一種真空干燥機烘盤圓管架的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于食品烘干領域，尤其涉及一種真空干燥機烘盤圓管架，包括機箱、控制器、電機、真空艙、蒸汽進汽口、安全閥、排氣口、真空泵接口、排污口、冷凝水出口、艙門、電熱箱、保護器、冷凝器架A、冷凝器架B、冷凝器、烘盤圓管架A、烘盤圓管架B、托板A、托板B、烘盤加熱板組A、烘盤加熱板組B、艙門密封A、艙門密封B、烘盤支架A、烘盤支架B、烘盤支架C、烘盤支架D，所述烘盤圓管架A、烘盤支架A、烘盤支架B在所述真空艙、烘盤加熱板組A之間，所述烘盤圓管架B、烘盤支架C、烘盤支架D在所述真空艙、烘盤加熱板組B之間。
【專利說明】一種真空干燥機烘盤圓管架

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品烘干領域，尤其涉及一種真空干燥機烘盤圓管架。

【背景技術】
[0002]起源于十九世紀二十年代的真空冷凍干燥技術經歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的二十年中取得了長足進展。進入二十一世紀后，人們對消費品的品質將提出更高的要求，環(huán)保意識、健康意識將進一步加強，生活節(jié)奏的不斷加快也將使人們對方便快餐食品的需求日趨旺盛。這有力地推動了真空冷凍干燥技術的進一步發(fā)展，使其應用規(guī)模不斷擴大、應用領域不斷擴展。因此，真空冷凍干燥必將成為二十一世紀的重要應用技術。冷凍干燥基本原理是基于水的三態(tài)變化。水(H20)有三種相態(tài)，即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種相態(tài)既可以相互轉換又可以共存。其變化關系可由水(H20)的三相圖表示:圖中OA、OB、OC三條曲線分別表示冰和水、水和水蒸氣、冰和水蒸氣兩相共存時水蒸汽與溫度之間的關系，分別稱為融化曲線、汽化曲線和升華曲線。O點稱為三相點，所對應的溫度為0.01°C，水蒸氣壓為610.5Pa(4.58mmHg)，在這樣的溫度和水蒸氣壓下，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預先凍結的物料中的水份，不經過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達到冷凍干燥的目的。真空冷凍干燥產品可確保食品中蛋白質、維生素等各種營養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能最大限度地保持原有的營養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化，營養(yǎng)成份的轉化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復水性極好、食用方便、含水份極少，相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。
[0003]由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的優(yōu)點，因此該技術問世以來越來越受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質，真空冷凍干燥技術為保存生物活性提供了良好的解決途徑。真空冷凍干燥制品能良好地保存加工原料的營養(yǎng)保健成份以及色、香、味、形。這一優(yōu)良性能在方便快餐食品中體現尤為出色，表現出了強勁的發(fā)展勢頭，如日本的方便食品中約有50%是凍干食品。
[0004]我國香菇干燥車間僅有隧道式烘干機，缺少了香菇分級、高溫殺菌和真空預冷等工序，生產出來的香菇色澤暗淡，大小不一致，干燥效率也比較低。


【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型提供一種真空干燥機烘盤圓管架，以解決上述【背景技術】中提出的干燥機內蒸汽在烘盤凝結的問題。
[0006]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:本實用新型提供一種真空干燥機烘盤圓管架，其特征在于:包括機箱、控制器、電機、真空艙、蒸汽進汽口、安全閥、排氣口、真空泵接口、排污口、冷凝水出口、艙門、電熱箱、保護器、冷凝器架A、冷凝器架B、冷凝器、烘盤圓管架A、烘盤圓管架B、托板A、托板B、烘盤加熱板組A、烘盤加熱板組B、艙門密封A、艙門密封B、烘盤支架A、烘盤支架B、烘盤支架C、烘盤支架D，所述機箱在所述真空艙的下面，所述控制器、電機在所述機箱的里面，所述控制器連接所述電機，所述艙門轉接所述真空艙，所述艙門密封B在所述艙門上，所述艙門密封A在所述真空艙上，所述蒸汽進汽口、安全閥、排氣口、真空泵接口在所述真空艙的上面，所述排氣口、真空泵接口在所述蒸汽進汽口、安全閥之間，所述排污口、冷凝水出口在所述真空艙的下面，所述電熱箱、冷凝器、烘盤圓管架A、烘盤圓管架B、托板A、托板B、烘盤加熱板組A、烘盤加熱板組B、烘盤支架A、烘盤支架B、烘盤支架C、烘盤支架D在所述真空艙的里面，所述冷凝器在所述電熱箱的上面，所述托板A、托板B在所述烘盤加熱板組A、烘盤加熱板組B的下面，所述烘盤圓管架A、烘盤支架A、烘盤支架B在所述真空艙、烘盤加熱板組A之間，所述烘盤圓管架B、烘盤支架C、烘盤支架D在所述真空艙、烘盤加熱板組B之間，所述烘盤圓管架A在所述冷凝器、托板A之間，所述烘盤圓管架B在所述冷凝器、托板B之間，所述烘盤支架A、烘盤支架B的一端連接所述冷凝器，所述烘盤支架A、烘盤支架B的另一端連接所述托板A，所述烘盤支架C、烘盤支架D的一端連接所述冷凝器，所述烘盤支架C、烘盤支架D的另一端連接所述托板B，所述烘盤支架A、烘盤支架B連接所述烘盤圓管架A，所述烘盤支架C、烘盤支架D連接所述烘盤圓管架B。
[0007]所述保護器在所述冷凝器的下面，所述保護器在所述冷凝器架A、冷凝器架B之間，所述保護器在所述托板A、托板B之間，所述電熱箱在所述保護器的里面，所述電熱箱貫穿所述真空艙，所述電熱箱連接所述電機。
[0008]所述冷凝器架A在所述冷凝器、托板B之間，所述冷凝器架B在所述冷凝器、托板A之間，所述托板A、托板B在所述真空艙的底部，所述托板A在所述烘盤加熱板組A的下面，所述托板B在所述烘盤加熱板組B的下面。
[0009]所述烘盤加熱板組A在所述冷凝器、托板A之間，所述烘盤加熱板組B在所述冷凝器、托板B之間，所述烘盤加熱板組A貫穿所述冷凝器架B，所述烘盤加熱板組B貫穿所述冷凝器架A。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]I本真空干燥機烘盤圓管架在冷凝器下面設置了烘盤圓管架、烘盤支架，烘盤圓管架、烘盤支架在烘盤加熱板組、真空艙之間，可有效阻擋干燥機內蒸汽四散在烘盤重新凝結不能有效排出的問題。
[0012]2烘盤支架可對烘盤圓管架、烘盤做有效的固定，烘盤圓管架防止烘盤在烘盤加熱板組上移動，磕碰真空艙。
[0013]3烘盤支架連接冷凝器，冷凝水可順著烘盤支架流下，迅速排出。
[0014]4托板的使用可有效支撐烘盤支架和冷凝器架。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0017]圖中:1-機箱，2-控制器，3-電機，4-真空艙，5-蒸汽進汽口，6-安全閥，7-排氣口，8-真空泵接口，9-排污口，10-冷凝水出口，11-艙門，12-電熱箱，13-保護器，14-冷凝器架4，15-冷凝器架8，16-冷凝器，17-烘盤圓管架八，18-烘盤圓管架8，19-托板八，20-托板8，21-烘盤加熱板組八，22-烘盤加熱板組8，23-艙門密封八，24-艙門密封8，25-烘盤支架八，26-烘盤支架8，27-烘盤支架0，28-烘盤支架0。
[0018]實施例:
[0019]本實施例包括機箱1、控制器2、電機3、真空艙4、蒸汽進汽口 5、安全閥6、排氣口7、真空泵接口 8、排污口 9、冷凝水出口 10、艙門11、電熱箱12、保護器13、冷凝器架八14、冷凝器架815、冷凝器16、烘盤圓管架八17、烘盤圓管架818、托板八19、托板820、烘盤加熱板組八21、烘盤加熱板組822、艙門密封八23、艙門密封824、烘盤支架八25、烘盤支架826、烘盤支架027、烘盤支架028，機箱1在真空艙4的下面，控制器2、電機3在機箱1的里面，控制器2連接電機3，艙門11轉接真空艙4，艙門密封824在艙門11上，艙門密封八23在真空艙4上，蒸汽進汽口 5、安全閥6、排氣口 7、真空泵接口 8在真空艙4的上面，排氣口 7、真空泵接口 8在蒸汽進汽口 5、安全閥6之間，排污口 9、冷凝水出口 10在真空艙4的下面，電熱箱12、冷凝器16、烘盤圓管架八17、烘盤圓管架818、托板八19、托板820、烘盤加熱板組八21、烘盤加熱板組822、烘盤支架八25、烘盤支架826、烘盤支架027、烘盤支架028在真空艙4的里面，冷凝器16在電熱箱12的上面，托板八19、托板820在烘盤加熱板組八21、烘盤加熱板組822的下面，烘盤圓管架八17、烘盤支架八25、烘盤支架826在真空艙4、烘盤加熱板組八21之間，烘盤圓管架818、烘盤支架027、烘盤支架028在真空艙4、烘盤加熱板組822之間，烘盤圓管架八17在冷凝器16、托板八19之間，烘盤圓管架818在冷凝器16、托板820之間，烘盤支架八25、烘盤支架826的一端連接冷凝器16，烘盤支架八25、烘盤支架826的另一端連接托板八19，烘盤支架027、烘盤支架028的一端連接冷凝器16，烘盤支架027、烘盤支架028的另一端連接托板820，烘盤支架八25、烘盤支架826連接烘盤圓管架八17，烘盤支架027、烘盤支架028連接烘盤圓管架818。
[0020]保護器13在冷凝器16的下面，保護器13在冷凝器架八14、冷凝器架815之間，保護器13在托板八19、托板820之間，電熱箱12在保護器13的里面，電熱箱12貫穿真空艙4，電熱箱12連接電機3。
[0021]冷凝器架八14在冷凝器16、托板820之間，冷凝器架815在冷凝器16、托板八19之間，托板八19、托板820在真空艙4的底部，托板八19在烘盤加熱板組八21的下面，托板820在烘盤加熱板組822的下面。
[0022]烘盤加熱板組八21在冷凝器16、托板八19之間，烘盤加熱板組822在冷凝器16、托板820之間，烘盤加熱板組八21貫穿冷凝器架815，烘盤加熱板組822貫穿冷凝器架八14。
[0023]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種真空干燥機烘盤圓管架，其特征在于:包括機箱、控制器、電機、真空艙、蒸汽進汽口、安全閥、排氣口、真空泵接口、排污口、冷凝水出口、艙門、電熱箱、保護器、冷凝器架A、冷凝器架B、冷凝器、烘盤圓管架A、烘盤圓管架B、托板A、托板B、烘盤加熱板組A、烘盤加熱板組B、艙門密封A、艙門密封B、烘盤支架A、烘盤支架B、烘盤支架C、烘盤支架D，所述機箱在所述真空艙的下面，所述控制器、電機在所述機箱的里面，所述控制器連接所述電機，所述艙門轉接所述真空艙，所述艙門密封B在所述艙門上，所述艙門密封A在所述真空艙上，所述蒸汽進汽口、安全閥、排氣口、真空泵接口在所述真空艙的上面，所述排氣口、真空泵接口在所述蒸汽進汽口、安全閥之間，所述排污口、冷凝水出口在所述真空艙的下面，所述電熱箱、冷凝器、烘盤圓管架A、烘盤圓管架B、托板A、托板B、烘盤加熱板組A、烘盤加熱板組B、烘盤支架A、烘盤支架B、烘盤支架C、烘盤支架D在所述真空艙的里面，所述冷凝器在所述電熱箱的上面，所述托板A、托板B在所述烘盤加熱板組A、烘盤加熱板組B的下面，所述烘盤圓管架A、烘盤支架A、烘盤支架B在所述真空艙、烘盤加熱板組A之間，所述烘盤圓管架B、烘盤支架C、烘盤支架D在所述真空艙、烘盤加熱板組B之間，所述烘盤圓管架A在所述冷凝器、托板A之間，所述烘盤圓管架B在所述冷凝器、托板B之間，所述烘盤支架A、烘盤支架B的一端連接所述冷凝器，所述烘盤支架A、烘盤支架B的另一端連接所述托板A，所述烘盤支架C、烘盤支架D的一端連接所述冷凝器，所述烘盤支架C、烘盤支架D的另一端連接所述托板B，所述烘盤支架A、烘盤支架B連接所述烘盤圓管架A，所述烘盤支架C、烘盤支架D連接所述烘盤圓管架B。
2.根據權利要求1所述的一種真空干燥機烘盤圓管架，其特征在于:所述保護器在所述冷凝器的下面，所述保護器在所述冷凝器架A、冷凝器架B之間，所述保護器在所述托板A、托板B之間，所述電熱箱在所述保護器的里面，所述電熱箱貫穿所述真空艙，所述電熱箱連接所述電機。
3.根據權利要求1所述的一種真空干燥機烘盤圓管架，其特征在于:所述冷凝器架A在所述冷凝器、托板B之間，所述冷凝器架B在所述冷凝器、托板A之間，所述托板A、托板B在所述真空艙的底部，所述托板A在所述烘盤加熱板組A的下面，所述托板B在所述烘盤加熱板組B的下面。
4.根據權利要求1所述的一種真空干燥機烘盤圓管架，其特征在于:所述烘盤加熱板組A在所述冷凝器、托板A之間，所述烘盤加熱板組B在所述冷凝器、托板B之間，所述烘盤加熱板組A貫穿所述冷凝器架B，所述烘盤加熱板組B貫穿所述冷凝器架A。
【文檔編號】F26B25/00GK204255056SQ201420731611
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】林德榮, 劉韞滔, 張清, 韓國全, 吳賀君, 申光輝 申請人:四川農業(yè)大學