本實(shí)用新型屬于石膏板定位技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石膏板分配橋定位裝置。
背景技術(shù):
在石膏板輸送系統(tǒng)中,最重要的也是最后一道生產(chǎn)工序就是成品板材的安全輸送,石膏板經(jīng)過成型、切斷后,經(jīng)過分配橋進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi),干燥機(jī)共有10層,需要分配橋分配,把一對對的石膏板送入每一層干燥機(jī)內(nèi)烘干。目前,一對對的石膏板經(jīng)過橫向皮帶、提升架輥道等設(shè)備的輸送,會造成每一對石膏板的相對位置發(fā)生變化,經(jīng)過分配橋分配后,難免會因?yàn)閭鬏斁嚯x長而導(dǎo)致的板材走偏,進(jìn)而致使在板材輸送系統(tǒng)中出現(xiàn)板材亂板錯(cuò)位,不能按照預(yù)定位置精確的進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi),影響烘干質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐筛稍餀C(jī)堵板。石膏板無法正常烘干,只能停機(jī),清理干燥機(jī)內(nèi)堵板,但是,干燥機(jī)內(nèi)溫度高,容易燙傷清理人員,而且每一層間距小,造成清理非常不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的板材輸送過程中由于板材走偏導(dǎo)致的干燥機(jī)堵板的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種石膏板分配橋定位裝,安裝在分配橋上,不僅能保證石膏板位置的精確,保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,避免停機(jī)。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種石膏板分配橋定位裝置,包括分配橋、導(dǎo)向輪、U型支架、螺旋絲杠和定位器,分配橋上方放置有石膏板,石膏板運(yùn)行位置的正下方安裝一個(gè)導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪安裝在U型支架上,U形支架的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過連桿和螺旋絲杠連接,螺旋絲杠帶動(dòng)U形支架圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),螺旋絲杠和電機(jī)連接,在與導(dǎo)向輪平齊的位置上安裝有定位器。
進(jìn)一步的,所述連桿設(shè)置為內(nèi)管和外管連接而成的雙層中空管,內(nèi)管和外管均呈中空圓柱體,內(nèi)、外管壁之間填充有珍珠綿。
進(jìn)一步的,所述U形支架設(shè)置為內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板連接而成的中空U形結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間的空腔設(shè)置有三角形加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步的,所述U形支架貫穿內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板的自由端設(shè)置有中空卡耳,中空卡耳內(nèi)壁設(shè)置為啞鈴型密封墊,密封墊的中部呈蜂窩形填充有泡沫海棉。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向輪沿著石膏板的運(yùn)行方向設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述定位器和電機(jī)通過控制器控制連接,定位器接收石膏板和預(yù)定位置之間的距離信號,定位器會把距離信號傳動(dòng)到螺旋絲杠。
進(jìn)一步的,所述分配橋的兩側(cè)設(shè)置有分配橋皮帶,導(dǎo)向輪略高于分配橋皮帶。
一種干燥機(jī),該干燥機(jī)進(jìn)口處設(shè)置有石膏板分配橋,該石膏板分配橋上設(shè)置有石膏板分配橋定位裝置。
本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型提供的石膏板分配橋定位裝置,其通過導(dǎo)向輪、定位器和螺旋絲杠的配合,能夠?qū)ζx軌道的板材進(jìn)行糾正,使板材能夠正常走板,保證了石膏板運(yùn)行更加穩(wěn)定,導(dǎo)向輪和定位器的協(xié)同作用,使石膏板定位精確度高,安裝有該定位裝置的干燥機(jī),確保石膏板的運(yùn)行位置,有效保證了石膏板烘干質(zhì)量。
本實(shí)用新型中的連桿為雙層中空管,內(nèi)管和外管均呈中空圓柱體,內(nèi)、外管壁之間填充有珍珠綿,結(jié)構(gòu)新穎,輕便,調(diào)控效果好,有利于快速調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,U形支架的內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間的空腔設(shè)置有三角形加強(qiáng)筋,支撐性能優(yōu)異,且具有抗震性能和耐壓力性,有利于石膏板的輸送平穩(wěn)性,中空卡耳內(nèi)壁設(shè)置為啞鈴型密封墊,密封墊的中部呈蜂窩形填充有泡沫海棉,密封墊的卡合效果緊密,與導(dǎo)向輪的配合穩(wěn)固,具有一定的彈性,抗震性強(qiáng),結(jié)構(gòu)輕盈,延長了使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中U型支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、石膏板;2、導(dǎo)向輪;3、U型支架;4、連桿;5、定位器;6、螺旋絲杠;7、電機(jī);8、內(nèi)側(cè)板;9、外側(cè)板;10、三角形加強(qiáng)筋;11、中空卡耳;12、密封墊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1所示,一種石膏板分配橋定位裝置,包括分配橋、導(dǎo)向輪2、U型支架3、螺旋絲杠6和定位器5,分配橋上方放置有石膏板1,石膏板1運(yùn)行位置的正下方安裝一個(gè)導(dǎo)向輪2,導(dǎo)向輪2安裝在U型支架3上,U形支架的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過連桿4和螺旋絲杠6連接,螺旋絲杠6帶動(dòng)U形支架圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),螺旋絲杠6和電機(jī)7連接,在與導(dǎo)向輪2平齊的位置上安裝有定位器5,定位器5和電機(jī)7通過控制器控制連接,定位器5接收石膏板1和預(yù)定位置之間的距離信號,定位器5會把距離信號傳動(dòng)到螺旋絲杠6。
具體運(yùn)行過程為:
將導(dǎo)向輪2和U型支架3固定安裝在石膏板1的中軸線底部,導(dǎo)向輪2沿著石膏板1的運(yùn)行方向設(shè)置,分配橋的兩側(cè)設(shè)置有分配橋皮帶,導(dǎo)向輪2略高于分配橋皮帶,在與導(dǎo)向輪2平齊的位置上有一個(gè)定位器5,開啟皮帶的驅(qū)動(dòng)電源和定位器5電源,石膏板1在導(dǎo)線輪和皮帶的帶動(dòng)下沿著軌道輸送前行,定位器5實(shí)時(shí)監(jiān)測石膏板1的偏離預(yù)定位置的距離,當(dāng)如果石膏板1偏離預(yù)定位置,會被定位器5感應(yīng)到,定位器5會把這個(gè)信號傳動(dòng)到螺旋絲杠6,螺旋絲杠6旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)U型支架3擺動(dòng)一個(gè)角度,導(dǎo)向輪2與其正上方的石膏板1呈一定角度,這樣就把偏離位置的石膏板1輸送到預(yù)定位置。
一種干燥機(jī),該干燥機(jī)進(jìn)口處設(shè)置有石膏板分配橋,該石膏板分配橋上設(shè)置有石膏板分配橋定位裝置。
該石膏板分配橋定位裝置,其通過導(dǎo)向輪2、定位器5和螺旋絲杠6的配合,能夠?qū)ζx軌道的板材進(jìn)行糾正,使板材能夠正常走板,保證了石膏板1運(yùn)行更加穩(wěn)定,導(dǎo)向輪2和定位器5的協(xié)同作用,使石膏板1定位精確度高,安裝有該定位裝置的干燥機(jī),確保石膏板1的運(yùn)行位置,有效保證了石膏板1烘干質(zhì)量。
實(shí)施例2
如圖2所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,不同于實(shí)施例1,一種石膏板分配橋定位裝置,導(dǎo)向輪2安裝在U型支架3上,U形支架的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過連桿4和螺旋絲杠6連接,所述連桿4設(shè)置為內(nèi)管和外管連接而成的雙層中空管,內(nèi)管和外管均呈中空圓柱體,內(nèi)、外管壁之間填充有珍珠綿,結(jié)構(gòu)新穎,輕便,調(diào)控效果好,有利于快速調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪2的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,所述U形支架設(shè)置為內(nèi)側(cè)板8和外側(cè)板9連接而成的中空U形結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)板8和外側(cè)板9之間的空腔設(shè)置有三角形加強(qiáng)筋10,支撐性能優(yōu)異,且具有抗震性能和耐壓力性,有利于石膏板1的輸送平穩(wěn)性,所述U形支架貫穿內(nèi)側(cè)板8和外側(cè)板9的自由端設(shè)置有中空卡耳11,中空卡耳11內(nèi)壁設(shè)置為啞鈴型密封墊12,密封墊12的中部呈蜂窩形填充有泡沫海棉,密封墊12的卡合效果緊密,與導(dǎo)向輪2的配合穩(wěn)固,具有一定的彈性,抗震性強(qiáng),結(jié)構(gòu)輕盈,延長了使用壽命。
以上所述并非是對本實(shí)用新型的限制,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)范圍的前提下,還可以做出若干變化、改型、添加或替換,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。