本實(shí)用新型涉及橡膠、煙草的干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式干燥箱輸送帶網(wǎng)板構(gòu)件。
背景技術(shù)：
橡膠及煙草行業(yè)起步時(shí)市場(chǎng)需求不大，產(chǎn)量小，干燥箱處理量也低，所用輸送帶網(wǎng)板構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，網(wǎng)板構(gòu)件之間連接不緊湊，承載能力低，容易變形漏膠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶式干燥箱輸送帶網(wǎng)板構(gòu)件，該構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載力強(qiáng)，不易變形。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的所采取的技術(shù)方案為：
一種帶式干燥箱輸送帶網(wǎng)板構(gòu)件，至少包括篩板、加強(qiáng)板和連接板，篩板上均布有網(wǎng)孔，篩板和加強(qiáng)板上均設(shè)有鏈條連接孔，篩板長(zhǎng)度方向的兩側(cè)上分別設(shè)有第一U型連接位和第二U型連接位，第一U型連接位和第二U型連接位其中的一側(cè)分別與篩板長(zhǎng)度方向的兩側(cè)連接，另一側(cè)懸空，第一U型連接位和第二U型連接位外側(cè)沿長(zhǎng)度方向分別均勻開(kāi)設(shè)有U型卡槽，第一U型連接位和第二U型連接位上與卡槽相鄰的是與卡槽相配合的凸起，連接板的一側(cè)與第一U型連接位懸空的一側(cè)連接，且連接板垂直于第一U型連接位的平直部分，加強(qiáng)板的一側(cè)與第一U型連接位懸空側(cè)的平直部分連接，且加強(qiáng)板該側(cè)的內(nèi)表面與連接板的外表面貼合連接。
還包括多個(gè)支板，各支板的一側(cè)與篩板連接，且各支板垂直于篩板，各支板的外表面與連接板的內(nèi)表面貼合連接。
所述的加強(qiáng)板包括平直板和折形板，折形板的開(kāi)口方向與第一U型連接位的開(kāi)口方向相同，且折形板折彎的部分平行于篩板，平直板的一側(cè)與第一U型連接位懸空側(cè)的平直部分連接，且平直板該側(cè)的內(nèi)表面與連接板的外表面貼合連接，平直板的另一側(cè)與折形板的一側(cè)連接。
平直板和折形板為一體式結(jié)構(gòu)，連接板與第一U型連接位為一體式結(jié)構(gòu)。
網(wǎng)孔和鏈條連接孔均為長(zhǎng)圓孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有效效果在于：
1)該構(gòu)件增加了支板，支板將篩板第一U型連接位開(kāi)口的兩側(cè)固定，當(dāng)相鄰兩篩板組裝后，使篩板的兩側(cè)不易變形，增加篩板的承載能力。
2)加強(qiáng)板棄用傳統(tǒng)的平直板，下部采用折形板，折形板起到以下兩個(gè)作用：①增加了加強(qiáng)板的抗彎曲能力，從而保證篩網(wǎng)不會(huì)因加強(qiáng)板彎曲而發(fā)生變形；②輸送帶網(wǎng)板構(gòu)件在運(yùn)行過(guò)程中，如果輸送帶網(wǎng)板構(gòu)件與隔板相碰，不會(huì)掛著隔板，隔板會(huì)順著折形板的斜面滑下去。
3)該構(gòu)件的篩板采用長(zhǎng)圓孔，開(kāi)孔率大，通風(fēng)能力強(qiáng)，加熱均勻，干燥速度快。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的帶式干燥箱輸送帶網(wǎng)板構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的右視圖。
圖3為篩板的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1-篩板、2-第一U型連接位、3-第二U型連接位、4-加強(qiáng)板、5-連接板、6-凸起、7-支板、8-平直板、9-折形板、10-網(wǎng)孔、11-鏈條連接孔、12-卡槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型提供的帶式干燥箱輸送帶網(wǎng)板構(gòu)件的如圖1和圖2所示，至少包括篩板1、加強(qiáng)板4、連接板5和支板7。
如圖3所示，篩板1長(zhǎng)度方向的兩側(cè)上分別設(shè)有第一U型連接位2和第二U型連接位3，第一U型連接位2和第二U型連接位3其中的一側(cè)分別與篩板1長(zhǎng)度方向的兩側(cè)連接，另一側(cè)懸空。第一U型連接位2和第二U型連接位3外側(cè)沿長(zhǎng)度方向分別均勻開(kāi)設(shè)有U型卡槽12，第一U型連接位2和第二U型連接位3上與卡槽相鄰的是與卡槽相配合的凸起6。連接板5的一側(cè)與第一U型連接位2懸空的一側(cè)連接，且連接板5垂直于第一U型連接位2的平直部分。篩板1上分別設(shè)有網(wǎng)孔10和鏈條連接孔11，網(wǎng)孔10和鏈條連接孔11均為長(zhǎng)圓孔。篩板1、連接板5、第一U型連接位2和第二U型連接位3為一體式結(jié)構(gòu)。
各支板7的一側(cè)與篩板1連接，且各支板7垂直于篩板1，各支板7的外表面與連接板5的內(nèi)表面貼合連接。
加強(qiáng)板4包括平直板8和折形板9，平直板8和折形板9為一體式結(jié)構(gòu)。折形板9的開(kāi)口方向與第一U型連接位2的開(kāi)口方向相同，且折形板9折彎的部分平行于篩板1。平直板8的一側(cè)與第一U型連接位2懸空側(cè)的平直部分連接，且平直板8該側(cè)的內(nèi)表面與連接板5的外表面貼合連接，平直板8的另一側(cè)與折形板9的一側(cè)連接。平直板8上設(shè)有鏈條連接孔11。
該帶式干燥箱輸送帶網(wǎng)板構(gòu)件的組裝方法如下：
將其中一個(gè)構(gòu)件上篩板一側(cè)的凸起嵌入另外一個(gè)構(gòu)件上篩板一側(cè)的凹陷中，兩構(gòu)件篩板第一U型連接位和第二U型連接位相互配合，形成一個(gè)橫截面為圓孔狀的長(zhǎng)銷(xiāo)孔，再將銷(xiāo)軸從長(zhǎng)銷(xiāo)孔的一端插入長(zhǎng)銷(xiāo)孔中，固定銷(xiāo)軸將兩個(gè)構(gòu)件固定在一起，最后通過(guò)螺栓將構(gòu)件與輸送帶鏈條連接板固定連接，依照上述方法繼續(xù)組裝其他的構(gòu)件，這樣就組裝成了干燥箱內(nèi)所使用的履帶式輸送帶。