能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒，包括法蘭端頭，其上下分別連有上管體和下管體，下管體下方，依次連有有走線柱和套接管，走線柱至少為兩個(gè)，相互間隔，套接管內(nèi)的上部，設(shè)有帶內(nèi)螺紋的內(nèi)環(huán)體，每個(gè)走線柱的上端與下管體的底盤相連，下端與內(nèi)環(huán)體的上端面相連；所述液體發(fā)熱棒還包括密封環(huán)、鎖緊螺絲，以及內(nèi)外一體成型的電熱膜發(fā)熱管和導(dǎo)熱絕緣管，密封環(huán)緊套在電熱膜發(fā)熱管和導(dǎo)熱絕緣管的鄰接區(qū)域外，并緊貼套接管的下部?jī)?nèi)壁，密封環(huán)的上端面緊貼內(nèi)環(huán)體的下端面，鎖緊螺絲與內(nèi)環(huán)體螺接，鎖緊螺絲的螺絲頭緊抵電熱膜發(fā)熱管上口的下沿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，節(jié)約能源，安全可靠，經(jīng)久耐用。
【專利說(shuō)明】能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱置，特別是一種能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)或民用領(lǐng)域，對(duì)水、油或其它液體快速加熱，可通過各種發(fā)熱體來(lái)進(jìn)行，但現(xiàn)有發(fā)熱體的發(fā)熱元件，大多數(shù)采用電熱絲、熱敏電阻發(fā)熱組件或高溫陶瓷組件等，或者熱效率低，或者安全性差，或者很不耐用。本 申請(qǐng)人:已獲中國(guó)發(fā)明專利授權(quán)的CN201110124513X號(hào)“帶有電熱膜發(fā)熱管的液體發(fā)熱棒”專利中，所公開的
【發(fā)明內(nèi)容】
，雖然能在熱效率等方面都達(dá)到較好的效果，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且液體處于靜態(tài)加熱的過程，加熱過程中往往液體上熱下冷，熱效率還有待進(jìn)一步提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，節(jié)約能源，安全可靠，經(jīng)久耐用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒，包括法蘭端頭，其上下分別連有上管體和下管體，下管體下方，依次連有有走線柱和套接管，走線柱至少為兩個(gè)，相互間隔，套接管內(nèi)的上部，設(shè)有帶內(nèi)螺紋的內(nèi)環(huán)體，每個(gè)走線柱的上端與下管體的底盤相連，下端與內(nèi)環(huán)體的上端面相連；
[0005]所述液體發(fā)熱棒還包括密封環(huán)、鎖緊螺絲，以及內(nèi)外一體成型的電熱膜發(fā)熱管和導(dǎo)熱絕緣管，密封環(huán)緊套在電熱膜發(fā)熱管和導(dǎo)熱絕緣管的鄰接區(qū)域外，并緊貼套接管的下部?jī)?nèi)壁，密封環(huán)的上端面緊貼內(nèi)環(huán)體的下端面，鎖緊螺絲與內(nèi)環(huán)體螺接，鎖緊螺絲的螺絲頭緊抵電熱膜發(fā)熱管上口的下沿。
[0006]如上所述的能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒，法蘭端頭及上管體、下管體、走線柱及套接管，均為塑膠制成且一體成型。
[0007]如上所述的能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒，密封環(huán)為硅膠制成。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)的能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于設(shè)有相互間隔的若干走線柱，走線柱之間存在的開口，使被加熱的液體有條件進(jìn)行熱對(duì)流，實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源，并且，通過密封環(huán)與內(nèi)環(huán)體、電熱膜發(fā)熱管和導(dǎo)熱絕緣管以及鎖緊螺絲的配合，密封性好，安全可靠，經(jīng)久耐用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]圖1為所述實(shí)用新型的立體分體圖；
[0011]圖2為所述實(shí)用新型的縱向剖面圖；
[0012]圖3為所述實(shí)用新型的半剖開狀態(tài)立體分體圖；
[0013]圖4為走線柱和套接管的組合立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖1-圖4，提供一種能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒，包括法蘭端頭1，其上下分別連有上管體2和下管體3，下管體3下方，依次連有走線柱4和套接管5，走線柱4至少為兩個(gè)，此處以三個(gè)進(jìn)行說(shuō)明，三個(gè)走線柱4相互間隔，它們之間共形成了三個(gè)開口 6。套接管5內(nèi)的上部，設(shè)有帶內(nèi)螺紋的內(nèi)環(huán)體7，每個(gè)走線柱4的上端與下管體3的底盤相連，下端與內(nèi)環(huán)體7的上端面相連。上述法蘭端頭1及上管體2、下管體3、走線柱4及套接管5，均為塑膠制成且一體成型。
[0015]所述液體發(fā)熱棒還包括硅膠的密封環(huán)8、鎖緊螺絲9，以及內(nèi)外一體成型的電熱膜發(fā)熱管10和導(dǎo)熱絕緣管11，導(dǎo)熱絕緣管11可采用玻璃制成，如石英玻璃管，也可采用陶瓷材料制成，如氧化鋯陶瓷管。密封環(huán)8緊套在電熱膜發(fā)熱管10和導(dǎo)熱絕緣管11的鄰接區(qū)域外，并緊貼套接管5的下部?jī)?nèi)壁，密封環(huán)8的上端面緊貼內(nèi)環(huán)體7的下端面，鎖緊螺絲9與內(nèi)環(huán)體7螺接，鎖緊螺絲9的螺絲頭緊抵電熱膜發(fā)熱管10上口的下沿，通過這樣環(huán)環(huán)相扣緊密配合，使電熱膜發(fā)熱管10上的電極12處于完全密封狀態(tài)，可避免被加熱液體滲入電極12部位，發(fā)生觸電或短路事故，又可避免熱能向棒體外輻射流失，安全可靠。
[0016]加熱時(shí)，液體發(fā)熱棒自法蘭端頭1以下的部分，均置于被加熱液體如水中，電源接線自上管體2即頂蓋接入下管體3，再經(jīng)走線柱4接通電熱膜發(fā)熱管10上的電極12，通電即開始加熱。冷水自電熱膜發(fā)熱管10的下口進(jìn)入，被加熱后，熱水沿電熱膜發(fā)熱管10、套接管5上升，并從三個(gè)開口 6處流出，冷水繼續(xù)從電熱膜發(fā)熱管10的下口進(jìn)入，熱水繼續(xù)從三個(gè)開口 6處流出，持續(xù)不斷，這樣就形成了熱對(duì)流，即實(shí)現(xiàn)了渦流式熱循環(huán)，水被動(dòng)態(tài)加熱，熱效率高，容器內(nèi)上下的水溫達(dá)到一致，加熱效果極佳。
[0017]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，凡與本實(shí)用新型類似的結(jié)構(gòu)及所作的等效變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒，包括法蘭端頭，其上下分別連有上管體和下管體，其特征在于:下管體下方，依次連有走線柱和套接管，走線柱至少為兩個(gè)，相互間隔，套接管內(nèi)的上部，設(shè)有帶內(nèi)螺紋的內(nèi)環(huán)體，每個(gè)走線柱的上端與下管體的底盤相連，下端與內(nèi)環(huán)體的上端面相連； 所述液體發(fā)熱棒還包括密封環(huán)、鎖緊螺絲，以及內(nèi)外一體成型的電熱膜發(fā)熱管和導(dǎo)熱絕緣管，密封環(huán)緊套在電熱膜發(fā)熱管和導(dǎo)熱絕緣管的鄰接區(qū)域外，并緊貼套接管的下部?jī)?nèi)壁，密封環(huán)的上端面緊貼內(nèi)環(huán)體的下端面，鎖緊螺絲與內(nèi)環(huán)體螺接，鎖緊螺絲的螺絲頭緊抵電熱膜發(fā)熱管上口的下沿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒，其特征在于:法蘭端頭及上管體、下管體、走線柱及套接管，均為塑膠制成且一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能實(shí)現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒，其特征在于:密封環(huán)為娃膠制成。
【文檔編號(hào)】F24H9/18GK204168512SQ201420509750
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】劉占友, 李興連 申請(qǐng)人:劉占友