本發(fā)明屬于涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種防蟲環(huán)保型木蠟油及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著經(jīng)濟生活水平的提高，人們?nèi)找骊P(guān)注生活環(huán)境的健康問題，開始尋求綠色環(huán)保原料為主要成分的自然涂料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)涂料。自然涂料由于完全無毒、無害、健康的天然特性開始受到一部分人的歡迎。木蠟油是以天然植物油和植物蠟為基料組成，不使用任何化學有機溶劑，不會產(chǎn)生任何有害氣體，甚至國外主要品牌所用植物油和植物蠟均為食品級，做到了完全健康環(huán)保。木蠟油能夠充分與木材纖維結(jié)合，增強木材表面硬度，防止外來水和污漬，從而起到保護、滋潤、保養(yǎng)和增強天然紋理質(zhì)感的作用。木蠟油的施工過程需要較長的干燥時間，會大大影響施工進程。同時由于木蠟油價格昂貴，成膜厚度較小，防蟲功效有限，因此開發(fā)一種防蟲快干的木蠟油成為亟待解決的技術(shù)問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種防蟲環(huán)保型木蠟油，具有干燥快速、成膜均勻，天然防蟲的優(yōu)點，同時防蟲功效持久。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種防蟲環(huán)保型木蠟油，由以下重量份數(shù)組分組成：植物油50-60份、巴西棕櫚蠟5-8份、復(fù)合防蟲劑8-10份、鈷催干劑3-6份、助催化劑1-3份、分散劑1-3份、二苯甲酮0.5-1.5份和成膜助劑1-3份，所述復(fù)合防蟲劑的制備方法為：將樟腦油和除蟲菊素溶于乙醇中，制得溶液A，將殼聚糖溶于3wt％醋酸水溶液中，制得殼聚糖水溶液，將溶液A與殼聚糖水溶液混合均勻，經(jīng)噴霧干燥得復(fù)合防蟲劑，所述樟腦油、除蟲菊素和乙醇的質(zhì)量比為1：1：2-3，所述殼聚糖與3wt％醋酸水溶液質(zhì)量比為1：15-20，所述溶液A與殼聚糖水溶液質(zhì)量比為1：4-6。作為優(yōu)選，所述植物油為亞麻籽油、蓖麻油或向日葵油。作為優(yōu)選，所述分散劑為聚羧酸鈉鹽型分散劑或丙烯酸共聚物銨鹽。作為優(yōu)選，所述成膜助劑為丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯。作為優(yōu)選，所述助催化劑為氯化鈣、硫酸鈣、氯化鋇或硫酸鋇。將樟腦油和除蟲菊素負載到殼聚糖上，使得樟腦油和除蟲菊素能緩慢釋放，增加了防蟲持久性，同時殼聚糖也具有抗菌作用，能有效防腐。助催化劑能提高鈷催化劑的活性，從而提高木蠟油的聚合時間，加快干燥時間，縮短施工時間。作為優(yōu)選，所述除蟲菊素的提取方法包括如下步驟：(1)將除蟲菊花瓣于95～105℃下干燥20～30分鐘后，粉碎過80～100目篩得除蟲菊花粉末；除蟲菊花瓣干燥溫度95～105℃最佳，烘干溫度過低，所需烘干時間過長，會導(dǎo)致除蟲菊素部分氧化；烘干溫度過高，烘干時間過長，則會導(dǎo)致除蟲菊素降解失效。(2)將除蟲菊花粉末、纖維素酶和混合溶劑置于索氏抽提器中，加熱至回流，同時采用紫外光照射40～60min后，繼續(xù)回流4～6小時后取抽提液待用；所述混合溶劑為乙酸乙酯和正辛烷，二者質(zhì)量比為1：0.5～0.8。除蟲菊花粉末中含有大量多糖，纖維素酶的加入有助于多糖鏈分解，細胞壁破裂，有助于除蟲菊花素釋放出并溶入混合溶劑中。紫外光照射能有效增加除蟲菊花素在混合溶劑中的溶解速度和溶解率，提高提取率。溶劑的選擇需要對除蟲菊素具有較強的溶解能力，同時介電常數(shù)較小，能充分發(fā)揮紫外光的促進溶解作用。(3)將抽提液蒸餾分別收集75～80℃和122～130℃餾分，余物即為所需除蟲菊素。餾分分別收集有利于溶劑回收，回收的溶劑可用于二次使用，減少廢液排放，降低生產(chǎn)成本。更優(yōu)選，步驟(2)中所述除蟲菊花粉末含水量為5～7％，水是介電常數(shù)較大的物質(zhì)，可以有效地吸收紫外光能轉(zhuǎn)化為熱能，而除蟲菊素對熱敏感，超過一定溫度就分解，故紫外光協(xié)助萃取除蟲菊素時，菊花的水份最好控制在5～7％為宜，水份若高7％時，則混合溶劑對萃取除蟲菊的能力有所降低。而且因水份多，溫度上升快，超過臨界分解溫度，亦使除蟲菊素提取率降低。更優(yōu)選，步驟(2)中所述除蟲菊花粉末、纖維素酶和混合溶劑的質(zhì)量比為1：0.05～0.08：10～15。更優(yōu)選，步驟(2)中所述乙酸乙酯和正辛烷的質(zhì)量比為1：0.7。本發(fā)明同時提供了一種防蟲環(huán)保型木蠟油的制備方法，包括如下步驟：(a)將植物油于300-330℃下攪拌加熱4-6小時，植物油在300-330℃下能獲得較高的聚合度，從而使得木蠟油施工過程中干燥速度加快。(b)繼續(xù)加入巴西棕櫚蠟，于80-120℃下攪拌加熱1-2小時；(c)向反應(yīng)體系中加入復(fù)合防蟲劑、分散劑和成膜助劑，采用乳化機于800-1200轉(zhuǎn)/分鐘攪拌速度下攪拌均勻，攪拌速度低于800轉(zhuǎn)/分鐘則難以混合均勻，高于1200轉(zhuǎn)/分鐘會導(dǎo)致產(chǎn)品破乳分層，穩(wěn)定性欠佳。(d)繼續(xù)加入鈷催干劑、助催化劑和二苯甲酮，于600-800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌速度下攪拌混合均勻。本發(fā)明的有益效果為：1、采用助催化劑協(xié)同鈷催化劑，提高鈷催化劑活性，加快木蠟油的聚合速率，加快干燥時間，縮短施工時間。2、將樟腦油和除蟲菊素負載到殼聚糖上，使得樟腦油和除蟲菊素能緩慢釋放，增加了防蟲持久性，同時殼聚糖也具有抗菌作用，能有效防腐。3、本發(fā)明采用紫外光協(xié)助萃取提取除蟲菊素，具有高效、設(shè)備常規(guī)、操作簡便、產(chǎn)品純度高和提取率高的優(yōu)點，適合大規(guī)?；a(chǎn)；采用纖維素酶加速細胞壁破裂，使得除蟲菊素快速釋放溶解，加快提取效率。具體實施方式為了使本發(fā)明的技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1(1)將400g除蟲菊花瓣于100℃下干燥30分鐘后，粉碎過80目篩得260g除蟲菊花粉末；(2)將200g除蟲菊花粉末、10g纖維素酶、1176g乙酸乙酯和824g正辛烷置于索氏抽提器中，加熱至回流，同時采用紫外光照射50min后，繼續(xù)回流5小時后取抽提液待用；(3)將抽提液蒸餾分別收集1004g75～80℃餾分為乙酸乙酯，792g122～130℃餾分為正辛烷，余物為除蟲菊素，重量為7.7g。(4)將3g除蟲菊素和3g樟腦油溶于30g乙醇中，制得36g溶液A，將10g殼聚糖溶于200g3wt％醋酸水溶液中，制得210g殼聚糖水溶液，將36g溶液A與210g殼聚糖水溶液混合均勻，經(jīng)噴霧干燥得15.6g復(fù)合防蟲劑。(5)于三口瓶中加入50g亞麻籽油，并于300℃下攪拌加熱6小時，繼續(xù)加入6g巴西棕櫚蠟，于100℃下攪拌加熱1.5小時后，將混合物轉(zhuǎn)入乳化機中，繼續(xù)加入8g復(fù)合防蟲劑、2g聚羧酸鈉鹽型分散劑和1g丙二醇丁醚，于1000轉(zhuǎn)/分鐘攪拌速度下攪拌均勻，繼續(xù)加入5g鈷催干劑、2g硫酸鋇和1g二苯甲酮，于600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌速度下攪拌混合均勻即可。實施例2(1)將400g除蟲菊花瓣于105℃下干燥25分鐘后，粉碎過90目篩得250g除蟲菊花粉末；(2)將200g除蟲菊花粉末、14g纖維素酶、1600g乙酸乙酯和800g正辛烷置于索氏抽提器中，加熱至回流，同時采用紫外光照射40min后，繼續(xù)回流6小時后取抽提液待用；(3)將抽提液蒸餾分別收集1440g75～80℃餾分為乙酸乙酯，744g122～130℃餾分為正辛烷，余物為除蟲菊素，重量為8.04g。(4)將3g除蟲菊素和3g樟腦油溶于24g乙醇中，制得30g溶液A，將10g殼聚糖溶于150g3wt％醋酸水溶液中，制得160g殼聚糖水溶液，將30g溶液A與150g殼聚糖水溶液混合均勻，經(jīng)噴霧干燥得14.8g復(fù)合防蟲劑。(5)于三口瓶中加入55g蓖麻油，并于320℃下攪拌加熱5小時，繼續(xù)加入5g巴西棕櫚蠟，于80℃下攪拌加熱2小時后，將混合物轉(zhuǎn)入乳化機中，繼續(xù)加入10g復(fù)合防蟲劑、1g聚羧酸鈉鹽型分散劑和2g丙二醇甲醚醋酸酯，于800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌速度下攪拌均勻，繼續(xù)加入3g鈷催干劑、1g氯化鈣和0.5g二苯甲酮，于700轉(zhuǎn)/分鐘攪拌速度下攪拌混合均勻即可。實施例3(1)將400g除蟲菊花瓣于110℃下干燥20分鐘后，粉碎過100目篩得244g除蟲菊花粉末；(2)將200g除蟲菊花粉末、16g纖維素酶、1666g乙酸乙酯和1334g正辛烷置于索氏抽提器中，加熱至回流，同時采用紫外光照射60min后，繼續(xù)回流4小時后取抽提液待用；(3)將抽提液蒸餾分別收集1600g75～80℃餾分為乙酸乙酯，1282g122～130℃餾分為正辛烷，余物為除蟲菊素，重量為7.89g。(4)將3g除蟲菊素和3g樟腦油溶于36g乙醇中，制得42g溶液A，將10g殼聚糖溶于180g3wt％醋酸水溶液中，制得190g殼聚糖水溶液，將36g溶液A與144g殼聚糖水溶液混合均勻，經(jīng)噴霧干燥得13.2g復(fù)合防蟲劑。(5)于三口瓶中加入60g向日葵油，并于330℃下攪拌加熱4小時，繼續(xù)加入8g巴西棕櫚蠟，于120℃下攪拌加熱1小時后，將混合物轉(zhuǎn)入乳化機中，繼續(xù)加入9g復(fù)合防蟲劑、3g丙烯酸共聚物銨鹽和3g丙二醇丁醚，于1200轉(zhuǎn)/分鐘攪拌速度下攪拌均勻，繼續(xù)加入6g鈷催干劑、3g氯化鋇和1.5g二苯甲酮，于800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌速度下攪拌混合均勻即可。用干凈無色的抹布，將配制好的木蠟油擦涂于10cm×4cm×1cm打磨平整的紅木小片上，按照GB/T1728-1979，用吹棉球法測定表干時間，壓濾紙法測定實干時間，測試結(jié)果見表1：表1編號表干時間/h實干時間/h實施例1313實施例2412實施例34.514以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。當前第1頁1 2 3