活化爐尾氣余熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種活化爐尾氣余熱回收裝置，其引入了新風(fēng)管道，其通過抽風(fēng)機(jī)將放置活化爐的廠房的室內(nèi)或室外的新風(fēng)吸入活化爐內(nèi)點火器所在的空間，以使點火器的火苗火勢能夠越燃越旺，同時，將廢氣排放管道與新風(fēng)通過換熱器進(jìn)行換熱，加熱后的新風(fēng)再通過新風(fēng)管道通入到點火器所在的空間，這不僅增加了新風(fēng)助燃的效果，還避免了溫度較低的新風(fēng)容易將火苗吹滅的情況發(fā)生。
【專利說明】
活化爐尾氣余熱回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及顆粒物制造領(lǐng)域，尤其涉及一種活化爐尾氣余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的顆粒物活化爐一般都包括轉(zhuǎn)筒、保溫層和點火器，例如分子篩活化爐，待活化顆粒從轉(zhuǎn)筒的一端進(jìn)入，并在轉(zhuǎn)筒內(nèi)加熱，進(jìn)行活化，最后再從轉(zhuǎn)筒另一端的出料，進(jìn)入下一個工藝流程。現(xiàn)有的顆粒物活化爐中尾氣排放一般都是通過廢氣排放管道實現(xiàn)的，其一端與保溫層相通，另一端將保溫層內(nèi)的尾氣排向放置活化爐的廠房的室外。但這種廢氣排放方式會使排放尾氣中的熱量也被帶走，達(dá)不到將能量循環(huán)利用的綠色環(huán)保要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種活化爐尾氣余熱回收裝置，以引入新風(fēng)助燃，并通過尾氣與新風(fēng)的換熱回收了尾氣的部分余熱，實現(xiàn)了能量的循環(huán)利用。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型提供一種活化爐尾氣余熱回收裝置，其包括廢氣排放管道、換熱器、抽風(fēng)機(jī)和新風(fēng)管道，所述廢氣排放管道的一端設(shè)置于活化爐中的保溫層內(nèi)，另一端穿過所述換熱器通向所述活化爐外，所述換熱器一側(cè)開設(shè)有若干小孔，所述新風(fēng)管道的一端與所述活化爐內(nèi)點火器所在的空間相通，另一端與所述換熱器遠(yuǎn)離所述小孔的一端連接相通，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于新風(fēng)管道中。
[0005]進(jìn)一步的，所述換熱器遠(yuǎn)離所述小孔的一端具有收容艙，所述新風(fēng)管道的另一端與所述收容艙連接相通。
[0006]進(jìn)一步的，所述收容艙為一圓弧形結(jié)構(gòu)，其圓點位于所述換熱器內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，所述換熱器的制作材料為保溫材料。
[0008]進(jìn)一步的，所述換熱器開設(shè)有所述小孔的一側(cè)位于放置所述活化爐的廠房的室內(nèi)或室外。
[0009]進(jìn)一步的，所述活化爐包括兩端開口的轉(zhuǎn)筒、保溫層和點火器，所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置于所述保溫層中，所述轉(zhuǎn)筒的兩端開口分別為進(jìn)料口和出料口，各點火器均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒的下方。
[0010]進(jìn)一步的，所述活化爐還包括溫度控制閥，所述溫度控制閥的數(shù)量與所述點火器的數(shù)量相一致，并分別設(shè)置于所述點火器的外側(cè)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0012]本實用新型提供的活化爐尾氣余熱回收裝置引入了新風(fēng)管道，其通過抽風(fēng)機(jī)將放置活化爐的廠房的室內(nèi)或室外的新風(fēng)吸入活化爐內(nèi)點火器所在的空間，以使點火器的火苗火勢能夠越燃越旺，同時，將廢氣排放管道與新風(fēng)通過換熱器進(jìn)行換熱，加熱后的新風(fēng)再通過新風(fēng)管道通入到點火器所在的空間，這不僅增加了新風(fēng)助燃的效果，還避免了溫度較低的新風(fēng)容易將火苗吹滅的情況發(fā)生。
【附圖說明】

[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的活化爐尾氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在圖1中，
[0016]1:新風(fēng)管道;2:抽風(fēng)機(jī);3:換熱器;31:小孔;32:收容艙;4:廠房;5:轉(zhuǎn)筒;51:進(jìn)料口； 52:出料口； 6:保溫層;7:點火器;8:廢氣排放管道;9:溫度控制閥。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的活化爐尾氣余熱回收裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0018]本實用新型的核心思想在于，提供一種活化爐尾氣余熱回收裝置，其引入了新風(fēng)管道，其通過抽風(fēng)機(jī)將放置活化爐的廠房的室內(nèi)或室外的新風(fēng)吸入活化爐內(nèi)點火器所在的空間，以使點火器的火苗火勢能夠越燃越旺，同時，將廢氣排放管道與新風(fēng)通過換熱器進(jìn)行換熱，加熱后的新風(fēng)再通過新風(fēng)管道通入到點火器所在的空間，這不僅增加了新風(fēng)助燃的效果，還避免了溫度較低的新風(fēng)容易將火苗吹滅的情況發(fā)生。
[0019]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的活化爐尾氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]如圖1所示，本實用新型實施例提供一種活化爐尾氣余熱回收裝置，其包括廢氣排放管道8、換熱器3、抽風(fēng)機(jī)2和新風(fēng)管道I，所述廢氣排放管道8的一端設(shè)置于活化爐中的保溫層6內(nèi)，另一端穿過所述換熱器3通向所述活化爐外，所述換熱器一側(cè)開設(shè)有若干小孔31，所述新風(fēng)管道I的一端與所述活化爐內(nèi)點火器7所在的空間相通，另一端與所述換熱器3遠(yuǎn)離所述小孔31的一端連接相通，所述抽風(fēng)機(jī)2設(shè)置于所述新風(fēng)管道I中。
[0021]本實用新型實施例提供的活化爐尾氣余熱回收裝置引入了新風(fēng)管道I，其通過抽風(fēng)機(jī)2將放置活化爐的廠房的室內(nèi)或室外的新風(fēng)吸入活化爐內(nèi)點火器7所在的空間，以使點火器7的火苗火勢能夠越燃越旺，同時，將廢氣排放管道8與新風(fēng)通過換熱器3進(jìn)行換熱，加熱后的新風(fēng)再通過新風(fēng)管道I通入到點火器7所在的空間，這不僅增加了新風(fēng)助燃的效果，還避免了溫度較低的新風(fēng)容易將火苗吹滅的情況發(fā)生。
[0022]進(jìn)一步的，所述換熱器3遠(yuǎn)離所述小孔31的一端具有收容艙32，所述新風(fēng)管道I的另一端與所述收容艙32連接相通，通過所述收容艙32的設(shè)置，使進(jìn)入換熱器3的新風(fēng)能夠在該收容艙32處進(jìn)行緩沖，并引導(dǎo)其進(jìn)入新風(fēng)管道I中通入點火器7所在的空間內(nèi)。
[0023]進(jìn)一步的，所述收容艙32為一圓弧形結(jié)構(gòu)，其圓點位于所述換熱器3內(nèi)，以實現(xiàn)其緩沖及引導(dǎo)作用。
[0024]進(jìn)一步的，所述換熱器3的制作材料為保溫材料。換熱器3的保溫設(shè)計能夠鎖住其中的熱量，使得在該換熱器3中的廢氣排放管道8與新風(fēng)能夠更充分地進(jìn)行換熱。
[0025]進(jìn)一步的，所述換熱器3開設(shè)有所述小孔31的一側(cè)位于放置所述活化爐的廠房的室內(nèi)或室外。在本實施例中，該換熱器3的小孔31位于室內(nèi)?？梢韵氲降氖?，該換熱器3的小孔31還可以位于室外，以吸取更為新鮮的空氣，起到更好的助燃效果，故本實用新型也意圖包含該技術(shù)方案在內(nèi)。
[0026]進(jìn)一步的，所述活化爐包括兩端開口的轉(zhuǎn)筒5、保溫層6和點火器7，所述轉(zhuǎn)筒5設(shè)置于所述保溫層6中，所述轉(zhuǎn)筒5的兩端開口分別為進(jìn)料口51和出料口52，各點火器7均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒5的下方，待活化顆粒從轉(zhuǎn)筒5的一端進(jìn)料口 51進(jìn)入，并在轉(zhuǎn)筒5內(nèi)加熱，進(jìn)行活化，最后再從轉(zhuǎn)筒5另一端的出料口 52出料，進(jìn)入下一個工藝流程。該活化爐結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，故在此便不再贅述。
[0027]進(jìn)一步的，活化爐還包括溫度控制閥9，所述溫度控制閥9的數(shù)量與所述點火器7的數(shù)量相一致，并分別設(shè)置于所述點火器7的外側(cè)，以便于位于現(xiàn)場的工作人員能夠方便地調(diào)節(jié)點火器7的火苗大小，同時也防止了自動調(diào)節(jié)功能損壞時無法調(diào)節(jié)點火器7火苗大小的情況的發(fā)生。
[0028]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變形而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種活化爐尾氣余熱回收裝置，其特征在于，包括廢氣排放管道、換熱器、抽風(fēng)機(jī)和新風(fēng)管道，所述廢氣排放管道的一端設(shè)置于活化爐中的保溫層內(nèi)，另一端穿過所述換熱器通向所述活化爐外，所述換熱器一側(cè)開設(shè)有若干小孔，所述新風(fēng)管道的一端與所述活化爐內(nèi)點火器所在的空間相通，另一端與所述換熱器遠(yuǎn)離所述小孔的一端連接相通，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于新風(fēng)管道中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述活化爐尾氣余熱回收裝置，其特征在于，所述換熱器遠(yuǎn)離所述小孔的一端具有收容艙，所述新風(fēng)管道的另一端與所述收容艙連接相通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述活化爐尾氣余熱回收裝置，其特征在于，所述收容艙為一圓弧形結(jié)構(gòu)，其圓點位于所述換熱器內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述活化爐尾氣余熱回收裝置，其特征在于，所述換熱器的制作材料為保溫材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述活化爐尾氣余熱回收裝置，其特征在于，所述換熱器開設(shè)有所述小孔的一側(cè)位于放置所述活化爐的廠房的室內(nèi)或室外。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述活化爐尾氣余熱回收裝置，其特征在于，所述活化爐包括兩端開口的轉(zhuǎn)筒、保溫層和點火器，所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置于所述保溫層中，所述轉(zhuǎn)筒的兩端開口分別為進(jìn)料口和出料口，各點火器均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述活化爐尾氣余熱回收裝置，其特征在于，所述活化爐還包括溫度控制閥，所述溫度控制閥的數(shù)量與所述點火器的數(shù)量相一致，并分別設(shè)置于所述點火器的外側(cè)。
【文檔編號】F27D17/00GK205718513SQ201620571500
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】洪瑞仁, 蔡東風(fēng), 劉良廣
【申請人】上海久宙化學(xué)品有限公司