本實(shí)用新型涉及茶渣處理領(lǐng)域，具體地涉及一種快速干燥茶渣的裝置。

背景技術(shù)：

茶渣是傳統(tǒng)泡茶程序中不可避免的產(chǎn)物，隨著茶渣的綜合利用產(chǎn)業(yè)也慢慢出現(xiàn)(比如茶渣發(fā)酵生產(chǎn)肥料)，泡完茶剩下的濕漉漉的茶渣怎么回收、存放和運(yùn)輸成為相關(guān)行業(yè)新面臨的一個(gè)問(wèn)題?，F(xiàn)在市面上并無(wú)專門(mén)處理茶渣的裝置，大多數(shù)泡茶場(chǎng)合采用的都是茶水桶，將茶渣導(dǎo)入茶水桶使茶水分離，后將含水量依然很大的茶渣倒掉，無(wú)法能源再生，難以滿足人們對(duì)環(huán)保生活的追求。

為此，中國(guó)實(shí)用新型專利CN 204146236 U公開(kāi)了一種新型茶渣回收裝置，該裝置利用螺旋擠壓脫水機(jī)將茶渣中含有的水份進(jìn)行脫水，再利用微波裝置對(duì)脫水后的茶渣進(jìn)行微波烘干，效率較高。而中國(guó)實(shí)用新型專利CN 201682961 U公開(kāi)了一種茶渣回收裝置，該裝置利用壓榨機(jī)對(duì)茶渣進(jìn)行脫水，中國(guó)實(shí)用新型專利CN 203676003 U公開(kāi)了一種茶葉加工生產(chǎn)廢茶渣回收利用裝置，該裝置通過(guò)壓榨機(jī)、螺旋轉(zhuǎn)軸和壓力彈簧解決了過(guò)去生產(chǎn)中直接將廢茶葉拋棄處理的問(wèn)題。但這些技術(shù)存在的問(wèn)題在于，上述回收裝置的結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜，導(dǎo)致使用時(shí)操作繁瑣，從而難以在市場(chǎng)上得到大范圍的推廣，而且所述擠壓脫水裝置或壓縮脫水裝置，由于體積龐大，成本高，所以主要適用于工業(yè)領(lǐng)域，而并不適用于家庭使用。

另外，中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN 104374172 A公開(kāi)了一種茶葉脫水機(jī)，該裝置包括底座和旋轉(zhuǎn)筒，底座內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，旋轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)筒和外筒，外筒與底座上部固定連接，內(nèi)筒壁上帶有脫水孔，內(nèi)筒底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。但該裝置存在的問(wèn)題在于，其僅能用于茶葉加工的脫水工序，而缺少對(duì)茶渣干燥工序的處理裝置，不便于茶渣后續(xù)的運(yùn)輸和處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)Σ柙M(jìn)行脫水和干燥操作，適于家庭使用的茶渣處理裝置。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種茶渣處理裝置，包括底座，以及設(shè)于底座上的脫水裝置和干燥裝置；所述脫水裝置包括脫水筒，用于可拆卸地容置所述脫水筒的脫水室，以及位于所述脫水室內(nèi)且用于帶動(dòng)所述脫水筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述干燥裝置包括用于可拆卸地容置所述脫水筒的干燥室，以及設(shè)于所述干燥室內(nèi)的干燥熱源。

本實(shí)用新型的茶渣處理裝置，由于其包括了脫水裝置和干燥裝置，使得茶渣能通過(guò)脫水和干燥兩道工序完成茶渣的處理。并且，具體脫水工序是：所述脫水筒通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置以離心脫水的方式使得置于所述脫水筒內(nèi)的茶渣完成茶水分離；而在完成脫水工序后，其具體干燥工序是：將所述脫水筒從所述脫水室中脫離后改置于所述干燥室中，然后利用所述干燥熱源對(duì)脫水筒內(nèi)的茶渣作進(jìn)一步的烘干處理。無(wú)論脫水工序還是干燥工序，操作起來(lái)都十分簡(jiǎn)單，而且相對(duì)于傳統(tǒng)的擠壓脫水裝置或壓縮脫水裝置，本實(shí)用新型的脫水裝置使用的是離心脫水結(jié)構(gòu)，從而能更簡(jiǎn)化設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型的茶渣處理裝置能夠更加適合在家庭中使用。

優(yōu)選地，所述脫水裝置還包括設(shè)于所述脫水室外部的出液管，所述出液管連通所述脫水室。其中，所述出液管主要用于將茶渣在脫水工序中分離出來(lái)的水份導(dǎo)出到脫水裝置的外部。

優(yōu)選地，所述脫水筒包括筒體，以及設(shè)置在所述筒體的筒壁上的排液孔。

優(yōu)選地，所述脫水筒的高度小于所述脫水室的高度。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括用于傳動(dòng)連接所述脫水筒的轉(zhuǎn)盤(pán)，以及用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

優(yōu)選地，所述脫水筒底部設(shè)有凸起，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部設(shè)有用于卡接所述凸起的凹槽；或者，所述脫水筒底部設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部設(shè)有用于卡接所述凹槽的凸起。

需要說(shuō)明的是，所述的脫水筒底部與所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部通過(guò)相互匹配的凹凸槽卡接，使得兩者相對(duì)固定，從而實(shí)現(xiàn)脫水筒與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的傳動(dòng)連接。

更優(yōu)選地，所述凸起和凹槽分別呈十字形結(jié)構(gòu)。

需要說(shuō)明的是，所述凸起和凹槽可根據(jù)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力大小，或配合其他裝置的實(shí)際需要而設(shè)計(jì)，其形狀包括但不限于十字形結(jié)構(gòu)，還可以為米字形結(jié)構(gòu)或其他與十字形結(jié)構(gòu)或米字形結(jié)構(gòu)功能相等同的其他任何結(jié)構(gòu)，只要該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)所述脫水筒和轉(zhuǎn)盤(pán)之間的傳動(dòng)連接即可。

優(yōu)選地，所述脫水室包括設(shè)有開(kāi)口的脫水腔和用于可拆卸連接所述開(kāi)口的脫水蓋，所述脫水腔用于容置所述脫水筒。所述脫水蓋在脫水筒置于脫水腔內(nèi)時(shí)可以對(duì)脫水腔封口，一方面能夠在脫水工序中防止液體溢出脫水室，另一方面也提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性；

或者，所述脫水室包括開(kāi)口朝下且用于籠罩所述脫水筒的罩體，所述開(kāi)口與底座接觸，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述底座上并位于所述罩體中，同樣可以實(shí)現(xiàn)在脫水工序中防止液體溢出脫水室，同時(shí)還能提高設(shè)備的運(yùn)行安全性這一技術(shù)效果。

優(yōu)選地，所述干燥熱源至少為電熱絲、電熱板或電熱吹風(fēng)機(jī)中的一種。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的干燥熱源為熱絲、電熱板或電熱吹風(fēng)機(jī)等，相較于傳統(tǒng)的微波干燥而言，能夠使設(shè)備及使用成本更低，從而更加適合家庭使用。

優(yōu)選地，所述底座包括殼體，所述殼體的表面上設(shè)有脫水開(kāi)關(guān)和干燥開(kāi)關(guān)，所述殼體內(nèi)設(shè)有控制電路；所述脫水開(kāi)關(guān)、干燥開(kāi)關(guān)、電機(jī)和干燥熱源分別電性連接所述控制電路。

在使用過(guò)程中，將茶渣放入所述脫水筒后，打開(kāi)所述脫水開(kāi)關(guān)，所述脫水筒開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)脫水，若干分鐘后，關(guān)閉脫水開(kāi)關(guān)，完成脫水工序。待脫水筒自然停止后，將所述脫水筒置于所述干燥室內(nèi)，打開(kāi)干燥開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)所述干燥熱源，待茶渣烘干后，關(guān)閉干燥開(kāi)關(guān)，完成干燥工序。

需要說(shuō)明的是，所述脫水室、脫水筒、脫水蓋和干燥室均為圓柱形設(shè)計(jì)，便于離心旋轉(zhuǎn)脫水。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1)本實(shí)用新型茶渣處理裝置，包括脫水裝置和干燥裝置，使得茶渣干燥處理工序能在同一設(shè)備上完成，而且所使用的脫水裝置以及干燥裝置的具體結(jié)構(gòu)均較為簡(jiǎn)單，操作方便，尤其適合家庭使用。

2)本實(shí)用新型茶渣處理裝置，所述脫水筒和所述轉(zhuǎn)盤(pán)之間的傳動(dòng)連接采用卡接方式實(shí)現(xiàn)，便于組裝和拆卸。

3)本實(shí)用新型茶渣處理裝置，所使用的干燥熱源可為熱絲、電熱板或電熱吹風(fēng)機(jī)等，相較于微波干燥而言，設(shè)備及使用成本更低，更適合家庭使用

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型茶渣處理裝置的較優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、底座；2、出液管；3、脫水腔；4、干燥室；5、脫水筒；6、脫水蓋；7、轉(zhuǎn)盤(pán)；8、干燥熱源；9、電源線；10、脫水開(kāi)關(guān)；11、干燥開(kāi)關(guān)；12、排液孔；13、殼體；14、凸起；15、凹槽。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如下：

圖1所示的是本實(shí)用新型茶渣處理裝置的一種較為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述茶渣處理裝置包括底座1，以及設(shè)于底座上的脫水裝置和干燥裝置；所述脫水裝置包括脫水筒5，用于可拆卸地容置所述脫水筒的脫水室，以及位于所述脫水室內(nèi)且用于帶動(dòng)所述脫水筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述脫水室包括脫水腔3和脫水蓋6；所述脫水筒包括筒體，以及設(shè)置在所述筒體的筒壁上的排液孔12，所述脫水筒的高度小于所述脫水室的高度，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括用于傳動(dòng)連接所述脫水筒的轉(zhuǎn)盤(pán)7，以及用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(圖未示)；所述底座包括殼體13，所述殼體的表面上設(shè)有脫水開(kāi)關(guān)10和干燥開(kāi)關(guān)11，所述殼體內(nèi)設(shè)有控制電路(圖未示)，所述脫水開(kāi)關(guān)、干燥開(kāi)關(guān)、電機(jī)和干燥熱源分別電性連接所述控制電路；所述脫水裝置還包括設(shè)于所述脫水室外部的出液管2，所述出液管連通所述脫水室；所述干燥裝置包括用于可拆卸地容置所述脫水筒的干燥室4，以及設(shè)于所述干燥室內(nèi)作為干燥熱源8的電熱板；所述茶渣處理裝置還包括電源線9，用于給所述控制電路供電。該茶渣處理裝置的工作過(guò)程具體如下：

將電源線插入插座接通電源，將裝有待處理茶渣的脫水筒放入脫水室中，使所述脫水筒底部的凸起14與相應(yīng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)頂部的凹槽15相匹配卡接。蓋上脫水蓋后，打開(kāi)茶渣處理裝置底座的脫水開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)脫水裝置。此時(shí)，脫水筒快速轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心作用下，茶渣的水份和茶葉分離，水份通過(guò)脫水筒筒壁上的排液孔甩至脫水腔與脫水筒之間，并通過(guò)出液管排出到脫水室的外部，而使茶葉殘留于脫水筒之內(nèi)。大約1分鐘后，茶渣水份已經(jīng)很難被甩出，此時(shí)關(guān)閉脫水開(kāi)關(guān)，所述脫水筒停止旋轉(zhuǎn)。待其靜止后，打開(kāi)脫水蓋并將所述脫水筒置于干燥室中，打開(kāi)干燥開(kāi)關(guān)，茶渣在干燥室內(nèi)電熱板的加熱作用下，進(jìn)行烘干工序。待茶渣被充分烘干后，取出脫水筒，將筒內(nèi)干燥的茶渣裝袋。

在本實(shí)施方式中，為了實(shí)現(xiàn)脫水筒與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的傳動(dòng)連接，所述脫水筒底部設(shè)有凸起，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部設(shè)有用于卡接所述凸起的凹槽。而在其他的實(shí)施方式中，還可以是所述脫水筒底部設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部設(shè)有用于卡接所述凹槽的凸起，從而達(dá)到相同的技術(shù)效果。

并且在本實(shí)施方式中，所述凸起和凹槽分別呈十字形結(jié)構(gòu)。在其他的實(shí)施方式中，所述凸起和凹槽可根據(jù)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力大小，或配合其他裝置的實(shí)際需要而設(shè)計(jì)，其形狀包括但不限于十字形結(jié)構(gòu)，還可以為米字形結(jié)構(gòu)或其他與十字形結(jié)構(gòu)或米字形結(jié)構(gòu)功能相等同的其他任何結(jié)構(gòu)，只要該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)所述脫水筒和轉(zhuǎn)盤(pán)之間的傳動(dòng)連接即可。

在本實(shí)施方式中，所述脫水室包括設(shè)有開(kāi)口的脫水腔和用于可拆卸連接所述開(kāi)口的脫水蓋，所述脫水腔用于容置所述脫水筒。其中，所述脫水蓋在脫水筒置于脫水腔內(nèi)時(shí)可用于對(duì)所述脫水腔封口。而在其他的實(shí)施方式中，所述脫水室可直接包括開(kāi)口朝下且用于籠罩所述脫水筒的罩體，所述開(kāi)口與底座接觸，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述底座上并位于所述罩體中。這兩種實(shí)施方式均可實(shí)現(xiàn)防止液體溢出，增加設(shè)備安全性的技術(shù)效果。

在本實(shí)施方式中，所述干燥熱源為電熱板。在其他的實(shí)施方式中，根據(jù)設(shè)備設(shè)置的實(shí)際需要，所述干燥熱源還可以是電熱絲或電熱吹風(fēng)機(jī)等。

在本實(shí)施方式中，為更好地實(shí)現(xiàn)離心旋轉(zhuǎn)脫水和規(guī)格匹配，所述脫水室、脫水筒、脫水蓋和干燥室均為圓柱形設(shè)計(jì)。在其他的實(shí)施方式中，所述脫水室、脫水筒、脫水蓋和干燥室可設(shè)置為其他柱狀形，如矩形柱狀形等，同時(shí)，上述部件的形狀均可單一設(shè)置或多種形狀結(jié)合設(shè)置。

上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。