中設(shè)置有四個(gè)將多塊填料結(jié)構(gòu)固定在一起通孔324，在冷卻塔的填料框上設(shè)置有4個(gè)套接管，填料結(jié)構(gòu)通過(guò)將通孔324穿過(guò)套接管，可以方便多片填料結(jié)構(gòu)的安裝組合。

再如圖4所示，導(dǎo)水槽區(qū)322包括進(jìn)水導(dǎo)水槽3221和出水導(dǎo)水槽3222，進(jìn)水導(dǎo)水槽3221設(shè)置在填料區(qū)的進(jìn)水口處，出水導(dǎo)水槽3222設(shè)置在填料區(qū)的出水口處；進(jìn)水導(dǎo)水槽3221和出水導(dǎo)水槽3222的結(jié)構(gòu)相同，均為豎直設(shè)置的波浪結(jié)構(gòu)，通過(guò)導(dǎo)水槽的設(shè)計(jì)，可以使水膜和填料結(jié)構(gòu)貼合在一起，延長(zhǎng)水膜在填料結(jié)構(gòu)上的通過(guò)時(shí)間。

收水器區(qū)323包括進(jìn)風(fēng)收水器3231和出風(fēng)收水器3232，進(jìn)風(fēng)收水器3231設(shè)置在填料區(qū)321的進(jìn)風(fēng)口處，出風(fēng)收水器3232設(shè)置在填料區(qū)321的出風(fēng)口處；進(jìn)風(fēng)收水器3231和出風(fēng)收水器3232的結(jié)構(gòu)均為波浪結(jié)構(gòu)，該波浪結(jié)構(gòu)與進(jìn)風(fēng)口呈45度角；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以知道，波浪結(jié)構(gòu)與進(jìn)風(fēng)口所呈的角度可以為45°～60°。

六角形蜂窩狀波紋的布局是最有效的利用了填料的全部平面，每個(gè)六角形都是完全連接，沒(méi)有任何無(wú)效區(qū)，最大限度的增加了填料的換熱面積，使得水膜與風(fēng)流完成最有效率的熱交換，六角形蜂窩狀波紋布局同時(shí)極大的增強(qiáng)了填料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了填料因強(qiáng)度不夠的不足造成的塌陷，使得填料設(shè)計(jì)中，增大填料的表面積和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到了最佳平衡狀態(tài)。

再如圖1所示，水循環(huán)裝置31包括高位散水槽311、散水頭312、溫水上水軟管313、收集水槽314，高位散水槽311設(shè)置在散熱片結(jié)構(gòu)32的頂部，與散熱片結(jié)構(gòu)32的面積大小相同，在高位散水槽311的底部設(shè)置有多個(gè)散水頭312；高位散水槽311采用一體化全連通結(jié)構(gòu)，使得各個(gè)散水頭312散水均衡，提高冷卻水塔的填料利用率，性能可以更完全的發(fā)揮出來(lái)。溫水上水軟管313一端連接在高位散水槽311內(nèi)，另一端連通至設(shè)置在水塔本體1底部的收集水槽314中的自動(dòng)補(bǔ)給管接頭315，在收集水槽314上還分別設(shè)置有溢水管接口316、手動(dòng)補(bǔ)給水結(jié)口317、冷水出管接口318、排空管接口319。高位散水槽311上設(shè)置有活動(dòng)蓋板，平時(shí)保證不會(huì)有雜質(zhì)進(jìn)入，同時(shí)還方便高位散水槽311的日常檢修。

其中，散水頭312如圖6、7所示，采用一種高低水位均量散水頭，包括：散水頭本體3121，散水頭本體3121中設(shè)置有過(guò)水孔，導(dǎo)流管3122設(shè)置在散水頭本體3121的過(guò)水孔內(nèi)，并且導(dǎo)流管3122與過(guò)水孔內(nèi)壁之間設(shè)有一定空間，在散水頭本體3121的底部固定連接有低水位散水盤3123和高水位散水盤3124，低水位散水盤3123通過(guò)兩個(gè)支撐軸固定設(shè)置于散水頭本體3121的正下方，在低水位散水盤3123中設(shè)置有一通孔，導(dǎo)流管3122固定嵌入低水位散水盤3123的通孔。高水位散水盤3124通過(guò)一支撐桿固定設(shè)置在低水位散水盤3123的底部，高水位散水盤3124為梅花形，散水面積比高水位散水盤的散水面積小。繼續(xù)如圖6所示，在散水頭本體的外表面設(shè)置有螺紋固定裝置3125，通過(guò)螺紋固定裝置3125可以將散水頭固定在冷卻水塔的儲(chǔ)水槽底部。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以知道，還可以使用卡臺(tái)固定裝置將散水頭固定在冷卻水塔的儲(chǔ)水槽底部。在低水位散水盤3123上設(shè)置有導(dǎo)流槽，可以增加低水位時(shí)散水的散水面積。優(yōu)選的，在導(dǎo)流管3122的側(cè)壁上對(duì)向開(kāi)有兩個(gè)通槽3126，通槽沿導(dǎo)流管側(cè)壁垂直設(shè)置。散水頭本體3121、導(dǎo)流管3122、高水位散水盤3124和低水位散水盤3123之間通過(guò)pvc粘膠固定連接，以增加穩(wěn)定性。在散水頭本體3121、導(dǎo)流管3122、高水位散水盤3124和低水位散水盤3123的外表面涂覆有防水涂料，可以防止熱水附著在散水頭上。

在蓄水槽低水位時(shí)，熱水通過(guò)散水頭向下散水，在低水位散水盤散水，形成外圍散水，同時(shí)內(nèi)側(cè)導(dǎo)流管的通槽進(jìn)水，進(jìn)行高水位散水盤散水。在蓄水槽高水位時(shí)，熱水通過(guò)導(dǎo)流管通槽和上進(jìn)水口進(jìn)入，流向高水位散水盤，與低水位散水盤散水共同形成二級(jí)散水，完成散水頭正下方的散水，彌補(bǔ)了現(xiàn)有產(chǎn)品在流量大(蓄水槽高水位時(shí))散水不能覆蓋填料的缺陷。

再如圖1、2所示，在水塔本體1中心設(shè)置有檢修門11，在水塔本體1側(cè)面安裝有爬梯12，可以從檢修門進(jìn)入到水塔本體1內(nèi)部對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢修和通過(guò)爬梯爬到水塔本體1頂部進(jìn)行檢修，方便對(duì)各個(gè)部件的日常檢驗(yàn)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，配置了plc智能電腦自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)，可以根據(jù)水溫自動(dòng)調(diào)節(jié)水量、風(fēng)量，對(duì)進(jìn)出水溫、風(fēng)量、水量進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)，以達(dá)到節(jié)能、節(jié)水、降噪等目的。

采用上述技術(shù)方案，由于采用了六角型蜂窩狀波紋布局的高性能填料、高低水位均量散水頭、散水槽全連通、高性能大風(fēng)量多葉風(fēng)車、plc智能電腦溫度水量風(fēng)量控制系統(tǒng)等設(shè)計(jì)方法。使得冷卻水塔在同等淋水密度條件下，達(dá)到空調(diào)制冷主機(jī)的35℃-30℃-27℃運(yùn)行工況。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。