一種電熱管涂覆電熱膜的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電熱管涂覆電熱膜的方法。
技術(shù)背景
[0002]熱水器中的電熱管生產(chǎn)工藝包括涂覆電熱膜，涂覆電熱膜工藝包括噴涂電熱膜和烘烤電熱膜工序，而現(xiàn)有的噴涂電熱膜和烘烤電熱膜裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積過(guò)于龐大，成本高，并且需要占用大面積的生產(chǎn)廠房，同時(shí)能耗居高不下，單位能耗的效率卻十分低，不符合節(jié)能減排的技術(shù)趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種電熱管涂覆電熱膜的方法，能夠更好的節(jié)能減排，降低成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種電熱管涂覆電熱膜的方法，包括固定電熱管的固定裝置、噴涂電熱膜的噴涂器和烘干電熱膜的烘烤器，所述固定裝置包括支架和支座，所述支座包括支桿和支板，所述支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支桿上端，所述支桿下端滑動(dòng)連接于支架上，所述支板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接能固定電熱管的固定架，所述噴涂器包括噴涂管和注液管，所述噴涂管中設(shè)有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管上設(shè)有多個(gè)能將電熱膜溶液霧化至噴涂管內(nèi)腔的霧化管，所述注液管一端穿過(guò)噴涂管管壁與導(dǎo)流管相連，所述導(dǎo)流管的另一端與能抽取電熱膜溶液的離心泵相連，所述烘烤器包括烘烤管和導(dǎo)氣管，所述烘烤管由外向內(nèi)包括管殼、保溫層和發(fā)熱層，所述導(dǎo)氣管一端伸入發(fā)熱層內(nèi)腔，導(dǎo)氣管另一端連通氣泵，電熱管涂覆電熱膜的方法包括以下步驟:
[0006]a.安裝準(zhǔn)備:將支桿滑動(dòng)至支架中間位置，將電熱管插入固定架中，之后轉(zhuǎn)動(dòng)支板將電熱管頭端轉(zhuǎn)向噴涂管入口，直至第一擋塊抵靠第二擋塊后，推動(dòng)支桿將電熱管完全伸入噴涂管中；
[0007]b.噴涂電熱膜:電熱膜溶液事先預(yù)熱至75?85°C，啟動(dòng)電機(jī)使電熱管勻速旋轉(zhuǎn)，之后啟動(dòng)離心泵將電熱膜溶液抽入導(dǎo)流管中，電熱膜溶液通過(guò)霧化管的霧化，8?1min后關(guān)閉離心泵，推動(dòng)支桿將電熱管從噴涂管中拉出；
[0008]c.烘烤電熱膜:烘烤管中的發(fā)熱層預(yù)熱至300?400°C，轉(zhuǎn)動(dòng)支板將電熱管頭端轉(zhuǎn)向烘烤管入口，直至第一擋塊抵靠第二擋塊后，推動(dòng)支桿將電熱管完全伸入烘烤管中，10?12min后推動(dòng)支桿將電熱管從烘烤管中拉出，電熱管通過(guò)專用夾具與固定架分離并自然冷卻。
[0009]優(yōu)選的，所述支架上設(shè)有滑槽，所述滑槽中設(shè)有滑輪，所述支桿下端伸滑槽中并抵靠于滑輪之上。
[0010]優(yōu)選的，所述支桿上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述支板下端通過(guò)桿體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述支桿上設(shè)有兩塊第一擋塊，所述支板下端設(shè)有兩塊第二擋塊，所述第二擋塊抵靠第一擋塊時(shí)能使固定架所夾持的電熱管與噴涂管或烘烤管入口對(duì)齊。
[0011]優(yōu)選的，所述固定架為帶缺口的彈性管體，固定架的缺口邊沿分別向上延伸形成突起，所述凸起之間設(shè)有受拉伸的彈簧，所述固定架的入口處設(shè)有喇叭口。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流管的兩端設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)固定于噴涂管的內(nèi)壁。
[0013]優(yōu)選的，所述霧化管的管壁上設(shè)有多個(gè)霧化微孔。
[0014]優(yōu)選的，所述噴涂管上設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與噴涂管的內(nèi)腔連通，所述第一風(fēng)機(jī)的出氣口與第一排氣管相連。
[0015]優(yōu)選的，所述烘烤管上設(shè)有第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與發(fā)熱層的內(nèi)腔連通，所述第二風(fēng)機(jī)的出氣口與第二排氣管相連。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]本發(fā)明將噴涂電熱膜工序在噴涂器中進(jìn)行，將烘烤電熱膜工序在烘烤器中進(jìn)行，通過(guò)固定裝置能夠快速的將噴涂完的電熱管轉(zhuǎn)移至烘烤器中，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)將噴涂電熱膜工序和烘烤電熱膜工序運(yùn)用獨(dú)立的設(shè)備進(jìn)行，本發(fā)明極大的縮小了設(shè)備的占用面積，同時(shí)也降低了能耗，使單位能耗效率顯著提高，符合節(jié)能減排的技術(shù)趨勢(shì)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述:
[0019]圖1是用于電熱管涂覆電熱膜的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明中支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明中噴涂管的截面圖；
[0023]圖5是圖4中A區(qū)域的局部放大圖；
[0024]圖6是本發(fā)明中烘烤管的截面圖；
[0025]圖7是本發(fā)明中固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]如圖1、圖4、圖5、圖6所示，用于電熱管涂覆電熱膜的裝置包括固定電熱管的固定裝置1、噴涂電熱膜的噴涂器2和烘干電熱膜的烘烤器3，所述固定裝置包括支架101和支座102，所述支座包括支桿1021和支板1022，所述支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支桿上端，所述支桿下端滑動(dòng)連接于支架上，所述支板上設(shè)有電機(jī)103，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接能固定電熱管的固定架104，所述噴涂器包括噴涂管201和注液管202，所述噴涂管中設(shè)有導(dǎo)流管2011，所述導(dǎo)流管上設(shè)有多個(gè)能將電熱膜溶液霧化至噴涂管內(nèi)腔的霧化管2012，所述注液管一端穿過(guò)噴涂管管壁與導(dǎo)流管相連，所述導(dǎo)流管的另一端與能抽取電熱膜溶液的離心泵203相連，所述烘烤器包括烘烤管301和導(dǎo)氣管302，所述烘烤管由外向內(nèi)包括管殼3011、保溫層3022和發(fā)熱層3023，所述導(dǎo)氣管一端伸入發(fā)熱層內(nèi)腔，導(dǎo)氣管另一端連通氣泵303。所述導(dǎo)流管2011的兩端設(shè)有固定環(huán)2013，所述固定環(huán)固定于噴涂管201的內(nèi)壁。所述霧化管2012的管壁上設(shè)有多個(gè)霧化微孔，具有更好的霧化效果，使噴涂更加均勻。所述噴涂管201上設(shè)有第一風(fēng)機(jī)204，所述第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與噴涂管的內(nèi)腔連通，所述第一風(fēng)機(jī)的出氣口與第一排氣管205相連，能將噴涂管中的廢氣抽除并集中排放，防止室內(nèi)污染。所述烘烤管301上設(shè)有第二風(fēng)機(jī)304，所述第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與發(fā)熱層3023的內(nèi)腔連通，所述第二風(fēng)機(jī)的出氣口與第二排氣管305相連，能將烘烤管中的廢氣抽除并集中排放，防止室內(nèi)污染。
[0028]如圖2所示，所述支架101上設(shè)有滑槽1011，所述滑槽中設(shè)有滑輪1012，所述支桿1021下端伸滑槽中并抵靠于滑輪之上，支架能順暢的滑動(dòng)于滑槽中，從而使電熱管能夠快速的從噴涂器轉(zhuǎn)移至烘烤器。
[0029]如圖3所示，所述支桿1021上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承1021a，所述支板1022下端通過(guò)桿體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述支桿上設(shè)有兩塊第一擋塊1021b，所述支板下端設(shè)有兩塊第二擋