本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種扁管翅片式換熱器用翅片。
背景技術(shù):
:
翅片是制冷設(shè)備中的換熱器的重要部件,現(xiàn)有的換熱器多采用U形圓管通過(guò)脹管方式固定在翅片上,采用脹管的方式,使得翅片與管體之間的接觸面之間接觸緊密,但是兩者之間進(jìn)行熱傳導(dǎo)時(shí)有傳導(dǎo)熱阻,影響了其換熱效果。另外一種斜插式換熱器,其圓管通過(guò)S型彎管插入翅片中,翅片與圓管接觸面積不是一個(gè)整圓,兩者之間接觸面本身就少,換熱效果有限。
因此,現(xiàn)在采用扁管固定在翅片上實(shí)現(xiàn)換熱,而現(xiàn)有的扁管比較薄,當(dāng)采用扁平狀的U形扁管(即U形彎曲部為與扁直部相同的水平扁平狀態(tài))插入翅片的長(zhǎng)形通槽中時(shí),其需要采用推桿將U形扁管的U形彎曲部推動(dòng)從長(zhǎng)形通槽中伸出,使得U形扁管的兩個(gè)扁直部伸入長(zhǎng)形通槽中,這樣就使得推桿的厚度需要小于或等于扁管的厚度,這樣當(dāng)U形扁管的兩個(gè)扁直部比較長(zhǎng)時(shí),推桿就需要很長(zhǎng),推桿過(guò)長(zhǎng),而且厚度不夠,強(qiáng)度下降,容易彎曲,這樣就大大影響了U形扁管安裝在翅片上的效果,影響安裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種扁管翅片式換熱器用翅片,它通過(guò)在翅片的長(zhǎng)形通槽的中部設(shè)置安裝凹槽,而延伸套體上設(shè)置對(duì)應(yīng)的槽口,使得安裝U形扁管的推桿的厚度可以大于U形扁管的厚度,保證其剛度,使得推桿推動(dòng)時(shí)不會(huì)彎曲,提高安裝效果和效率。
本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:
一種扁管翅片式換熱器用翅片,包括翅片本體,所述翅片本體上設(shè)有供扁管插套的多個(gè)長(zhǎng)形通槽,長(zhǎng)形通槽的邊部的翅片本體的壁面上具有延伸套體,長(zhǎng)形通槽的上下兩個(gè)側(cè)壁中部具有安裝凹槽,安裝凹槽對(duì)應(yīng)的延伸套體的上下側(cè)壁的中部具有槽口,槽口與安裝凹槽相對(duì)應(yīng)。
所述翅片本體上設(shè)有多個(gè)流動(dòng)通孔。
所有流動(dòng)通孔均布在長(zhǎng)形通槽的上方和下方。
所述流動(dòng)通孔的一內(nèi)側(cè)壁上具有向翅片本體的前方或后方斜向延伸的導(dǎo)風(fēng)板。
相鄰兩個(gè)流動(dòng)通孔中,一個(gè)流動(dòng)通孔的導(dǎo)風(fēng)板向翅片本體的前方斜向延伸,另一個(gè)流動(dòng)通孔的導(dǎo)風(fēng)板向翅片本體的后方斜向延伸。
所有流動(dòng)通孔的同一方向的內(nèi)側(cè)壁上具有導(dǎo)風(fēng)板。
所述翅片本體的四個(gè)側(cè)壁的中部均成型有加熱板放置凹槽,加熱板放置凹槽的側(cè)壁上具有延伸折彎板。
本實(shí)用新型的突出效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,它通過(guò)在翅片的長(zhǎng)形通槽的中部設(shè)置安裝凹槽,而延伸套體上設(shè)置對(duì)應(yīng)的槽口,使得安裝U形扁管的推桿的厚度可以大于U形扁管的厚度,保證其剛度,使得推桿推動(dòng)時(shí)不會(huì)彎曲,提高安裝效果和效率。
附圖說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的局部放大圖;
圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
圖4為采用本實(shí)用新型安裝的扁管的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的多個(gè)翅片本體相靠近的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例,見(jiàn)如圖1至圖5所示,一種扁管翅片式換熱器用翅片,包括翅片本體10,所述翅片本體10上設(shè)有供扁管插套的多個(gè)長(zhǎng)形通槽11,長(zhǎng)形通槽11的邊部的翅片本體10的壁面上具有延伸套體12,長(zhǎng)形通槽11的上下兩個(gè)側(cè)壁中部具有安裝凹槽13,安裝凹槽13對(duì)應(yīng)的延伸套體12的上下側(cè)壁的中部具有槽口14,槽口14與安裝凹槽13相對(duì)應(yīng)。
進(jìn)一步的說(shuō),所述翅片本體10上設(shè)有多個(gè)流動(dòng)通孔1。
進(jìn)一步的說(shuō),所有流動(dòng)通孔1均布在長(zhǎng)形通槽11的上方和下方。
進(jìn)一步的說(shuō),所述流動(dòng)通孔1的一內(nèi)側(cè)壁上具有向翅片本體10的前方或后方斜向延伸的導(dǎo)風(fēng)板2。
進(jìn)一步的說(shuō),相鄰兩個(gè)流動(dòng)通孔1中,一個(gè)流動(dòng)通孔1的導(dǎo)風(fēng)板 2向翅片本體10的前方斜向延伸,另一個(gè)流動(dòng)通孔1的導(dǎo)風(fēng)板2向翅片本體10的后方斜向延伸。
進(jìn)一步的說(shuō),所有流動(dòng)通孔1的同一方向的內(nèi)側(cè)壁上具有導(dǎo)風(fēng)板2。
進(jìn)一步的說(shuō),所述翅片本體10的四個(gè)側(cè)壁的中部均成型有加熱板放置凹槽3,加熱板放置凹槽3的側(cè)壁上具有延伸折彎板4。
本實(shí)施例中,其通過(guò)長(zhǎng)形通槽11的上下兩個(gè)側(cè)壁中部具有安裝凹槽13,安裝凹槽13對(duì)應(yīng)的延伸套體12的上下側(cè)壁的中部具有槽口14,槽口14與安裝凹槽13相對(duì)應(yīng),使得在安裝扁平狀的U形扁管時(shí),其推桿的厚度可以大于U形扁管的厚度,使得其剛度提高,不會(huì)彎曲,提高安裝效果。
同時(shí),其設(shè)有的流動(dòng)通孔處設(shè)有的導(dǎo)風(fēng)板2使得風(fēng)吹過(guò)時(shí)產(chǎn)生紊流現(xiàn)象,提高換熱效果。
而且,本實(shí)施例中,其安裝凹槽13和槽口14正好處于U形扁管的兩個(gè)扁直部之間的空槽處,使得其換熱不會(huì)影響U形扁管的兩個(gè)扁直部的換熱效果。
圖5所示,多個(gè)翅片本體10的側(cè)壁相緊貼壓靠后,加熱板100可以放置在兩個(gè)相鄰的翅片本體10的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)加熱板放置凹槽3中,同時(shí),延伸折彎板4緊貼加熱板100壁面,從而提高換熱效果。
最后,以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型,而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的 技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。