一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線。其包括帶有容納腔的箱體、微波發(fā)生器、防爆箱、排氣管、引風(fēng)機(jī)、傳送帶、主驅(qū)輪和從動輪，所述微波發(fā)生器為多個，微波發(fā)生器固接于箱體頂部，所述防爆箱設(shè)置于容納腔中，所述引風(fēng)機(jī)通過排氣管與防爆箱的內(nèi)腔相連通，所述傳送帶套裝于主驅(qū)輪和從動輪上并穿裝于箱體和防爆箱中，所述防爆箱由微波可穿透的材料制成。它可有效阻止干燥過程中從被干燥物體中揮發(fā)出的易燃易爆氣體與電火花接觸，避免了干燥過程中爆炸事故的發(fā)生，產(chǎn)生了一定的有益效果。
【專利說明】一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]一些需要被干燥的物料中含有酒精等易燃易爆的物質(zhì)，在干燥過程，這些易燃易爆的物質(zhì)會揮發(fā)出來，傳統(tǒng)的微波干燥生產(chǎn)線在干燥物料時，是將被干燥物料直接放置在傳送帶上并通過干燥箱的容納腔，在干燥過程，如果干燥箱質(zhì)量不合格或長時間使用發(fā)生老化后如容納腔中一些焊點(diǎn)有缺陷存在焊縫，在微波的作用下特別是空載的情況下，易在焊縫處產(chǎn)生電火花從而造成爆炸引發(fā)危險。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供了一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線，它克服了使用傳統(tǒng)微波干燥生產(chǎn)線在對一些含有易燃易爆物質(zhì)的物體進(jìn)行干燥時易造成爆炸引發(fā)事故的弊端，其采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線，包括帶有容納腔的箱體、微波發(fā)生器、防爆箱、排氣管、引風(fēng)機(jī)、傳送帶、主驅(qū)輪和從動輪，所述微波發(fā)生器為多個，微波發(fā)生器固接于箱體頂部，所述防爆箱設(shè)置于容納腔中，所述引風(fēng)機(jī)通過排氣管與防爆箱的內(nèi)腔相連通，所述傳送帶套裝于主驅(qū)輪和從動輪上并穿裝于箱體和防爆箱中，所述防爆箱由微波可穿透的材料制成。
[0005]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述防爆箱的前后兩端均設(shè)置有第一上下可調(diào)節(jié)蓋板，所述第一上下可調(diào)節(jié)蓋板由微波可穿透的材料制成。
[0006]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述防爆箱由硼硅酸玻璃、微晶玻璃、氧化鈦結(jié)晶玻璃、耐熱陶瓷、聚丙烯、聚丙烯樹脂、復(fù)合聚丙烯和聚砜中的任意一種制成。
[0007]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述防爆箱的壁厚為2厘米。
[0008]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述箱體的前后兩端均設(shè)置有第二上下可調(diào)節(jié)蓋板。
[0009]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述微波發(fā)生器投射在傳送帶上形成的微波區(qū)相互重疊并覆蓋住位于箱體內(nèi)的傳送帶的所有上表面。
[0010]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述傳送帶由絕緣材料制成。
[0011]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):可有效阻止干燥過程中從被干燥物體中揮發(fā)出的易燃易爆氣體與電火花接觸，避免了干燥過程中爆炸事故的發(fā)生，微波不易泄漏對設(shè)備操作者的影響小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1:本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2:本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示，一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線，包括帶有容納腔12的箱體1、微波發(fā)生器2、防爆箱3、排氣管4、引風(fēng)機(jī)5、傳送帶6、主驅(qū)輪7和從動輪8,所述微波發(fā)生器2為多個，微波發(fā)生器2固接于箱體I頂部，所述防爆箱3設(shè)置于容納腔12中，所述引風(fēng)機(jī)5通過排氣管4與防爆箱3的內(nèi)腔相連通，所述傳送帶6套裝于主驅(qū)輪7和從動輪8上并穿裝于箱體I和防爆箱3中，所述防爆箱3由微波可穿透的材料制成，引風(fēng)機(jī)5使防爆箱3內(nèi)腔始終保持負(fù)壓狀態(tài)，使氣體只能進(jìn)入到防爆箱3中并沿排氣管4排出，防爆箱3的作用是可使微波穿過從而對防爆箱3中物體進(jìn)行加熱干燥，同時和引風(fēng)機(jī)5共同作用阻止從被干燥物體中揮發(fā)出的易燃易爆氣體擴(kuò)散到容納腔12中而是直接通過排氣管4排出。
[0016]優(yōu)選的，所述防爆箱3的前后兩端均設(shè)置有第一上下可調(diào)節(jié)蓋板9，所述第一上下可調(diào)節(jié)蓋板9由微波可穿透的材料制成，通過第一上下可調(diào)節(jié)蓋板9調(diào)節(jié)開口如此既方便物料的進(jìn)出同時最大程度減少防爆箱3內(nèi)腔與外界的接觸。
[0017]優(yōu)選的，所述防爆箱3由硼硅酸玻璃、微晶玻璃、氧化鈦結(jié)晶玻璃、耐熱陶瓷、聚丙烯、聚丙烯樹脂、復(fù)合聚丙烯和聚砜中的任意一種制成，這些材料均可被微波穿過并不被氣體通過。
[0018]優(yōu)選的，所述防爆箱3的壁厚為2厘米。
[0019]進(jìn)一步，所述箱體I的前后兩端均設(shè)置有第二上下可調(diào)節(jié)蓋板10。
[0020]進(jìn)一步，所述微波發(fā)生器2投射在傳送帶6上形成的微波區(qū)相互重疊并覆蓋住位于箱體I內(nèi)的傳送帶6的所有上表面，如此可保證物料加熱均勻，充分干燥。
[0021]再進(jìn)一步,所述傳送帶6由絕緣材料制成,防止電火花產(chǎn)生。
[0022]上面以舉例方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線，其特征在于:包括帶有容納腔(12)的箱體⑴、微波發(fā)生器(2)、防爆箱(3)、排氣管(4)、引風(fēng)機(jī)(5)、傳送帶￠)、主驅(qū)輪(7)和從動輪(8)，所述微波發(fā)生器(2)為多個，微波發(fā)生器(2)固接于箱體(I)頂部，所述防爆箱(3)設(shè)置于容納腔(12)中，所述引風(fēng)機(jī)(5)通過排氣管⑷與防爆箱(3)的內(nèi)腔相連通，所述傳送帶(6)套裝于主驅(qū)輪(7)和從動輪(8)上并穿裝于箱體(I)和防爆箱(3)中，所述防爆箱(3)由微波可穿透的材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線，其特征在于:所述防爆箱(3)的前后兩端均設(shè)置有第一上下可調(diào)節(jié)蓋板(9)，所述第一上下可調(diào)節(jié)蓋板(9)由微波可穿透的材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線，其特征在于:所述防爆箱(3)由硼硅酸玻璃、微晶玻璃、氧化鈦結(jié)晶玻璃、耐熱陶瓷、聚丙烯、聚丙烯樹脂、復(fù)合聚丙烯和聚砜中的任意一種制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線，其特征在于:所述防爆箱(3)的壁厚為2厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線，其特征在于:所述箱體(I)的前后兩端均設(shè)置有第二上下可調(diào)節(jié)蓋板(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線，其特征在于:所述微波發(fā)生器(2)投射在傳送帶(6)上形成的微波區(qū)相互重疊并覆蓋住位于箱體(I)內(nèi)的傳送帶(6)的所有上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防爆的微波干燥生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳送帶(6)由絕緣材料制成。
【文檔編號】F26B3/347GK203949462SQ201420254075
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】劉偉 申請人:青島質(zhì)立機(jī)電有限公司