本實(shí)用新型涉及一種換熱器，具體涉及一種高密封性能的換熱器。

背景技術(shù)：

翅片式換熱器主要由若干整齊排列的翅片以及穿插在翅片中的換熱管組成。而換熱管又包括沿垂直于翅片的方向穿插在翅片中的若干段直線管體和連通相鄰兩個(gè)直線管體的U型彎管。這種方式容易由于彎管和直線管體沒有密合連接而導(dǎo)致泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種高密封性能的換熱器，通過使U型彎管插接在直線換熱管內(nèi)的部分和該直線換熱管的內(nèi)壁之間填充有粘結(jié)劑，能夠保證U型彎管和直線換熱管之間完全無縫連接，保證換熱管的氣密性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種高密封性能的換熱器，包括翅片、穿插于所述翅片中的若干直線換熱管，每兩個(gè)相鄰的直線換熱管均通過一U型彎管連通；每個(gè)U型彎管的兩端均分別插接入對應(yīng)的兩個(gè)相鄰的直線換熱管的一端內(nèi)；每個(gè)U型彎管插接入直線換熱管內(nèi)的部分與該直線換熱管的內(nèi)壁之間填充有粘結(jié)劑。

作為一種優(yōu)選方案，所述翅片為鋁箔。

作為一種優(yōu)選方案，所述直線換熱管和U型彎管均采用銅管。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過使U型彎管插接在直線換熱管內(nèi)的部分和該直線換熱管的內(nèi)壁之間填充有粘結(jié)劑，能夠保證U型彎管和直線換熱管之間完全無縫連接，保證換熱管的氣密性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中其中兩段相鄰直線換熱管和對應(yīng)的U型彎管的截面連接示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，需要說明的是，本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于本實(shí)施例。

如圖1-2所示，一種高密封性能的換熱器，包括翅片2、穿插于所述翅片2中的若干直線換熱管11，每兩個(gè)相鄰的直線換熱管11均通過一U型彎管連通12。

如圖2所示，U型彎管12的兩端分別插接入相鄰的兩個(gè)直線換熱管11的一端內(nèi)；所述U型彎管12插入直線換熱管11內(nèi)的部分與該直線換熱管11的內(nèi)壁之間填充有粘結(jié)劑13。

作為一種優(yōu)選方案，所述翅片2為鋁箔。

作為一種優(yōu)選方案，所述直線換熱管11和U型彎管12均采用銅管。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思，作出各種相應(yīng)的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。