本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電控箱及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，目前空調(diào)器的電控箱在高溫的工況下，電控箱發(fā)熱顯得尤為突出，電控箱內(nèi)的部分器件是在其安全工作溫度外運(yùn)作，而電控箱內(nèi)部高溫的問題嚴(yán)重，導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行的可靠性及壽命大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種在電控箱及空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電控箱內(nèi)部高溫的問題嚴(yán)重，導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行的可靠性及壽命大大降低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電控箱，包括殼體和形成發(fā)熱源的電器部件，電器部件設(shè)置在殼體內(nèi)，電控箱設(shè)置在具有冷凝水管路的空調(diào)內(nèi)，電控箱還包括熱管，熱管的第一端與電器部件接觸，熱管的第二端伸出到殼體外部，熱管的第二端與冷凝水管路對應(yīng)設(shè)置或者接觸。

進(jìn)一步地，熱管的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)熱管之間形成一定角度。

進(jìn)一步地，兩個(gè)熱管形成V形或者U形。

進(jìn)一步地，熱管的數(shù)量為至少三個(gè)。

進(jìn)一步地，熱管朝下方傾斜設(shè)置，熱管的第二端位于靠近地面方向的一側(cè)。

進(jìn)一步地，熱管的第二端接入冷凝水管路中。

進(jìn)一步地，電控箱還包括導(dǎo)熱部件，導(dǎo)熱部件與電器部件對應(yīng)設(shè)置，熱管的第一端連接在導(dǎo)熱部件上。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種空調(diào)器，包括電控箱，其特征在于，電控箱為上述的電控箱。

進(jìn)一步地，空調(diào)器內(nèi)具有冷凝水管路，冷凝水管路的管路布置在電控箱的周圍。

熱管是利用介質(zhì)在熱端蒸發(fā)后在冷端冷凝的相變過程(即利用液體的蒸發(fā)潛熱和凝結(jié)潛熱)，使熱量快速傳導(dǎo)。本實(shí)施例的電控箱通過熱管的第一端(蒸發(fā)段)直接接觸發(fā)熱源，將熱量導(dǎo)出電控箱，并通過熱管第二端(冷凝段)通過冷凝水管路對應(yīng)設(shè)置或者接觸，進(jìn)而利用空調(diào)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行散熱，達(dá)到電控箱內(nèi)部熱量減少的目的，降低電控箱內(nèi)部溫度，同時(shí)由于熱管傳導(dǎo)過程中，溫度逐漸升高，在電控箱端溫差不會(huì)太大，電控箱內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生凝露現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的電控箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。

參見圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種電控箱的實(shí)施例，主要應(yīng)用在空調(diào)器中，電控箱包括殼體10和形成發(fā)熱源的電器部件11，電器部件11設(shè)置在殼體10內(nèi)，電控箱設(shè)置在具有冷凝水管路20的空調(diào)內(nèi)，電控箱還包括熱管30，熱管30的第一端與電器部件11接觸，熱管30的第二端伸出到殼體10外部，熱管30的第二端與冷凝水管路20對應(yīng)設(shè)置或者接觸。

熱管是利用介質(zhì)在熱端蒸發(fā)后在冷端冷凝的相變過程(即利用液體的蒸發(fā)潛熱和凝結(jié)潛熱)，使熱量快速傳導(dǎo)。本實(shí)施例的電控箱通過熱管30的第一端(蒸發(fā)段)直接接觸發(fā)熱源，將熱量導(dǎo)出電控箱，并通過熱管30第二端(冷凝段)通過冷凝水管路20對應(yīng)設(shè)置或者接觸，進(jìn)而利用空調(diào)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行散熱，達(dá)到電控箱內(nèi)部發(fā)熱源熱量減少的目的，降低電控箱內(nèi)部溫度，同時(shí)由于熱管傳導(dǎo)過程中，溫度逐漸升高，在電控箱端溫差不會(huì)太大，電控箱內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生凝露現(xiàn)象。

在本實(shí)施例中，熱管30的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)熱管30之間形成一定角度。進(jìn)一步地，參見圖1，兩個(gè)熱管30形成V形。在其他的實(shí)施例中，兩個(gè)熱管30還可以形成U形。在另外的實(shí)施例中，電控箱的熱管30的數(shù)量為至少三個(gè)，數(shù)量越多的熱管30形成的散熱效果更好。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，熱管30朝下方傾斜設(shè)置，熱管30的第二端位于靠近地面方向的一側(cè)。也就是說，兩個(gè)熱管30形成了“倒V形”，這種結(jié)構(gòu)讓熱管30上產(chǎn)生的凝露順著熱管流向冷凝水排水道，不會(huì)影響電控箱。

為了優(yōu)化熱管30的第二端(冷凝段)的散熱效果，熱管30的第二端接入冷凝水管路20中。同時(shí)為了優(yōu)化熱管30的第一端的導(dǎo)熱效果，電控箱還包括導(dǎo)熱部件，導(dǎo)熱部件與電器部件11對應(yīng)設(shè)置，熱管30的第一端連接在導(dǎo)熱部件上。導(dǎo)熱部件可以為銅片結(jié)構(gòu)或者翅片結(jié)構(gòu)。

電控箱的結(jié)構(gòu)安裝如下：首先使用溫度檢測儀器檢測電控箱內(nèi)部一個(gè)或者多個(gè)發(fā)熱器件，確定發(fā)熱源在電控箱的安裝位置后，將其位置的鈑金件裁空，并用導(dǎo)熱率高的材料對此空位進(jìn)行填補(bǔ)，將發(fā)熱的電器元件安裝在此材料上(例如電控箱內(nèi)部變壓器安裝，原本直接使用螺絲安裝在電控箱的鋼板上，現(xiàn)在則使用將該位置的鋼板裁掉，使用導(dǎo)熱率更高的純銅片代替裁的位置，并將變壓器安裝在純銅片上)，在機(jī)組制冷時(shí)，產(chǎn)生的冷凝水流過兩個(gè)熱管30形成的V型兩端，將熱量帶走。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器的實(shí)施例，空調(diào)器包括電控箱，電控箱為上述實(shí)施例的電控箱。空調(diào)器內(nèi)具有冷凝水管路20，冷凝水管路20的管路布置在電控箱的周圍。通過調(diào)整冷凝水管路20，可以加快電控箱的散熱效果。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

當(dāng)然，以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。