本發(fā)明涉及空調(diào)設備技術領域，特別是涉及一種空調(diào)器及其導風板驅動裝置。

背景技術：

通常，壁掛式空調(diào)器為實現(xiàn)精致的外觀效果，導風板與面板等的配合一般采用無縫設計。當空調(diào)器關閉時，導風板在驅動盒連桿等的作用下閉合，實現(xiàn)無縫外觀。當空調(diào)器開啟時，導風板在驅動盒連桿等的作用下打開，實現(xiàn)導風功能。目前空調(diào)器中的驅動盒通常通過弧形的連桿實現(xiàn)導風板的開閉，弧形連桿運動時占用的空間較大，進而增加驅動盒的面積尺寸，由于空調(diào)器面板體中空間的限制，驅動盒通常布置于面板體的兩側，通過面板體防護驅動盒，避免驅動盒損壞。但是，由于驅動盒自身厚度的限制，驅動盒安裝到面板體后會導致空調(diào)器的整機長度增加，這樣會增加空調(diào)器運輸時的占用空間，影響空調(diào)器的運輸量。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對目前的驅動盒通過弧形連桿驅動導風板運動導致的弧形運動軌跡占用空間大的問題，提供一種能夠減小從動推出件運動時占用空間以減小體積的導風板驅動裝置，同時還提供一種含有上述導風板驅動裝置的空調(diào)器。

上述目的通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種導風板驅動裝置，包括：

驅動盒，所述驅動盒的一側開設有伸出口；

驅動組件，可運動地設置于所述驅動盒中；所述驅動組件包括主動驅動件及從動推出件，所述主動驅動件可轉動地設置于所述驅動盒中，所述從動推出件可滑動地設置于所述驅動盒中，所述主動驅動件與所述從動推出件傳動連接，所述主動驅動件驅動所述從動推出件做直線運動，并使所述從動推出件沿所述伸出口伸出或者縮回所述驅動盒。

在其中一個實施例中，所述主動驅動件包括驅動齒輪，所述從動推出件包括推出連桿以及設置于所述推出連桿上的齒部，所述齒部與所述驅動齒輪相嚙合；

所述驅動齒輪帶動所述齒部運動，以驅動所述推出連桿沿所述伸出口伸出或者縮回所述驅動盒。

在其中一個實施例中，所述推出連桿具有頭部及相對于所述頭部的尾部，所述頭部能夠沿所述伸出口伸出或者縮回，所述齒部在所述推出連桿上從所述尾部向所述頭部延伸。

在其中一個實施例中，所述推出連桿呈直線型設置。

在其中一個實施例中，所述導風板驅動裝置還包括至少兩個限位件，至少兩個所述限位件設置于所述驅動盒中，且至少兩個所述限位件分別位于所述推出連桿的兩側。

在其中一個實施例中，所述導風板驅動裝置還包括導向件，所述導向件設置于所述驅動盒中；所述推出連桿上設置有滑槽，所述滑槽的延伸方向與所述齒部的長度方向相同；

所述導向件位于所述滑槽中，所述推出連桿滑動時所述滑槽能夠所述導向件運動。

在其中一個實施例中，所述滑槽的長度小于等于所述齒部的長度。

在其中一個實施例中，所述主動驅動件為驅動蝸輪，所述從動推出件包括推出連桿及設置于所述推出連桿上的蝸桿，所述驅動蝸輪與所述蝸桿相嚙合；

所述驅動蝸輪帶動所述蝸桿運動，以驅動所述出連桿沿所述伸出口伸出或者縮回所述驅動盒。

還涉及一種空調(diào)器，包括殼體及至少兩個如上述任一技術特征所述的導風板驅動裝置，至少兩個所述導風板驅動裝置并排設置于所述殼體中，所述殼體具有前面板，至少兩個所述導風板驅動裝置靠近所述前面板設置；

所述導風板驅動裝置的驅動盒的伸出口朝向下方設置，所述殼體上開設有出風口，并與所述伸出口相對應，所述導風板驅動裝置的驅動組件的主動驅動件驅動從動推出件沿所述伸出口及所述出風口做豎直方向上的上下運動。

在其中一個實施例中，所述空調(diào)器還包括主電機，所述主電機設置于所述殼體中；

至少兩個所述導風板驅動裝置分別位于所述主電機與所述前面板之間。

在其中一個實施例中，所述空調(diào)器還包括導風組件，所述導風組件設置于所述從動推出件上，且所述導風組件與導風板連接。

上述技術方案具有如下有益效果：

本發(fā)明的導風板驅動裝置，結構設計簡單合理，驅動組件的主動驅動件驅動從動推出件運動，以實現(xiàn)從動推出件從驅動盒的伸出口伸出或者縮回，進而驅動空調(diào)器的導風板打開或者關閉出風口，同時，主動驅動件驅動從動推出件做直線運動，即從動推出件通過直線運動軌跡替換目前的弧線運動軌跡，直線運動軌跡能夠減小從動推出件滑動運動時占用的空間，尤其是減小從動滑動件兩側的空間，以減小驅動盒在從動推出件兩側的結構尺寸，進而減小導風板驅動裝置的整體結構尺寸。當導風板驅動裝置安裝到空調(diào)器中，只需要較小的空間即可實現(xiàn)安裝，無需再安裝到空調(diào)器兩側的殼體上，減小空調(diào)器的長度尺寸，增加空調(diào)器運輸時的裝柜量。本發(fā)明的導風板驅動裝置通過主動驅動件驅動從動推出件做直線運動來減小從動推出件滑動運動時從動滑動件兩側的空間，有效的解決目前的驅動盒通過弧形連桿驅動導風板運動導致的弧形運動軌跡占用空間大的問題，以減小導風板驅動裝置的整體結構尺寸，進而減小空調(diào)器的長度尺寸，增加空調(diào)器運輸時的裝柜量。

由于導風板驅動裝置具有上述技術效果，包含有上述導風板驅動結構的空調(diào)器也具有相應的技術效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的導風板驅動裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示的導風板驅動裝置安裝于空調(diào)器的殼體中的結構示意圖；

其中：

100-導風板驅動裝置；

110-驅動盒；

111-伸出口；

112-限位件；

113-導向件；

120-驅動組件；

121-驅動齒輪；

122-推出連桿；

123-齒部；

124-驅動電機；

130-盒蓋；

200-導風板；

300-主電機。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結合附圖，對本發(fā)明的空調(diào)器及其導風板驅動裝置進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

參見圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種導風板驅動裝置100，該導風板驅動裝置100應用于空調(diào)器中，以使空調(diào)器能夠進行導風操作，提高用戶使用時的舒適度。在本實施例中，空調(diào)器是指空調(diào)掛壁機，導風板驅動裝置100能夠驅動空調(diào)掛壁機上的導風板200打開或者關閉空調(diào)掛壁機的出風口。出風口打開時，導風板驅動裝置100能夠驅動導風板200擺動以實現(xiàn)導風動作。當然，在本發(fā)明的其他實施例中，空調(diào)器還可以指柜機或者其他類型的空調(diào)設備。本發(fā)明的導風板驅動裝置100在保證導風板200的導風的同時，能夠減小驅動盒110的體積，進而減小導風板驅動裝置100的整體結構尺寸，當導風板驅動裝置100安裝到空調(diào)器中，只需要較小的空間即可實現(xiàn)安裝，無需再安裝到空調(diào)器兩側的殼體上，減小空調(diào)器的長度尺寸，增加空調(diào)器運輸時的裝柜量。

在本發(fā)明的一實施例中，導風板驅動裝置100包括驅動盒110及可運動地設置于驅動盒110中的驅動組件120。驅動盒110能夠收納的作用，以收納導風板驅動裝置100的各個零部件，這樣驅動盒110安裝于空調(diào)器的殼體中，能夠避免導風板驅動裝置100的與空調(diào)器的部分零部件發(fā)生干涉，保證驅動盒110中的零部件能夠平穩(wěn)運動。驅動組件120與空調(diào)器的導風板200連接，以帶動導風板200打開或關閉空調(diào)器的出風口。驅動組件120帶動導風板200打開出風口時，空調(diào)器的出風通過出風口送入室內(nèi)，以調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境中的溫度；驅動組件120帶動導風板200關閉出風口時，空調(diào)器不工作，并且，導風板200能夠完全遮擋住出風口，使導風板200與空調(diào)器的殼體實現(xiàn)無縫連接，保證空調(diào)器的外觀效果。

具體的，驅動盒110的一側開設有伸出口111，伸出口111用于驅動組件120的伸出或者縮回。驅動組件120包括主動驅動件及從動推出件，主動驅動件可轉動地設置于驅動盒110中，從動推出件可滑動地設置于驅動盒110中，主動驅動件與從動推出件傳動連接，主動驅動件驅動從動推出件做直線運動，并使從動推出件沿伸出口111伸出或者縮回驅動盒110。從動推出件能夠與主動驅動件連接，主動驅動件轉動時通過傳動連接處能夠將動力傳遞給從動推出件，以驅動從動推出件在驅動盒110中做滑動運動。導風板200與從動推出件的一端連接，主動驅動件驅動從動推出件沿伸出口111伸出驅動盒110時，導風板200打開出風口，風從出風口送入室內(nèi)；主動驅動件驅動從動推出件沿伸出口111縮回驅動盒110時，導風板200關閉出風口。

由于目前的驅動盒的連桿為弧線運動，其運動軌跡占用的空間較大，繼而使驅動盒只能安裝到空調(diào)器兩側的面板體上，增加的空調(diào)器的整機長度。本發(fā)明一實施例的導風板驅動裝置100為解決驅動盒110尺寸尺寸大的問題，使主動驅動件帶動從動推出件做直線運動，也就是說，從動推出件滑動運動的軌跡為直線運動軌跡，通過直線運動軌跡替換原有的弧線運動軌跡，能夠有需要的減小從動推出件滑動時占用的空間，繼而減小驅動盒110的體積，以減小導風板驅動裝置100的整體體積。空調(diào)器的部分零部件與空調(diào)器的殼體之間會存在一定的空間，這樣導風板驅動裝置100安裝到空調(diào)器中，只需要較小的空間即可實現(xiàn)安裝，無需再安裝到空調(diào)器兩側的殼體上，避免增加空調(diào)器的整機長度尺寸。較佳地，本發(fā)明一實施例的導風板驅動裝置100采用前后堆疊的方式，以圖2所示為例，導風板驅動裝置100位于前側，空調(diào)器的其他零部件位于后側，這樣不會增加空調(diào)器的整機長度，以提高空調(diào)器運輸時的裝柜量。

同時，由于目前的驅動盒的連桿為弧線運動，弧線運動時連桿會產(chǎn)生沿X方向的作用力，通常通過連桿兩側的軸承墊與連桿之間的滾動摩擦來避免連桿的運動過程中發(fā)生卡澀問題。而本發(fā)明一實施例的導風板驅動裝置100在通過主動驅動件帶動從動推出件做直線運動則能夠避免出現(xiàn)X方向的作用力的問題，這是因為：從動推出件的運動軌跡為直線，主動驅動件驅動從動推出件沿豎直方向做直線運動時，在X方向的摩擦阻力小，即無需軸承墊也能夠保證從動推出件的滑動運動可靠，提高生產(chǎn)效率。如圖2所示，導風板驅動裝置100安裝于空調(diào)器中，主動驅動件能夠驅動從動推出件沿伸出口111及出風口在豎直方向上做上下運動。

進一步地，驅動組件120還包括驅動電機124，驅動電機124為驅動組件120的動力源，為主動驅動件提供動力。驅動電機124設置于驅動盒110中，且驅動電機124的輸出端與主動驅動件連接，以驅動主動驅動件轉動，繼而主動驅動件帶動從動推出件運動，進而實現(xiàn)導風板200的打開或者關閉動作。再進一步地，導風板驅動裝置100還包括盒蓋130，盒蓋130蓋設于驅動盒110上，這樣能夠保證驅動盒110的封閉性能，避免空調(diào)器中的其他零部件觸及驅動盒110中的零部件而發(fā)生干涉問題。同時，由于驅動組件120設置于驅動盒110中，通過盒蓋130蓋設后，能夠進一步降低驅動組件120工作時的噪音，提高用戶使用時的舒適度。

本發(fā)明的導風板驅動裝置100的驅動組件120的主動驅動件驅動從動推出件運動，以實現(xiàn)從動推出件從驅動盒110的伸出口111伸出或者縮回，進而驅動空調(diào)器的導風板200打開或者關閉出風口，同時，主動驅動件驅動從動推出件做直線運動，即從動推出件通過直線運動軌跡替換目前的弧線運動軌跡，直線運動軌跡能夠減小從動推出件滑動運動時占用的空間，尤其是減小從動滑動件兩側的空間，以減小驅動盒110在從動推出件兩側的結構尺寸，進而減小導風板驅動裝置100的整體結構尺寸。當導風板驅動裝置100安裝到空調(diào)器中，只需要較小的空間即可實現(xiàn)安裝，無需再安裝到空調(diào)器兩側的殼體上，減小空調(diào)器的長度尺寸，增加空調(diào)器運輸時的裝柜量。本發(fā)明的導風板驅動裝置100通過主動驅動件驅動從動推出件做直線運動來減小從動推出件滑動運動時從動滑動件兩側的空間，有效的解決目前的驅動盒110通過弧形連桿驅動導風板200運動導致的弧形運動軌跡占用空間大的問題，以減小導風板驅動裝置100的整體結構尺寸，進而減小空調(diào)器的長度尺寸，增加空調(diào)器運輸時的裝柜量。

較佳地，在本發(fā)明的一實施例中，主動驅動件與從動推出件為齒輪齒條傳動機構。具體的，主動驅動件包括驅動齒輪121，從動推出件包括推出連桿122以及設置于推出連桿122上的齒部123，齒部123與驅動齒輪121相嚙合。驅動齒輪121帶動齒部123運動，以驅動推出連桿122沿伸出口111伸出或者縮回驅動盒110。驅動電機124的輸出端與驅動齒輪121連接，以驅動驅動齒輪121轉動，進而驅動齒輪121驅動齒部123做直線運動，進而齒部123帶動與其連接的推出連桿122做直線運動，以使推出連桿122能夠以直線運動軌跡運動，減小驅動盒110沿X方向的尺寸，進而減小導風板驅動裝置100的整體結構尺寸，以使導風板驅動裝置100安裝時占用較小的空間。具體的，推出連桿122如圖1所示的方向布置時，驅動齒輪121驅動齒部123在豎直方向即Y軸方向上做上下運動時，齒部123的運動軌跡為直線，相應的，推出連桿122的運動軌跡也為直線，推出連桿123沿伸出口111運動并伸出出風口，這樣能夠減小推出連桿122滑動時占用的空間，以減小驅動盒110沿X方向的尺寸，進而減小驅動盒110的體積，降低生產(chǎn)成本。

在本發(fā)明的其他實施方式中，主動驅動件與從動推出件也可為蝸輪蝸桿傳動機構。具體的，主動驅動件為驅動蝸輪，從動推出件包括推出連桿122及設置于推出連桿122上的蝸桿，驅動蝸輪與蝸桿相嚙合。驅動蝸輪帶動蝸桿運動，以驅動出連桿沿伸出口111伸出或者縮回驅動盒110。當然，主動驅動件與從動推出件姐還可以為其他能夠將驅動電機124的運動轉化成直線運動的機構。

進一步地，推出連桿122具有頭部、相對于頭部的尾部以及連接頭部與尾部的中間部，頭部能夠沿伸出口111伸出或者縮回，齒部123在推出連桿122上從尾部向頭部延伸。齒部123位于推出連桿122的尾部及中間部上，驅動電機124驅動驅動組件120運動時，推出連桿122的頭部能夠從驅動盒110的伸出口111伸出或者縮回。導風板200設置于推出連桿122的頭部，推出連桿122能夠帶動導風板200伸出以打開出風口或者縮回以關閉出風口。

再進一步地，推出連桿122呈直線型設置。這樣能夠進一步保證推出連桿122的運動軌跡，同時減小推出連桿122占用的空間，繼而減小驅動盒110沿X方向上的尺寸，以減小導風板驅動裝置100的整體結構尺寸。而且，齒部123的長度為推出連桿122的長度的1/5～3/4。這樣能夠保證推出連桿122帶動導風板200運動的距離較長，當驅動組件120驅動導風板200打開出風口時，導風板200與空調(diào)器的殼體之間存在較大的距離，進而空調(diào)器出風時，導風板200不會阻擋風的流動，保證出風效果。本發(fā)明一實施例的導風板驅動裝置100通過直線型的推出連桿122與齒部123的配合能夠保證驅動盒110沿X方向的結構尺寸，使空調(diào)器在保證整機的寬度和厚度尺寸不變的同時，盡量縮短整機長度，以提高空調(diào)器運輸時的裝柜量。

作為一種可實施方式，導風板驅動裝置100還包括至少兩個限位件112，至少兩個限位件112設置于驅動盒110中，且至少兩個限位件112分別位于推出連桿122的兩側。限位件112是用來限制推出連桿122沿X方向上的位移的，避免推出連桿122在滑動過程中發(fā)生晃動，保證導風板200的導風效果。而且，限位件112與驅動盒110為一體結構，這樣能夠節(jié)省裝配工序，提高生產(chǎn)效率。較佳地，在本實施例中，限位件112為設置于驅動盒110中的凸柱，推出連桿122的兩側分別與凸柱相接觸。而且，限位件112的數(shù)量為三個，其中一個限位件112位于推出連桿122的一側，另兩個限位件112位于推出連桿122的另一側。

進一步地，導風板驅動裝置100還包括導向件113，導向件113設置于驅動盒110中；推出連桿122上設置有滑槽，滑槽的延伸方向與齒部123的長度方向相同。即滑槽為長條形的槽狀結構。導向件113位于滑槽中，推出連桿122滑動時滑槽能夠導向件113運動。導向件113是用來導引推出連桿122滑動的，以使推出連桿122的運行軌跡為直線。這樣推出連桿122滑動時導向件113能夠限制推出連桿122的位置，使推出連桿122只能按照滑槽的延伸方向運動，以保證推出連桿122的運行軌跡，進而保證推出連桿122運動的可靠性，同時，還能避免推出連桿122發(fā)生晃動。再進一步地，滑槽的長度小于等于齒部123的長度。這樣能夠避免驅動齒輪121帶動齒部123運動時超出齒部123的運動行程，保證推出連桿122運行的可靠性。

本發(fā)明另一實施例還提供了一種空調(diào)器，包括殼體及至少兩個上述實施例中的導風板驅動裝置100。至少兩個導風板驅動裝置100并排設置于殼體中，殼體具有前面板，且至少兩個導風板驅動裝置100靠近前面板設置。本發(fā)明另一實施例的空調(diào)器采用上述的導風板驅動裝置100驅動導風板200運動后，由于導風板驅動裝置100采用直線運動軌跡的推出連桿122，能夠明顯減小驅動盒110沿X方向的尺寸，進而減小導風板驅動裝置100的整體結構尺寸，導風板驅動裝置100只需占用空調(diào)器較小的空間即可滿足安裝要求?？照{(diào)器的各個零部件安裝于殼體中，部分零部件與殼體的前面板之間存在一定的空間，此時，導風板驅動裝置100可以安裝到上述空間中，以使至少兩個導風板驅動裝置100與空調(diào)器的部分零部件之間前后堆疊設置，這樣導風板驅動裝置100無需再安裝到空調(diào)器兩側的殼體上，進而避免增加空調(diào)器的整機長度，提高空調(diào)器運輸時的裝柜量。同時，導風板驅動裝置100的驅動盒110的伸出口111朝向下方設置，殼體上開設有出風口，并與伸出口111相對應，導風板驅動裝置100的驅動組件120的主動驅動件驅動從動推出件沿伸出口111及出風口做豎直方向上的上下運動?？照{(diào)器中的導風板驅動裝置100通過直線型的推出連桿122與齒部123的配合能夠保證推出連桿122的運動軌跡為直線，減小驅動盒110沿X方向的結構尺寸，使空調(diào)器在保證整機的寬度和厚度尺寸不變的同時，盡量縮短整機長度，以提高空調(diào)器運輸時的裝柜量。

較佳地，空調(diào)器還包括主電機300，主電機300設置于殼體中。至少兩個導風板驅動裝置100分別位于前面板與主電機300之間。如圖2所示，主電機300安裝到殼體后，主電機300與殼體的前面板之間存在一定的容納空間，此時，導風板驅動裝置100安裝到該容納空間中，使導風板驅動裝置100與主電機300前后堆疊設置，以對空調(diào)器的內(nèi)部空間進行合理布局，充分利用空調(diào)器的內(nèi)部空間，使空調(diào)器的整機結構緊湊，避免增加空調(diào)器的整機長度，提高空調(diào)器運輸時的裝柜量。

作為一種可實施方式，空調(diào)器還包括導風組件，導風組件設置于從動推出件上，且導風組件與導風板200連接。導風組件是用來驅動導風板200擺動的，以使導風板200進行導風作業(yè)，便于空調(diào)器的出風的輸出，提高用戶使用時的舒適度。較佳地，導風組件設置于從動推出件的伸出所述伸出口111的端部上，以便于連接導風板200。進一步地，導風組件可以為導風電機，導風電機的輸出軸伸出，并與導風板連接，以實現(xiàn)導風板的導風運動。當然，導風組件還可以其他能夠實現(xiàn)導風板導風的結構。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。