本發(fā)明涉及一種熱管，尤其涉及一種在熱管外表面通過(guò)增加針型翅片進(jìn)行吸熱的針型翅片熱管。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的工業(yè)窯爐煙氣排放中，煙氣帶走大量的熱量，即浪費(fèi)了能源，又污染了環(huán)境。在煙氣余熱回收換熱器中大量應(yīng)用了熱管，熱管具有換熱效率高，每根熱管都可以獨(dú)立的進(jìn)行傳熱，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)下的熱管為增大換熱面積，大部分采用高頻焊螺旋翅片管，或鎳基釬焊螺旋翅片管，在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，煙氣中的灰塵在螺旋翅片中出現(xiàn)積灰，嚴(yán)重影響設(shè)備的換熱性能。

現(xiàn)迫切需要一種即能增大熱管外表面換熱面積，又不積灰的熱管，針型翅片熱管可有效的解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種通過(guò)改變熱管外表面強(qiáng)化形式來(lái)提高熱管在煙氣運(yùn)行過(guò)程中不積灰，提高熱管換熱器的使用壽命。本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)如下所述：

針型翅片熱管，包括：一位于熱管管體，在熱管管體外表面部分焊接上直徑4-8mm的針型翅片。

所述針型翅片熱管位于管體外表部分的針型翅片每周布置8-12個(gè)針型翅片。

所述針型翅片熱管位于管體外表面部分的針型翅片在焊接到管體后，在通過(guò)彎曲工具將針型翅片進(jìn)行彎曲，使針型翅片熱管的體積更小。

使用本發(fā)明的針型翅片熱管獲得如下有益效果：

本發(fā)明針型翅片熱管因每個(gè)針的一端焊接在管殼的表面，另一端在煙氣中可隨著煙氣的流動(dòng)產(chǎn)生微顫，可將針型翅片上的少量灰塵震動(dòng) 下去。

本發(fā)明針型翅片熱管因每個(gè)針型翅片都為圓柱形，灰塵落到上面會(huì)自動(dòng)脫落下來(lái)，從而保證針型翅片熱管運(yùn)行中不積灰。

本發(fā)明針型翅片熱管煙氣可以與換熱管垂直或水平接觸，不會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力。

本發(fā)明針型翅片熱管結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、針形管獨(dú)特的擴(kuò)展受熱面比光管增加8倍。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明針型翅片熱管具體結(jié)構(gòu)主視圖

圖2本發(fā)明針型翅片熱管的具體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明針型翅片熱管做進(jìn)一步的描述：

實(shí)施例

如圖1、圖2所示，本發(fā)明針型翅片熱管在管體1內(nèi)部有傳熱介質(zhì)2，在管體1外部有針型翅片3.

本實(shí)施例中的管體1先將下端封住，再將介質(zhì)2加入到管體1內(nèi)，并將管體1上端封住。

本發(fā)明針型翅片熱管在管體1的外面焊接上針型翅片3，并將針型翅片3用彎曲工具進(jìn)行彎曲，以減小針型翅片熱管的體積。

本發(fā)明針型翅片熱管在煙氣余熱利用領(lǐng)域中能發(fā)揮很好的節(jié)能環(huán)保效益，具有極高的應(yīng)用價(jià)值。