本實用新型涉及換熱器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種高效U型管容積式換熱器。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，容積式換熱器主要有RV系列容積式換熱器，分為立式、臥式兩種，現(xiàn)有立式、臥式容積式換熱器是把換熱管與管板連接，再用焊接的方式插入到容積式換熱器的殼體內(nèi)。其熱媒和冷水行程過短，冷水在容積罐體內(nèi)基本處于靜止加熱，無法實現(xiàn)傳熱學(xué)中的對流換熱，因此熱媒利用率極低，僅為50%左右，浪費了大量的可利用熱量，增加了費用，容積利用率不高，而且有死水區(qū)，出水量較小，耗鋼量較高，占地面積大，抽出換熱管所需空間要求大，空間高度要求苛刻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種高效U型管容積式換熱器，能提高熱交換效率和能源利用率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種高效U型管容積式換熱器，包括

一注水箱，該注水箱內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，注水箱的下側(cè)具有冷水入口法蘭，上側(cè)具有熱水出口法蘭，于注水箱內(nèi)上下水平設(shè)置有多塊回程隔板，形成多個回程混合腔室；

一熱媒模組，包括多條換熱管、封頭、管板、熱媒出口法蘭、熱媒入口法蘭；各換熱管呈U形，換熱管的入口和出口固定于管板上，管板固定于封頭上，封頭安裝于注水箱，使各換熱管水平式伸入注水箱內(nèi)；熱媒入口法蘭安裝于封頭上并且正對換熱管入口；熱媒出口法蘭安裝于封頭上并且正對換熱管出口。

作為一種優(yōu)選方案，所述回程隔板有三片，包括第一回程隔板、第二回程隔板、第三回程隔板，該第一回程隔板靠近冷水入口法蘭；該第三回程隔板靠近熱水出口法蘭，該第二回程隔板設(shè)置于該第一回程隔板和第三回程隔板之間，并且與第一、第三回程隔板形成錯位設(shè)置結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述注水箱的底部設(shè)有一排污管。

作為一種優(yōu)選方案，所述注水箱上設(shè)有可拆開的檢修入口。

作為一種優(yōu)選方案，所述注水箱上設(shè)有上水溫度計接口和上水壓力接口，該上水溫度計接口和上水壓力接口靠近于冷水入口法蘭；注水箱上還設(shè)有出水溫度計接口和出水壓力接口，該出水溫度計接口和出水壓力接口靠近于熱水出口法蘭。

作為一種優(yōu)選方案，所述注水箱的頂部設(shè)有吊耳。

作為一種優(yōu)選方案，所述管板夾設(shè)于第一壓合邊和第二壓合邊上，該第一壓合邊與第二壓合邊之間采用螺栓、螺絲彼此固定連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，由于高效U型管容積式換熱器包括注水箱和熱媒模組，將注水箱用多塊回程隔板隔開，形成多個回程混合腔室，這樣，使熱媒與冷水形成強烈的逆流和錯流，從而形成傳熱學(xué)中的完美換熱流動方式，強烈的逆流和錯流提高了雷諾系數(shù)，加大了傳熱膜系數(shù)，促使熱媒充分放熱，冷水充分吸熱，從而提高熱效率和能源利用率；并且還增加出水量、降低成本和縮小建筑空間、無死水區(qū)、極不容易結(jié)垢、維修清洗方便、制作工藝簡便。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的U型管容積式換熱器外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型之實施例的U型管容積式換熱器剖視圖。

附圖標識說明：

10、注水箱 11、冷水入口法蘭

12、熱水出口法蘭 13、回程隔板

131、第一回程隔板 132、第二回程隔板

133、第三回程隔板 14、排污管

15、檢修入口 161、上水溫度計接口

162、出水溫度計接口 171、上水壓力接口

172、出水壓力接口 18、吊耳

20、熱媒模組 21、換熱管

22、封頭 23、管板

24、熱媒出口法蘭 25、熱媒入口法蘭

26、第一壓合邊 27、第二壓合邊

28、螺栓 29、螺絲。

具體實施方式

請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種U型管容積式換熱器，包括一注水箱10和一熱媒模組20。

其中，該注水箱10內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，注水箱10的下側(cè)具有冷水入口法蘭11，上側(cè)具有熱水出口法蘭12，于注水箱10內(nèi)上下水平設(shè)置有多塊回程隔板13，形成多個回程混合腔室。

該熱媒模組20包括多條換熱管21、封頭22、管板23、熱媒出口法蘭24、熱媒入口法蘭25；各換熱管21呈U形，換熱管21的入口和出口固定于管板23上，管板23固定于封頭22上，封頭22安裝于注水箱10，使各換熱管21水平式伸入注水箱10內(nèi)；熱媒入口法蘭25安裝于封頭22上并且正對換熱管21入口；熱媒出口法蘭24安裝于封頭22上并且正對換熱管21出口。

工作時，從熱媒入口法蘭25通入熱媒，熱媒進入換熱管21內(nèi)部，再從熱媒出口法蘭24輸出，同時，注水箱10上的冷水入口法蘭11通入冷水，在回程隔板13的作用下，于回程混合腔室充分混合、攪動、回程，并且與換熱管21外壁面產(chǎn)生熱交換，使冷水溫度上升，而熱媒溫度下降，最終熱水出口法蘭12流出熱水。

本實施例中，所述回程隔板13有三片，包括第一回程隔板131、第二回程隔板132、第三回程隔板133，該第一回程隔板131靠近冷水入口法蘭11；該第三回程隔板133靠近熱水出口法蘭12，該第二回程隔板132設(shè)置于該第一回程隔板131和第三回程隔板133之間，并且與第一、第三回程隔板131、133形成錯位設(shè)置結(jié)構(gòu)。從而形成三個不同的腔室，使熱媒與冷水形成強烈的逆流和錯流，從而形成傳熱學(xué)中的完美換熱流動方式，強烈的逆流和錯流提高了雷諾系數(shù)，加大了傳熱膜系數(shù)，促使熱媒充分放熱，冷水充分吸熱。需要指明的是，實際應(yīng)用可以依據(jù)需要增減回程隔板13的數(shù)量，不以本實施例為限。

此外，所述注水箱10的底部設(shè)有一排污管14，用于清洗時排出污水。所述注水箱10上設(shè)有可拆開的檢修入口15，以便于出現(xiàn)故障時檢修。所述注水箱上設(shè)有上水溫度計接口161和上水壓力接口171，該上水溫度計接口和上水壓力接口171靠近于冷水入口法蘭11；注水箱10上還設(shè)有出水溫度計接口162和出水壓力接口172，該出水溫度計接口和出水壓力接口172靠近于熱水出口法蘭12。用于檢測冷水進入溫度、壓力和熱水輸出溫度、壓力。還有，所述注水箱10的頂部設(shè)有吊耳18，以方便吊掛安裝。

所述管板23夾設(shè)于第一壓合邊26和第二壓合邊27上，該第一壓合邊26與第二壓合邊27之間采用螺栓28、螺絲29彼此固定連接。

綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，由于高效U型管容積式換熱器包括注水箱10和熱媒模組20，將注水箱10用多塊回程隔板13隔開，形成多個回程混合腔室，這樣，使熱媒與冷水形成強烈的逆流和錯流，從而形成傳熱學(xué)中的完美換熱流動方式，強烈的逆流和錯流提高了雷諾系數(shù)，加大了傳熱膜系數(shù)，促使熱媒充分放熱，冷水充分吸熱。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。