本實用新型涉及一種用于空調(diào)器的雙層導風門結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于空調(diào)器的導風門，多為單層結(jié)構(gòu)，這類導風門由于內(nèi)外側(cè)的溫差較大，容易在導風門自身上凝結(jié)水滴，會通過空調(diào)器的風機吹出，造成空調(diào)器出水，降低了空調(diào)器的舒適性，容易造成對人的不適。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于空調(diào)器的雙層導風門結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)設(shè)的空氣層隔熱，減少了導風門內(nèi)外側(cè)的溫差，避免導風門上凝結(jié)水滴，又能夠避免導風門的變形。

為解決上述技術(shù)問題，本提供的技術(shù)方案為：一種用于空調(diào)器的雙層導風門結(jié)構(gòu)，它包括導風門本體和設(shè)于導風門本體的左右側(cè)用于與空調(diào)器轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸，所述導風門本體內(nèi)具有由導風門本體的一側(cè)延伸至另一側(cè)的氣腔，所述導風門本體的側(cè)部設(shè)有與氣腔連通的出氣通道。

作為一種優(yōu)選，所述導風門本體包括外導風門和內(nèi)導風門，所述外導風門上設(shè)有用于構(gòu)成氣腔的凹部，所述內(nèi)導風門設(shè)于凹部上其邊沿與凹部的邊沿密封接合。

作為一種優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于外導風門的側(cè)部且與外導風門為一體式結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述外導風門包括主體、設(shè)于主體上邊沿的上折邊和設(shè)于主體下邊沿的下彎折邊；所述主體的左右側(cè)具有側(cè)邊，所述下彎折邊的左右側(cè)具有側(cè)邊，所述主體的側(cè)邊分別與上折邊的側(cè)部以及與下彎折邊的側(cè)邊相連；其中，主體、上折邊、下彎折邊、主體的側(cè)邊以及下彎折邊的側(cè)邊圍成用于構(gòu)成氣腔的凹部。

作為一種優(yōu)選，所述上折邊的長度與主體的長度相等，所述下彎折邊的長度小于主體的長度，下彎折邊左側(cè)距離主體的左側(cè)部的間距等于下彎折邊右側(cè)距離主體的右側(cè)部的間距。

作為一種優(yōu)選，所述主體的下邊沿上設(shè)有連接主體的側(cè)邊與下彎折邊的側(cè)邊的連接部。

作為一種優(yōu)選，所述出氣通道設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸中。

作為一種優(yōu)選，所述出氣通道沿著轉(zhuǎn)軸的軸線延伸。

作為一種優(yōu)選，所述出氣通道的截面呈十字型。

作為一種優(yōu)選，它還包括設(shè)于空調(diào)器上用于與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合的支架；其中，所述支架上設(shè)有用于檢測轉(zhuǎn)軸是否處于支架中的檢測裝置，其中，檢測裝置還與空調(diào)器的電源開關(guān)相連。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

一、通過在導風門本體內(nèi)由導風門本體的一側(cè)延伸至另一側(cè)的氣腔，氣腔內(nèi)充滿空氣時候，能夠起到隔熱的作用，減少了導風門內(nèi)外側(cè)的溫差，避免導風門上凝結(jié)水滴。

二、其次，通過設(shè)置了與連通氣腔的出氣通道，導風門本體內(nèi)的氣腔內(nèi)的空氣能夠通過出氣通道實現(xiàn)進出循環(huán)，解決空氣在熱脹冷縮后體積變化導致的雙層導風門變形問題，，避免了雙層導風門因為空氣的熱脹冷縮降低雙層導風門的質(zhì)量。

三、出氣通道設(shè)于導風門本體的側(cè)部，不會對雙層導風門的隔熱效果造成影響。

附圖說明

圖1是本實用新型安裝到空調(diào)器時候的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型整體結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

圖中所述：1、導風門本體；101、外導風門；1011、主體；1012、上折邊；1013、下彎折邊；1014、連接部；102、內(nèi)導風門；103、氣腔；2、轉(zhuǎn)軸；201、出氣通道；3、支架；4、空調(diào)器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。

其中，將本申請的雙層導風門結(jié)構(gòu)安裝到空調(diào)器4上時候，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，需要說明的是在附圖1中，將雙層導風門結(jié)構(gòu)安裝在空調(diào)器4的下部上，但是具體實施時候，本申請的雙層導風門結(jié)構(gòu)的安裝位置不做具體的限定，同樣也可以安裝在空調(diào)器的前側(cè)與下側(cè)相連的拐角處，本實用新型的用于空調(diào)器的雙層導風門結(jié)構(gòu)，如圖1所示，它包括導風門本體1以及設(shè)于導風門本體1的左右側(cè)用于與空調(diào)器轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸2，導風門本體1內(nèi)具有由導風門本體1的一側(cè)延伸至另一側(cè)的氣腔103，所述導風門本體1的側(cè)部設(shè)有與氣腔103連通的出氣通道201，空調(diào)器上設(shè)置了用于與轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動配合的支架3；其中，轉(zhuǎn)軸2中設(shè)置了與連通氣腔103的出氣通道201，出氣通道201沿著轉(zhuǎn)軸2的軸線延伸，為保證出氣通道201不易變形，出氣通道201的截面呈十字型。

其中，為了保證空調(diào)器的使用安全，支架3上設(shè)有用于檢測轉(zhuǎn)軸2是否處于支架3中的檢測裝置，其中，檢測裝置還與空調(diào)器的電源開關(guān)相連。即當拆卸導風門本體1時候，檢測裝置能夠檢測轉(zhuǎn)軸2脫離支架3，并通過檢測裝置，去斷開空調(diào)器的電源開關(guān)，不會危害到人。

本申請的雙層導風門結(jié)構(gòu)，如附圖2所示，導風門本體1包括外導風門101和內(nèi)導風門102，轉(zhuǎn)軸2設(shè)于外導風門101的側(cè)部且與外導風門101為一體式結(jié)構(gòu)；外導風門101上設(shè)有用于構(gòu)成氣腔103的凹部，內(nèi)導風門102設(shè)于凹部上其邊沿與凹部的邊沿密封接合。

外導風門101包括主體1011、設(shè)于主體1011上邊沿的上折邊1012和設(shè)于主體1011下邊沿的下彎折邊1013；上折邊1012的長度與主體1011的長度相等，下彎折邊1013的長度小于主體1011的長度，下彎折邊1013左側(cè)距離主體1011的左側(cè)部的間距等于下彎折邊1013右側(cè)距離主體1011的右側(cè)部的間距，其中，主體1011為樹脂制成的長條形板，主體1011的左右側(cè)具有側(cè)邊，下彎折邊1013的左右側(cè)具有側(cè)邊，主體1011的側(cè)邊分別與上折邊1012的側(cè)部以及與下彎折邊1013的側(cè)邊相連，主體1011的下邊沿上設(shè)有連接主體1011的側(cè)邊與下彎折邊1013的側(cè)邊的連接部1014；其中，主體1011、上折邊1012、下彎折邊1013、主體1011的側(cè)邊以及下彎折邊1013的側(cè)邊圍成用于構(gòu)成氣腔103的凹部，主體1011、上折邊1012、下彎折邊1013、主體1011的側(cè)邊以及下彎折邊1013的側(cè)邊為一體式結(jié)構(gòu)，均采用樹脂制成，，其中，轉(zhuǎn)軸2設(shè)于下彎折邊1013的側(cè)邊，其中，內(nèi)導風門102為樹脂制成的蓋板，內(nèi)導風門102蓋于凹部上并且上折邊1012的邊沿、下彎折邊1013的邊沿、主體1011的側(cè)邊邊沿、下彎折邊1013的側(cè)邊的邊沿以及連接部1014的邊沿通過超聲波焊接實現(xiàn)密封接合。

以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅限于以上實施例，凡在本實用新型的獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本的保護范圍內(nèi)。