本實(shí)用新型涉及工業(yè)干燥裝置領(lǐng)域，具體是一種工業(yè)原料除濕干燥裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)是指采集原料，并把它們加工成產(chǎn)品的工作和過(guò)程。工業(yè)是社會(huì)分工發(fā)展的產(chǎn)物，經(jīng)過(guò)手工業(yè)、機(jī)器大工業(yè)、現(xiàn)代工業(yè)幾個(gè)發(fā)展階段。目前，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，人們對(duì)工業(yè)原料的需求量越來(lái)越多，因此工業(yè)原料的用途越來(lái)越廣泛，人們?cè)趯?duì)工業(yè)原料的的加工過(guò)程往往需要對(duì)其進(jìn)行烘干處理。烘干是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過(guò)程。烘干通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過(guò)程。工業(yè)原料進(jìn)行烘干以后不僅方便了儲(chǔ)存，也可使工業(yè)原料的保存時(shí)間更長(zhǎng)。

但是現(xiàn)有的工業(yè)原料干燥裝置以及設(shè)備因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，往往干燥效率低下，在干燥時(shí)不能夠使工業(yè)原料中的水分快速蒸發(fā)，浪費(fèi)了很多的資源，給人們的使用帶來(lái)很多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)原料除濕干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種工業(yè)原料除濕干燥裝置，包括底座、立柱、冷凝裝置、箱體、攪拌裝置、加料箱、底板、熱氣管和冷氣管，所述底座的上表面固定安裝有豎直方向設(shè)置的立柱，立柱的頂端左側(cè)固定設(shè)安裝有水平方向設(shè)置的橫梁；所述橫梁上固定安裝有氣缸，氣缸的下端設(shè)有與之內(nèi)部輸出機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的伸縮桿；所述底座的左部上表面固定安裝有箱體；所述箱體的頂板上表面設(shè)置有加料箱；所述箱體的側(cè)板內(nèi)部設(shè)置有保溫層；所述箱體的內(nèi)部還設(shè)置有橫向設(shè)置的攪拌裝置，其中攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和多個(gè)攪拌輥，相鄰攪拌輥之間固定安裝有連接板，連接板的內(nèi)部設(shè)置有加熱棒；所述箱體的內(nèi)腔底部還設(shè)置有底板；所述箱體的側(cè)板與底板的較低端連接處還設(shè)置有與箱體內(nèi)部連通的排料通道，排料通道的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有密封擋板；所述底板的內(nèi)部還設(shè)置有多個(gè)水平方向設(shè)置的分流通道，分流通道的一端與箱體的內(nèi)部相互連通，分流通道的另一端連通于一點(diǎn)；所述立柱的右側(cè)表面還固定安裝有冷凝裝置；所述冷凝裝置包括風(fēng)道、冷凝濾板、冷凝導(dǎo)流棒、熱氣出口和出水口；所述風(fēng)道的內(nèi)壁上固定懸掛安裝有豎直方向設(shè)置的冷凝導(dǎo)流棒；所述風(fēng)道的內(nèi)部還固定安裝有水平方向設(shè)置的冷凝濾板；所述風(fēng)道的頂端通過(guò)冷氣管與箱體內(nèi)腔底部的分流通道相互連通；所述風(fēng)道的下部空腔中設(shè)置有開口向上的熱氣出口，熱氣出口通過(guò)熱氣管與箱體的內(nèi)腔上部相互連通；所述熱氣管上還安裝有一號(hào)抽風(fēng)機(jī)；所述冷氣管上還安裝有二號(hào)抽風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)道的底端還設(shè)置有出水口；所述底座的上表面還設(shè)置有集水箱，集水箱上的進(jìn)水通道位于出水口的正下方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加料箱內(nèi)部設(shè)置有截面呈L形結(jié)構(gòu)的落料空腔，落料空腔的左部?jī)?nèi)腔底面為傾斜設(shè)置，落料空腔的右部?jī)?nèi)腔中滑動(dòng)設(shè)置有密封塞；所述密封塞為截面呈倒梯形的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，密封塞的上表面與伸縮桿的底端固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述保溫層由保溫巖棉填充而成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端聯(lián)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圈表面固定安裝有多個(gè)攪拌輥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底板為傾斜裝置，傾斜角度為15°～20°。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述風(fēng)道在豎直方向上呈折線形排布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：保溫層的設(shè)置能夠長(zhǎng)時(shí)間維持箱體內(nèi)腔的溫度，防止熱量散失過(guò)快導(dǎo)致資源浪費(fèi)；攪拌裝置對(duì)箱體內(nèi)的工業(yè)原料進(jìn)行攪拌，加速工業(yè)原料的受熱面積，提高烘干的效率；工業(yè)原料在進(jìn)行烘干的過(guò)程中產(chǎn)生含有蒸汽的熱空氣向上逸出，熱風(fēng)在風(fēng)道內(nèi)繼續(xù)向上逸出，并分別與冷凝濾板和冷凝導(dǎo)流棒接觸，蒸汽遇冷凝結(jié)成水珠，水珠沿風(fēng)道的內(nèi)壁向下滑落，最終落入到集水箱內(nèi)；冷凝導(dǎo)流棒的設(shè)置便于水珠的聚集，提高水珠收集的效率；風(fēng)道的內(nèi)部呈折線形排布，延長(zhǎng)了熱空氣在風(fēng)道內(nèi)的停留時(shí)間，提高了蒸汽的液化效果；熱空氣在完成液化后變成冷空氣，冷空氣在二號(hào)抽風(fēng)機(jī)的作用下，被抽入至分流通道內(nèi)，并進(jìn)入箱體內(nèi)，經(jīng)分流通道排出的冷空氣經(jīng)過(guò)加熱后繼續(xù)向上逸出與箱體內(nèi)的工業(yè)原料充分接觸，進(jìn)一步使工業(yè)原料烘干，烘干效果好。綜上，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，冷凝裝置的設(shè)置有效去除了工業(yè)原料中的水分，大大提高了整個(gè)裝置的除濕烘干效果，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-立柱，3-冷凝裝置，31-風(fēng)道，32-冷凝濾板，33-冷凝導(dǎo)流棒，34-熱氣出口，35-出水口，4-箱體，5-攪拌裝置，6-加料箱，7-橫梁，8-底板，9-分流通道，10-集水箱，11-熱氣管，12-冷氣管，13-一號(hào)抽風(fēng)機(jī)，14-二號(hào)抽風(fēng)機(jī)，15-保溫層，16-密封塞，17-伸縮桿，18-連接板，19-加熱棒，20-排料通道，21-密封擋板，22-氣缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種工業(yè)原料除濕干燥裝置，包括底座1、立柱2、冷凝裝置3、箱體4、攪拌裝置5、加料箱6、底板8、熱氣管11和冷氣管12，所述底座1的上表面固定安裝有豎直方向設(shè)置的立柱2，立柱2的頂端左側(cè)固定設(shè)安裝有水平方向設(shè)置的橫梁7；所述橫梁7上固定安裝有氣缸22，氣缸22的下端設(shè)有與之內(nèi)部輸出機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的伸縮桿17；所述底座1的左部上表面固定安裝有箱體4；所述箱體4的頂板上表面設(shè)置有加料箱6，其中加料箱6內(nèi)部設(shè)置有截面呈L形結(jié)構(gòu)的落料空腔，落料空腔的左部?jī)?nèi)腔底面為傾斜設(shè)置，便于工業(yè)原料的下滑，落料空腔的右部?jī)?nèi)腔中滑動(dòng)設(shè)置有密封塞16；所述密封塞16為截面呈倒梯形的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，密封塞16的上表面與伸縮桿17的底端固定連接，當(dāng)密封塞16在伸縮桿17的作用下向下移動(dòng)時(shí)，能夠?qū)⑾潴w4頂板上的進(jìn)料口密封；所述箱體4的側(cè)板內(nèi)部設(shè)置有保溫層15，保溫層15由保溫巖棉填充而成；所述箱體4的內(nèi)部還設(shè)置有橫向設(shè)置的攪拌裝置5，其中攪拌裝置5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和多個(gè)攪拌輥；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端聯(lián)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圈表面固定安裝有多個(gè)攪拌輥，相鄰攪拌輥之間固定安裝有連接板18，連接板18的內(nèi)部設(shè)置有加熱棒19；所述箱體4的內(nèi)腔底部還設(shè)置有底板8，底板8為傾斜裝置，傾斜角度為15°～20°；所述箱體4的側(cè)板與底板8的較低端連接處還設(shè)置有與箱體4內(nèi)部連通的排料通道20，排料通道20的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有密封擋板21，密封擋板21向上抬起即可完成箱體4內(nèi)工業(yè)原料的排出；所述底板8的內(nèi)部還設(shè)置有多個(gè)水平方向設(shè)置的分流通道9，分流通道9的一端與箱體4的內(nèi)部相互連通，分流通道9的另一端連通于一點(diǎn)；所述立柱2的右側(cè)表面還固定安裝有冷凝裝置3；所述冷凝裝置3包括風(fēng)道31、冷凝濾板32、冷凝導(dǎo)流棒33、熱氣出口34和出水口35；所述風(fēng)道31在豎直方向上呈折線形排布；所述風(fēng)道31的內(nèi)壁上固定懸掛安裝有豎直方向設(shè)置的冷凝導(dǎo)流棒33；所述風(fēng)道31的內(nèi)部還固定安裝有水平方向設(shè)置的冷凝濾板32；所述冷凝導(dǎo)流棒33和所述冷凝濾板32的內(nèi)部均安裝有基于帕爾帖原理的半導(dǎo)體制冷器件，從而使冷凝濾板32和冷凝導(dǎo)流棒33的表面溫度處于低溫狀態(tài)，冷凝濾板32上還均布加工有通風(fēng)孔；所述風(fēng)道31的頂端通過(guò)冷氣管12與箱體4內(nèi)腔底部的分流通道9相互連通；所述風(fēng)道31的下部空腔中設(shè)置有開口向上的熱氣出口34，熱氣出口34通過(guò)熱氣管11與箱體4的內(nèi)腔上部相互連通；所述熱氣管11上還安裝有一號(hào)抽風(fēng)機(jī)13；所述冷氣管12上還安裝有二號(hào)抽風(fēng)機(jī)14；所述風(fēng)道31的底端還設(shè)置有出水口35；所述底座1的上表面還設(shè)置有集水箱10，集水箱10上的進(jìn)水通道位于出水口35的正下方。

本實(shí)用新型的工作原理是：利用一號(hào)抽風(fēng)機(jī)13將密封塞16抬起，將工業(yè)原料從加料箱6內(nèi)加入至箱體4的內(nèi)腔中，工業(yè)原料添加完畢后，利用密封塞16將箱體4頂板上的落料通道密封；連接板18內(nèi)設(shè)置的加熱棒19對(duì)箱體4的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，保溫層15的設(shè)置能夠長(zhǎng)時(shí)間維持箱體4內(nèi)腔的溫度，防止熱量散失過(guò)快導(dǎo)致資源浪費(fèi)；攪拌裝置對(duì)箱體4內(nèi)的工業(yè)原料進(jìn)行攪拌，加速工業(yè)原料的受熱面積，提高烘干的效率；工業(yè)原料在進(jìn)行烘干的過(guò)程中產(chǎn)生含有蒸汽的熱空氣向上逸出，在一號(hào)抽風(fēng)機(jī)13的作用下被抽入至熱氣管11內(nèi)，并進(jìn)入風(fēng)道31的下部空腔中，熱風(fēng)在風(fēng)道31內(nèi)繼續(xù)向上逸出，并分別與冷凝濾板32和冷凝導(dǎo)流棒33接觸，蒸汽遇冷凝結(jié)成水珠，水珠沿風(fēng)道31的內(nèi)壁向下滑落，最終落入到集水箱10內(nèi)；冷凝導(dǎo)流棒33的設(shè)置便于水珠的聚集，提高水珠收集的效率；風(fēng)道31的內(nèi)部呈折線形排布，延長(zhǎng)了熱空氣在風(fēng)道31內(nèi)的停留時(shí)間，提高了蒸汽的液化效果；熱空氣在完成液化后變成冷空氣，冷空氣在二號(hào)抽風(fēng)機(jī)14的作用下，被抽入至分流通道9內(nèi)，并進(jìn)入箱體4內(nèi)，經(jīng)分流通道9排出的冷空氣經(jīng)過(guò)加熱后繼續(xù)向上逸出與箱體4內(nèi)的工業(yè)原料充分接觸，進(jìn)一步使工業(yè)原料烘干，如此循環(huán)，工業(yè)原料的除濕烘干效果好，而且效率高，實(shí)用性強(qiáng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。